Способ получения модифицированного полиакрилонитрильного волокна

Номер патента: 661047

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Жаркова, Жиляев, Ивойлова, Каменский, Крейндлин, Лещинер, Могилевский, Николаева, Роговин, Самойлов, Хисматуллина, Шимко

МПК: D01F 2/08

Метки: волокна, раствор, самозатухающего, формования

...ТДПФ 1,2, декабромдифенил 0,9, вода 78,6. Формование прядильного раствора в волокно осуществляют в условиях, описанных в примере 1. Значение ПКК для полученного волокна 33%. Физико-механические показатели волокна практически не отличаются от свойств волокна, полученного в примере 1.Г 1 ример 4. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 7,8, гидроокись натрия 4,0, ТДПФ 0,6, гексахлорциклогексан, 0,3, вода 8,3. Волокно, сформованное из прядильного раствора в условиях, описанных в примере 1, имеет ПКК 30%,Пример 5. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 10,15, гидроокись натрия 5,8, ТДПФ 1,07, трибромфепол 0,35, вода 82,7. Этот прядильный раствор формуют...

Номер патента: 1799403

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Хуснуллин

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...данида натрия, Раствор отходов по при рН 7.5-10,00. 1 табл. ном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч с последующей гомогенизацией при 70 С в течение 1 ч, После смешения получают раствор с концентрацией полимера 12,8 О мас, оь, Из раствора обычным способом на фильтре 50/0,08 мм формуют волокно. Мокрое волокно, отмытое от растворителя и отжатое до содержания влаги 60-70(, красят при температуре 50 ОС при модуле ванны 1:50 в течение трех минут в водном растворе красителя катионного синего "2 К". Окрашенное волокно отжимают, подвергают последующейпромывке и сушке. Сорбция красителя составляет 5,13. Разрывная прочность волокна 283 мН/текс.П р и м е р ы 2 - 3. Раствор получают аналогично примеру 1, однако...

Номер патента: 958438

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Германский, Ильин, Кряжев, Никитина, Свищенко, Соломон, Сячина, Токарева

МПК: C08L 1/24

Метки: вискозного, волокна, раствор, формования

...с температурой размягчения 158 С. Дисперсию готовят путем совместного растирания в течение 10 часов в шаровой мельнице асфальтита, воды и поверх- З 0 ностно-активного вещества (ПАВ), взятого в количестве 10 от диспер- гируемого вещества. В качестве ПАВ используют продукт конденсации -сульфокислоты нафталина с формальдегидом.Полученный прядильный раствор для формования имеет следующее соотношение компонентов, мас.:Ксантогенат целлюлозы(в пересчете на с -цел-.люлозу) 4,28МаОН 2,50Асфальтит 4., 28ПАВ О., 43Вода 88,51 45Раствор формуют известным методом. Волокно имеет прочность .10 сН/текс, разрывное удлинение 6 и сорбируют 800 солярового масла.П р и м е р 2. К 100 г вискозы указанного в примере 1 состава добавляют 4 г дисперсии,...

Номер патента: 958520

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Ильин, Кряжев, Никитина, Свищенко, Соломон, Сячина, Токарева

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствор, формования

....продуктанефтепереработкй используют асфальтихы, асфальтены, асфальты, .пеки, крекинг - остатки и т.д. с температуройплавления 100-500 С. 1,40-18,26 Волокна,сформованные из этого раСтвора известным методом, имеют прочность 7,0 сН/текс, разрывное уд" линение 7,7 и сорбируют 1100 солярового масла.П р и м е р 2. К 100 г 20-ного раствора сополимера указанного в примере 1 добавляют 7,4 г дисперсии по примеру 1. Получаемый прядильный раствор имеет следующие соотношения компонентов, мас,1Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом 18,62Нефтяной пек 2,06 60 65 П р. и м е р 1. К 100 г 20-ного раствора сополимера акрилонитрила с метилакрилатом в соотношении35 94/б мас. .в диметилформамиде добавляют 155,5 г 30-ной дисперсии нефтяного. пека с Т.пл...

Номер патента: 1510413

Опубликовано: 10.10.1998

Авторы: Белоусова, Васильев, Волохина, Дмитриева, Ельцов, Ермолова, Квитко, Кия-Оглу, Кудрявцев, Одноралова, Панфилова, Шаблыгин, Шаркова

МПК: D01F 6/74

Метки: 5-d)бистиазол-2, 6-диил-1, cпособ, волокна, основе, поли-бензо, раствора, фенилена, формования

Способ получения раствора для формования волокна на основе поли-[бензо(1,2-d' : 4,5d')бистиазол-2,6-диил]-1,4-фенилена поликонденсацией терефталевой кислоты с аминотиольным компонентом в среде полифосфорной кислоты, содержащей оксид фосфора (5+), при ступенчатом подъеме температуры от 110 до 195oC, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса при сохранении молекулярной массы полимера, в качестве аминотиольного компонента используют 2,5-диамино-1,4-бензолдитиол или его фосфат, а поликонденсацию ведут до получения концентрации полимера в растворе 5,5 - 13,0 мас.%, поддерживая содержание оксида фосфора (5+) в реакционной массе равным 88,8 - 93,3 мас.% в начале реакции и 85,3 - 88,5 мас.%...