Система централизованной смазки

Номер патента: 217805

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аринушкин, Веселовский, Голодовский, Остащенхо, Синай, Соин, Яншин

МПК: F16N 13/04, F16N 7/38

Метки: механического, привода, смазки

...1 (в периоды невеоомости и отрицательных перегрузок) обратный клапан 2 закры 20 вается, давление в магистрали 3 и в рабочейкамере 12 падает. Из камеры 12 жидкостьпод действием давления в камере И вытесняется в магистраль 3, питая форсунки б инасос регулятора 8. При этом давление в магистрали 3 поддерживается постоянным, нониже нормального. По окончании режиманевесомости или отрицательной перегрузкисистема переходит на режим нормальной работы,30 Для предохранения генератора от превы217805 При выключении привода давление с обоихсторон поршня 17 выровняется, и пругкина2 г 4 передвинет поршень в исходное положение,5 Привод готов к запуску для проверки,Система смазки механического привода, 10 например, для вращения генератора стабильной...

Номер патента: 1156439

Опубликовано: 10.08.2004

Автор: Франкштейн

МПК: F01M 1/00, F02C 7/06

Метки: агрегатов, газотурбинного, двигателя, коробки, приводов, смазки

Система смазки коробки приводов агрегатов газотурбинного двигателя, содержащая масляные форсунки шестерен, подсоединенные к нагнетательному трубопроводу системы смазки двигателя, и внутреннюю полость коробки с расположенным в ее нижнем отсеке двухпозиционным маслозаборником с верхней и нижней камерами, верхняя камера которого сообщена с нагнетательным трубопроводом, а нижняя - с откачивающим трубопроводом системы смазки двигателя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения времени функционирования системы смазки коробки при повреждении маслосистемы двигателя, в нагнетательном трубопроводе перед форсунками установлен дополнительный обратный клапан, а нижний отсек коробки приводов оснащен...

Номер патента: 1590200

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Гомельская, Ковалев, Редькин, Седыкин

МПК: B23B 19/02

Метки: газовой, пневмотурбины, подшипниках, поломки, предохранения, приводом, смазкой, шпинделя

...атмосферу через отверстие 12, дросселирующую щель 14 и кольцевой зазор 15. Под начальным давлением газ подают к сопловому аппарату 8, из которого он, расширяясь, с большей скоростью попадает прямо на. лопатки осевого рабочего колеса 6. Направление струи газа, проходящего по каналам между лопатками рабочего колеса 6, изменяется, в результате чего развивается сила, приложенная к лопаткам и создающая крутящий момент,Таким образом газ отдает часть своей энергии осевому рабочему колесу 6 и выбрасывается в атмосферу через отверстия 12,Выводят шпиндель на заданную частоту вращения (рабочий режим).Посредством вибродатчика (не показан) осуществляют контроль за уровнем колебаний шпинделя 1 и при превышении заданного порогового значения этих...

Номер патента: 1225909

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Блохин, Машкин, Петрушов, Пузырев, Соколов

МПК: F02M 65/00

Метки: распылителя, расходной, стенд, форсунки, характеристики

...помощью резиновых манжет 11.В стенках каждой трубки 10 выведено по два диаметрально расположенных отверстия 19, оси которых перпендикулярны оси улавливателя. На стенках трубок 10, соосно с отверстиями 19, установлены излучатели 20 и фотоприемники 21, образующие пары, каждая из которых соединена с сигнализирующим устройством 22, Места соединения излучателей 20 и фотоприемников 2 с трубками 10 герметизированы во избежание вытекания топлива через отверстия 19, На нижней плите 1 установлен сборник 23 жидкости, а для слива топлива из мензурок 16 имеется запорное устройство 24.Улавливатель с трубками 10 может быть установлен в обойме 9 с возможностью поворота вокруг оси распылителя. Для поворота улавливателя на обойме 9 установлен привод 25...

Номер патента: 1797590

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Акишина, Базлов

МПК: B65G 45/02

Метки: конвейера, напольного, смазки

...валу привода конвейера и пневмоцилиндра, шток которого соединен с пневмораспределителем, имеющим возможность линейного перемещения и вхождения его рычага в зацепление со штифтами диска при этом подвод управляющей среды пневмораспределителя соединен трубопроводом с рабочей полостью пневмоцилиндра, а отвод пневмораспределителя соединен трубопроводом с управляющей полостью . многоточечного насоса-дозатора.Размещение узла. содержащего многоточечный насос-дозатор, пневмоцилиндр и пневмораспределитель в зоне привода напольного конвейера, т.е. близко к смаэываемым точкам конвейера, позволяет уменьшить потери давления в трубопроводах, повысить быстродействие системы смазки, в итоге повысить качество распыласмазки, Остальные элементы системы...