Устройство для разрезания блоков термопластичныхматериалов

0 П И С А Н И Е 242852изоы етенияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистически Республикиоритетубликовано 05.7,1969, Бюллетень1та опубликования описания 22,1 Х.1969 Комитет по делам изобретений и открыт при Сосете Министро СССРАвторыизобретения Чаев, В. С, Ляхов, В. И. Чаев и А. Д, О Заявитель СТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАН МАТ2 блоображен ид;наф 3 - то л Изобретение относится к области химиче.ского машиностроения, в частности к устройствам для разрезания блоков термопластичных материалов, например битума, путем ихнагрева.Известные устройства для разрезанияков битумно-асфальтных материалов путем ихнагрева содержат раму, на которой закрепленна оси вращающийся диск, снабженный защитным кожухом. Эти устройства не обеспечивают достаточно высокой производительности и точности работы, а также возможностиразрезания блоков различной толщины,Отличие предлагаемого устройства от известных заключается в том, что рама с дискомв средней части помещена на оси пары ведущих колес и соединена с узлом подъема иопускания относительно оси, Кроме того, краядиска по всему периметру выполнены Т-образной формы. Защитный кожух выполнен подвижным и смонтирован с улавливающимипанелями, причем стенки кожуха и панелейвыполнены двойными с расположенными в полости стенок электронагревателями. Эти отличия позволяют повысить производительность,точность работы устройства и обеспечиваютвозможность разрезания блоков различнойтолщины,На фиг. 1 из о предлагаемое устройс 1 во, общий в иг, 2 - то же, вид спезди; на фиг; се, вид сверху. БЛОКОВ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХАЛОВ Основной режущей частью устройства является специальный металлический диск 1, имеющий по периметру Т-образную форму благодаря наложенному ободку. Трением на ружной (передней) части этого ободка расплавляется материал и образуется более широкий рез по отношению к толщине самого полотна диска и полностью устраняется тем самым трение его плоскостей о края реза плас та. Вследствие этого плоскости менее нагреваются и не размягчаются, а расплавленный материал выступающими краями ободка лучше собирается (зачищается) и полностью удаляется из реза, что предотвращает его обрат ное заплавление и склеивание.Диск закрепляется на оси, вращающейсяв подшипниках 2, установленных на передних концах рамы 3, Последняя опирается на неподвижную ось пары ведущих колес 4, На один 20 конец оси диска насажен шкив 5, сообщающийся при помощи ременной передачи б с установленным на раме двигателем 7. Для защиты от разбрызгивания расплавленных горячих материалов, выбрасываемых вращаю щимся диском, последний закрывается специальным кожухом 8, закрепленным в верхней части между упорами 9 и в нижней на оси 10 передних колес 11. Защитный кожух для большей устойчивости и предотвращения боковых 30 колебаний прикрепляется связями 12 и 18к кронштейнам 14.242852 Ьда 70 Составитель Л. А. МовчанРедактор О. С. Филиппова Техред А. А. Камышникова Кор ор Е. Н, Зелк аказ 2378/4 Тираж 480 Подписное1 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 ипографня, пр. Сапунова С целью лучшей защиты от выбрасываемых диском расплавленных материалов к связям 13 по обе стороны диска прикреплены поворотно улавливающие панели 15 с отогнутыми вниз внешними боковыми краями, Вторые концы панелей прикреплены к рейке 1 б и пропущенным винтом через имеющийся в ней паз могут удерживаться на оси 10 в любом положении по отношению к защитному кожуху, Стержнем 17 диск 1 и оси ведущих колес 4 подсоединены к узлу 18 подъема и опускания диска относительно оси,Защитный кожух и улавливающие панели выполняются металлическими с двойными стенками, между которыми помещаются обычные нагревательные спирали или намотки проволоки, обеспечивающие от какого-либо источника электрической энергии достаточный нагрев стенок, вследствие этого попавший на них выбрасываемый диском материал не может удерживаться на такой горячей поверхности и свободно спадает или стекает с нее.При резке тонких пластов или покрытий кожух для лучшей защиты выполняется более глубоким, т. е. таким, чтобы открытое пространство между его краями и пластом былопо возможности минимальным. Предмет изобретения51, Устройство для разрезания блоков термог ластичных материалов, например битума, путем их нагрева, содержащее раму, на которойзакреплен на оси вращающийся диск, снаб 10 женный защитным кожухом, отличающеесятем, что с целью повышения производительности, точности работы устройства и возможности разрезания блоков различной толщины,рама с диском в средней части помещена на15 оси пары ведущих колес и соединена с узломподъема и опускания относительно оси.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, чтокрая диска по всему периметру выполненыТ-образной формы.20 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что защитный кожух выполнен подвижным и смонтирован с улавливающими панелями, причем стенки кожуха и панелей выполнены двойными с расположенными в полости25 стенок электронагревателями,