Способе получения эпоксидных смол

Номер патента: 454228

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Виноградова, Дохтуришвили, Коршак, Макина, Папава, Соловьева, Цискаришвили

МПК: C08G 30/04

Метки: полимеров, эпоксидных

...в толуоле и су шат над Ка 250, Остатки растворителя отгоняют при 170 С и 5 мм рт. ст.Полученный олиго мер представляет собойтвердую массу светло-желтого цвета, хорошо растворяющуюся во многих органических ра створителях (ацетоне, хлороформе, четыреххлористом углероде, толуоле, бензоле и др.).Свойства полученного диглицидного эфирапредставлены в табл. 1.Молекулярный вес определен Температура Содержание летучих, % размягчения,теорети- по концевым ческигруппамкриоско- пически найдено вычислено 458 18,7 15,2 5 б 5 580 0,8 Полученный диглицидный эфир отверждают лю-фенилендиаиинои или малеиновыи ангидридом. Условия отверждения олигомера и свойства структурированного полимера представлены в табл. 2. Таблица 2 Температура...

Номер патента: 255553

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Куличева, Ленинградский, Макаров, Машл, Николаев, Тризно

МПК: C08K 3/24, C08L 63/02

Метки: отверждения, смол, эпоксидных

...нагревацце прц 250 в 3 С (более 50 час).Предлагаемый спосоо отверждения эпоксцдных смол 1,3-диеновымц фосфиповымц кислотами позволяет расширить ассортцмсцт фосфорсодержащих отвердитслей для эпоксидных смол, а указанные композиции могут быть использованы в качестве клеев, лаков с понцженным содержанием растворителей, залцвочных компаундов, связующих для стеклс пластиков и так далее, обладающих повышенными термическими свойствами, отсутствием лег255553 Составитель О. Цыпкииа Тетред Т. П, Курилко Корректор С. А. Кузовенкова Редактор С. Лазарева Заказ 663 П Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 колетучих компонентов,...

Номер патента: 379594

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Лапицкий, Назарова

МПК: C08G 59/10

Метки: азотсодержащих, смол, эпоксидных

...В. БрыксинаЗаказ 2563/2 Изд. 1 Чв 1645 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мальдегид могут быть получены жидкие эпоксидные смолы, полужидкие и твердые с т. пл. по методу кольцо и шар 40 - 70 С, с эпоксидным числом 25 - 30%, мол. вес, 380 - 800.Полученные смолы могут быть использованы в сочетании с,различными отвердителями для различных назначений - получения клеев, связующих, прессматериалов, порошков для напыления и т. п.Пример 1. К 95 г (1 моль) анилина добавляют 4 мл концентрированной соляной кислоты. При 50 - 60 С,и интенсивном перемешивании прикапывают 50 г (0,6 моль) формалина в течение 1 час, выдерживают еще 0,5...

Номер патента: 734219

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Богданов, Боронина, Дивгун, Кадырмятова, Убойцева

МПК: C08G 59/14

Метки: олигомер, полимера, промежуточным, синтеза, соединением, эпоксидного, эпоксиуретановый, являющийся

...Ь,П Срокхра -Ив Олц г 01;ео Сод(-.ржа иЗ О К(- ИтдЫХ(1 ) и 0 111 село и Ксак вид(о из табл, ) с модифици - рован ные 3 Г 1 и хлОР Ги тре ом и Г;лиц ицов лом олигоглеры имеют в 4 раза больщий срок хранения по сравенис с исходным олигомером ЗГ)ФТ и знасег ельне МЕцттвгЕуЮВ 1- 4 раэ;Е) Вя - , тост 1 1)одл ВНЕИ(ЗаданЫЕ 01 И ГОМЕРЫ СГ;О -собны ел ват ься От всрдит елягел эмин -КОГО И ан ГИДРИДЬ 10 ГО Ти Пс:,.П р и и е р 3. ОтверждениеОЛИГОМЕра ЗП(1 тт,100 масс,чЗПФТ и 5 массч.полиэтиленполиамина тщательно перемеееивзют, смесь наносята второ- ПЛаСтОВУЮ ПЛаСтиктт СПОЕМ ТОЛЩИНОЙ 2 мм и отверждают 24 ч при 50 С. ВтЛСРХСЛВаЮт ПРИ Этий тЕМПЕРатУРЕ40 мки охлалсгсюот до комнатной температуры, Па говторной кривой ДТАо.;т(зоз (1(текта т;, ицтервале )...

Номер патента: 357740

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Макс

МПК: C08G 59/44

Метки: отверждения, смол, эпоксидных

...и всю систему в течение 15 мин, выдерживают в термошкафу при 160. После охлаждения сухую массу измельчают и из приготовленного таким образом порошкообразного продукта отбирают пробу, которую вводят в цилиндрическую форму диаметр 7,6 с 1 м). Затем эту форму помещают между плитами пресса, которые предварительно нагревают до температуры 250 С с последующей выдержкой при температуре, которую постоянно поддерживают на указанном уровне в течение 1 час при давлении 200 кг/см.После извлечения в горячем состоянии из формы и охлаждения изготовленного таким образом цилиндрического элемента вырезают образец, имеющий форму параллелепипеда размерами 30 мм)(10 мм, при испытании которого при величине вылета 25,4 мм было 45 50 55 60 65 5 10 15 20 25 Зо...