Способ изготовления печатных обмоток якорей электрических машин

24 ООЗО ОПИСАЯИЕ ИЗОБРЕТЕЯИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М Заявлено 01.Х.1962 ( 796690/24-7) 21 с 11, 5 присоединением заявки М МПК НО риоритет Комитет па деламзобретений и открыт бликовано 21.111.1969. Бюллетень Ло 12; Уа опубликования описания 8 Х 111.196:.) при Совете 3 йинистрое СССРвторызобретен В. М, Казанский и Н. Н. Храмова Заявител ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕтАТНЫХ ОБМОТ ЯКОРЕЙ ЗЛЕКТРИт 1 ЕЕК 1 Х МАШИНИзвестны способы изготовления печатньх обмоток якорей электрических машин, например, путем нанесения на дисковое основание слоя обмотки фотоэлектрическим путем.Однако применение этих способов при выполнении многовитковых обмоток дает неудовлетворительные результаты: очень громоздким получается якорь.Предложенный способ позволяет выполнить обмотку многовитковой без увеличения при этом толщины якоря, причем процесс изготовления обмоток значительно упрощается.Обмотку выполняют на одном основани 11 последовательным нанесением слоев меди, причем каждый слой обмотки покрывают пленкой химически стойкой изоляции таким образом, чтобы по периферии диска оставались неизолированные выводы для гальванического соединения со следующим слоем,В каждом из слоев обмотки переходы можно выполнять по периферии отверсгия диска гальваническим путем одновременно с выполнением слоя обмотки.На фиг. 1 схематически изображена секция обмотки, изготовленная предложенным способом; на фиг. 2 - разрез якоря.В диске 1, изготовленном из теплостойкого диэлектрического материала, прорезают по центру отверстие, диаметр которого определяется количеством гальванических переходов Л и Б обмотки внутренних лобовых частей, затем зенкуют отверстие под углом 30, чтобы псклю.ш гь возможность скола гальванической мсдп на острой кромке отверстия и обеспечить возможность двухстороннего экспонирования рисунка Ниутренних переходов А после покрытия заготовки медью и ее травления. Далее заготовк 1, очпща 10 т песком и ОбезжириваОт.10 После такой предварительной обработки загогов.;у металлпзуют, покрывая несколькими слоями меди различными способами. На покрыту 10 з 1 едь 10 поверхность заго 1 овки с обрат.ной стороны наносят при помощи центрифуги роваппя светочувствительную эмульсию, и экспонируют пзображенпе схемы обмотки якоря.Многослойная обмотка дискового якоря постошного тока, как правило, выполняется петлевой (как показано на фпг. 1).20 Рисунки нарухкных слоев 2 и 3 обмотки иее внутрепгп 1 х слоев 4 и 5 при двухслойном 11 спол 11 ен 111 ОГлпча 10 тся друг От друга конфигурацией внутрспн 11 х лобовых частей в соответству 10 щем кольце. Поэтому для экспонирот ваппя этих слоев изготавливают два различ.пых 110311 т 11 В 11 ых р 11 сунка на фотопленке.Зкспоппрованис внутренних слоев 4 и 5 про1;:водится с двух сторон покрытого медью ос.нованпя диска с помощью заранее совмещен ных позитивны.; рис иков внутренних слоев240080 Г 9 иг. 7 Корректор Л. Г. Корогод Текред Т, П. Курилко Заказ 1809/13 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитега по делам изобретений и открытий при СоветеМинистров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 обмотки, Одновременно, благодаря наличию зенкованного отверстия, экспонируется рисунок на поверхность внутреннего перехода А, Затем изображение проявляют, заготовку промывают и сушат, Схему внутренних слоев обмотки в течение 10 - 20 мин травят в ванне электромеханического травления. Места пред- полагающихся гальванических переходов от внутреннего слоя обмотки к внешнему изоли. руют по наружному диаметру диска (переход Б), на схему внутренних слоев обмотки и переход А наносят эпоксидную смолу, а затем изолированную схему сушат.При меднении наружных слоев 2 и 3 обмотки происходит их сращивание с вытравленными заранее концами проводников внутренних слоев 4 и 5, необходимое для обсспечения будущих переходов В и меднение внутреннего диаметра, обеспечивающее в дальнейшем переходы Б.После меднения эпоксидного слоя операция нанесения эмульсии и ее экспонирования повторяется.При экспонировании используют спаренные позитивы наружных слоев 2 и 3 обмотки, которые должны быть строго совмещены с рисунком внутренних слоев 4 и 5.После нанесения изображения наружных слоев снова производят травление. В процессе травления рисунка наружных слоев 2 и 3 обмотки автоматически происходит удаление меди наружного слоя в местах соединения лобовых частей между собой по наружному диаметру Вз, т. е, обеспечиваются переходы В от внутренних слоев обмотки 4 и 5 к наружным 2 и 3.Одновременно происходит травление изолирующих пазов на внутреннем диамегре наружного слоя и обеспечиваются соответствующие гальванические переходы Б.Го окончании всех операций в случае необ ходимости гальваническую медь вытравленной схемы защищают соответствующим изоляционным лаком. Предмет изобретения1 о 1. Способ изготовления печатных обмотокякорей электрических машин путем нанесения на дисковое основание слоя обмотки фотоэлектрическим путем, отличающийся тем, что, с целью выполнения обмотки многовитковой 20 при минимальной толщине якоря и упрощенияпроцесса изготовления, обмотку выполняют на одном основании последовательным нанесением слоев меди, причем каждый из полученных слоев обмотки покрывают пленкой хими чески стойкой изоляции таким образом, чтобыпо периферии диска оставались неизолированные выводы для гальванического соединения со следующим слоем.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 30 в каждом из слоев обмотки переходы по периферии отверстия диска выполняют гальваническим путем одновременно со слоем обмотки,