Способ получения сварного соединения алюминиясо сталью

Номер патента: 208851

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Бов

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью

...сложными гальваническими покрытиями; использование биметалла - алюминиевый сплав + сталь, как правило, содержащего подслой алюминия.Известен также способ получения сварнопаяного соединения стали с алюминием и алюминиевыми сплавами, заключающийся в нанесении слоя алюминия на промежуточную прослойку, что способствует получению достаточно прочных сварных соединений.Однако известные способы сложны и не обеспечивают необходимого качества сварки.Предлагаемый способ сварки алюминия и его сплавов со сталью лишен этих недостатков. Его сущность состоит в том, что промежуточный слой создают путем накатки порошка алюминия на сталь. Согласно предлагаемому способу, исключающему контактирование рас плавленного алюминия со сталью, на поверхность...

Номер патента: 260769

Опубликовано: 20.02.2006

Авторы: Барсуков, Данилов, Дробчик, Морозов, Осипов, Рыженков

МПК: B23K 9/02

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталью

Способ сварки алюминия и его сплавов со сталью, преимущественно аргоно-дуговой, с нанесением промежуточного слоя алюминия на стальную деталь, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения вакуумной плотности при закреплении стальных цилиндрических деталей в отверстиях изделий из алюминия и его сплавов, промежуточный слой на стальную деталь наносят путем трения ее об алюминиевую заготовку, причем стальную деталь предварительно обрабатывают до чистоты не ниже шестого класса.

Номер патента: 92834

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Гостенина, Лоцманов, Поплавко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминиевых, алюминия, другими, медью, металлами, пайки, сплавов, сталью

...МЕТАЛЛАМИ Заявлено 13 октября 1950 г. за о 436570 в Гостехнику ССС мый способ отличаетдругие металлы, поднаносится промежутсоединительных средса с промежуточнымой основе и флюсы ся отлежаочныйтв дл слоемдля ранее щие пай слой из спайки исполь пайкиз ных теьалю миниеля илиминиятвердыеинпя, ч е с ник алю зуют едмет изобр ни Способ пайки едью и другими едь и другие ме плавами, наносяткачестве сосдир иевого сплава с а алюминиевой о алюминия и алюмин металлами, о т л и ч а ю таллы, подлежащие па 1 промежуточный слой ительных средств для промежуточным слоем снове и флюсы,евых сплавовщиися тем, чтке с алюминиемиз никеля илипайки алюминияиспользуют твер со сталью, о на сталь,или егосеребра, а и алюмидые припои Предлага сталь, медь...

Номер патента: 210973

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бов, Институт

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминия, сварки, сплавов, сталями, электродуговой

...Р на поверхность ее, и движущая между алюмин и алюминиев м, исключаякромок перед св металл, попадая тали, смачивает дуга ооразуется верхностью ста пым материало стали. Известен способ сварки алюминия со лями, при котором производят алитиров поверхности,кромок стальных деталей.Однако для осуществления этого спо требуются ванны или тигли для алитир ния, специальные флюсы, а применение возможно лишь на деталях ограниченных мерочка.Предложенный способ отличается от из ного тем, что нанесение слоя алюминия пр водят путем подачи жидкой струи непос ственно перед движущейся сварочной д Это позволяет повысить качество свар к упростить технологию процесса,Сварку осуществляют на обычном сва ном автомате, имеющем емкость для расп ления алюминия и...

Номер патента: 331107

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Береснев, Поспелов, Самойлов

МПК: C21D 1/09, C21D 6/00, C21D 9/50

Метки: мартенситно-стареющих, сварных, соединений, сталей, термической

...аргоно-дуговой сваркой немея электродом сваривают в стык ы из мартенситцо-стареющей стали 5 Т толщиной 2,5 лтм. Часть пластин варки подвергают термической обрао известной технологии, включающей с 820 С ц старение, а остальную еред закалкой ц старением дополни- обрабатывают по описываемому спороизводят пятикратный импульсный шва и околошовцой зоны ццдуктором остью 150 - 250 град/сек до температуышающей точку Лез ца 230 - 250 С 0 С), с охлаждением после каждого до температуры ниже конца мартецпревр а щения. Н а грев осуществл я ют кочастотцого генератора ЛПЗццШирина участка, нагретого до С, составляет 13 - 14 ллт, а время си не превышает 6 - 7 сек. Температурость нагрева контролируют по покаот платццо-платинородиевой термопааренной...