Способ изготовления изделий с выступающими элементами на его поверхности

Номер патента: 1697918

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Калантырь, Кравченко, Станкевич, Чмых, Шамало

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовки, инструмент, прессования, профильной

...участок матрицы он начинает заполнять объем выходной части матрицы 7 (фиг, 2, слева). Одновременно продолжается прошивка слитка, а также, в дальнейшем, прошивка части металла, заполнившего объем выходной части матрицы (фиг, 2, слева). После окончательной прошивки слитка часть металла пробки заполнит, предварительно, объем выходного участка матрицы, а часть отделится прошив- ником от прошитого полуфабриката при выходе прошивника в отверстие упора 8 (фиг, 2, слева), При этом полного заполнения объема выходного участка матрицы не будет (особенно при сложной конфигурации формы этого объема), Для полного заполнения до начала выпрессовки прошитого слитка осуществляют операцию подпрессовки переднего конца прошитого слитка путем перемещения...

Номер патента: 764764

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Батуев, Скиперских

МПК: B21C 23/32

Метки: используемых, масса, прессования, прессостатка, шайб

...удаляется последующей прессовкой из матрицы, не оставляя при этом следов на пресс-инструменте и на изделии, не требует высокой степени уплотнений контейнера и матричного узла, вместе с тем оиа пластична и обеспечивает проведение процессов 20 прессования при 300 в 4 С.Изготовление шайб из предлагаемоймассы производят следующим образом.Нагретый до 6080 С парафин смешивают,с опилками в соотношении 80 - 88%,ч с юр, ,с д/а 4 , ,г 764764 формул изобретения Сосканити, о.ф РидьконаТехред К. Н)уфрич Корректор О, КовннскаяТираж Уаб ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам нзобретениЯ и открытиЯ13035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5филиал ППП Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. Кугрышева, Заказ 6866/3 3опилок и...

Номер патента: 1017400

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Бурмистров, Гришанин, Жаринов, Замараев, Коровкин, Носков, Хамитов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования, профилей, труднодеформируемых

...выполнен в виде четырехгранника, а стержневаячасть концентрично размещена между сердечником и стенками корпуса и выполненапо форме наружной поверхности, соответствующей поверхности стенок корпуса, апо форме внутренней поверхности - наружной поверхности сердечника, при этом суммауглов, образуемых линиями пересечения граней четырехгранников, смежных с соответствующими гранями, обращенными к поверхности стенок корпуса, равна 360.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Заготовка содержит стержни 1, размещенные в полости между сердечником 2 и корпусом 3, герметично закрытом с обеих сторон крышками 4 и 5, которые герметично приварены к нему. Профильные стержни имеют в поперечном сечении две грани 6 и...

Номер патента: 1530278

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Замараев, Зорин, Киселев, Сморчков, Хамитов

МПК: B21C 23/04

Метки: горячего, заготовка, прессования, труб

...2, в котором установлена оправка 3 с хвостовиком 4 и втулками 5 и 6, При получении труб сложной формы поперечного сечения используется заготовка с оправкой соответствующей формы.Втулки 5 и 6 могут быть выполнены стальными иэ отпрессованных труб или в случае прессования труб с малыми отверстиями и при малой вели- . чине зазора между поверхностью канала 2 и поверхностью оправки 3 иэ теплдиэолирующего материала.Заготовка прессуется следующимобразом.После установки оправки 3 с втулками 5 и 6 в подогретый корпус 1 ее устанавливают на податчик 1 и заталкивают пресс-шайбой 8 в контейнер 9.При распрессовке заготовки в контейнере длина ее сокращается, при1530278 этом передний конец оправки 3 выталкивает втулку 5 из канала 2 корпуса 1 эа...

Номер патента: 67758

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Марков

МПК: H01M 4/08, H01M 4/50, H01M 4/62, H01M 6/08

Метки: агломераторной, гальванического, лекланше, массы, приготовления, типа, элемента

...и только после этого добавляют графит, В некоторых случаях часть графита вводится в смесь до увлажнения.Как показали испытания предлагаемого способа, он обеспечивает повышение емкости элементов до 10 7 едмет изо приготовлен ассы гальва а Лекланше ем, что, с ц ти гальвани фит добавля чно, последн ения массы в. редактор А. Н, Паиасеико.ии печатник Известный способ приготовления аггломераторной массы гальванического элемента типа Лекланше заключается в следующем.Марганцевую руду или другой вид двуокиси марганца тщательно сме. шивают с фильбурином и графитом, после чего в полученную смесь добавляют хлористый аммоний и массу снова перемешивают, Готовая смесь увлажняется электролитом, после чего поступает на прессовку. Предлагаемый способ...