Способ изготовления изделий путем прессованиядревесины

Номер патента: 1303438

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Баранов, Буданов, Карасев, Рыжов, Соболев, Сошников

МПК: B30B 15/30

Метки: автоматизированная, линия, методом, поточная, прессования

...2 для скальпирования заготовок 8 имеет установленные по оси скаль- пирования рабочий цилиндр 9, скальпирующую матрицу 10 и приемный стол 11, выполненный поворотным от приводного пневмоцилиндра 12. Между столом 11 скаль- пирующего устройства 2 и прессом 3 установлен наклонный склиз 13, имеющий передвижной упор 14, связанный со штоком приводного пневмоцилиндра 15. С боковой стороны пресса 3 на уровне его оси с одной стороны склиза 13 установлен пневмотолкатель 16, а с противолежащей стороны узел подачи 17 заготовок 8 на ось пресса 3, при этом толкатель 16, узел 17 и упор 14 в крайнем нижнем положении совмещены по од 2ной с заготовок 8 оси. В качестве узла подачи 17 заготовок 8 на ось пресса может быть использован...

Номер патента: 393086

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Глухов, Карпов, Шереметов, Шир

МПК: B27K 5/00

Метки: древесины, упрочнения

...полиэфиракрилатных смол с виниловыми мономерами с содержанием смолы до 50%.Способ упрочнения изделий из древесины заключается в следующем.Воздушно-сухую древесину пропитывают смесью полиэфиракрилатных смол с винилоеымн мономерами, после чего подвергают ее действию, например ионизирующему излучению, с цслью полимеризации смеси в древесине.Изобретение поясняется примерами.П р и м с р 1. Образцы из воздушно-сухой древесины (березы), предварительно отвакуумпрованные, пропитывали смесью метилметакрилата (ММА) с полиэфиракрилатной смолой (МДФ), соответственно в соотношении по объему 90: 10% в течении 3 час. После пропитки образцы облучались гамма-лучами СОбов инертной среде, доза облучения 3 л 1 рад.Пример 2, То же, что и в примере 1, но5...

Номер патента: 1759551

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абрамов, Валов, Васильев, Вяткин

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошков, прессования, фасонных

...давлением рабочей среды изостатз. Оптимальная величина давления В начальной стадии прессования в пределах 0,15 - 17",4, от рабОчеГО Обеспеч.Вает устойчивость сфор мованной массы и ее прочность гри сравнительно большой О;крытой паристости, позволяюшей удаление воздуха, е разру 1 д Упло1 дКНУЮ МВССУПри Обкатли 1".а с малы 4 давлением рабочей среды, напр:мер сжатого всздуха, Гптимальняя В 8 ллчка избь 11 очно О дзВл 8 Ия может составлять 0,15-10, от рабочего дзвле 1 ля с частотои приложения и сброса давления 0,2-2 раза в секунду. Предпочтительное сочетание Величины давле ия и частоты его приложекия - мень 188 давление и большая частота, При меньшем давлении обатия и меньшей частоте приложения давгения масса в пресс-форме...

Номер патента: 1831427

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Тадаеси, Татсудзи, Ясухико

МПК: B29C 45/04

Метки: инжекционного, прессованием, формования

...температуру и давление регулируют таким образом, чтобы охладить термопластичную смолу так, чтобы поддерживать динамическую жесткость смолы при нормальном давлении и температуре.На фиг.2 представлен поперечный разрез устройства для инжекционного формования с прессованием согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения.Устройство для инжекционного формования согласно данному изобретению образуется рамой 1 в форме коробки, и рама 1 30 35 разделена на камеры 2, 3, 4 и 5 с помощьюразделительных стенок,40 Камера 2 представляет собой емкость для масла, которая наполнена маслом и в которой расположен масляный гидравлический насос 6,В камере 3 расположен мотор 7 для привода масляного гидравлического насоса 6, который...

Номер патента: 106661

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Золотаревский

МПК: B29C 43/02, B29C 43/36

Метки: арматурой, боковыми, отверстиями, пластмассовых, пресс-форма, прессования, способа

...Од)Гся В тсстообрязном остоини и практически, по 3 цГб 310- ДСНН 51)3, НС ОК 333 ЫВ 33 СТ ПОТИ СОПРОГив,3 ени 5 11 р 033 нкновсни 30 В нес твср.- лого тслд.Этим сотонним Пластмассы можнО ВосползОВ 3 ться д.151 Оформления отверстий 3 зяпрсссовки арматуры.Горизонт)л н 3 й стер)кень, который Во вр(.1 я пресОВяния выВедсн из полости матрицы, закрывая няпрявля 10 Гцсс отверстие в стсвкс, после полного, смыкания, прессформы вдавливястся небольшим усилием В тестооорлз 3 ую массу, в которой, 01 ОСТЯ(1 51 ДО ПО,1 НОГО ОТВСР)КДС 3Н Я изделия. После Выдсря(кн стсржн изв,ИГтся нз пздсли 51 и пос,1 сднсс выталкивается из прессформы,Нл фиг, 1 изоорл)ксн в трех проекци 51 х д 1 к с 0(1)орх,3 сннымн ОтВсрд 113 Мср 3 спо противоположныхх направлениях и с...