Раствор для формования самозатухающего волокна

Союз Соэетсиих Социалистических Респубпик(22) Заявлено 21.07.76 (21) 2389712/23 нием заявкис присо асударственный канате СССР па делам нзабретеннй н аткрытнй.05.79. Бюллетень М 53) 677.163 (088.8) та опубликования описания 15.05.79 У.-А. Лещинер. В. И. Самойлов, Н. С. Николаева, А. Е. М. Могилевский, И. Г. Шимко, 3. А. Роговин, А. Н 1, А. Жаркова, Г. Г. Жиляев, А. Г. Хисматуллина и Р(54) РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИ ВОЛОКНА,о - 1,3 о 0,3 0,9 Остальное.ющпчи прп. и прядильный расти, мдс. "/о: ксднтооокись натрия 6 илифспил 0,6, вор дствор форбычному режиму: ы, г,л: НАДБО 80, температура ван 1Изобретение касается получения само- затухающих вискозпых волокон, в частности растворов лля формования этих волокон.Известен раствор для формования само- затухающего волокна, содержащий ксантогенат целлюлозы, гидроокись натрия, 1,2 - 2,3% от массы раствора трис-(2,3-дибромпропил)фосфата (ТДПФ) и воду (1.Однако следует отметить, что при использовании прядильного раствора, содержащего значительные количества ТДПФ (до 1,5 - 2,3% от массы раствора), не удается получить визкозное волокно с высоким огнезащитным эффектом. Так, показатель предельной концентрации кислорода (ПКК) для образца ткани, полученной из вискозного волокна, сформованного из прядильного раствора, содержащего 1,52,3 ТДПФ от массы раствора, не превы пает 27 - 28/,. Это в значительной мере ограничивает ассортимент изделий из вискозного волокна с пониженой горючестыо, содержащего ТД 1 Ф. Кроме того, при использованипрядильного рас 1 ворд, солсрждщего 1,5 - 2,3"/ТД 11 Ф от массы раствора, полк чаемое волокно имеет желтую окраску, что также нежелательпо при получении сдмозатххающего вискоз. ного волокна.Цель изобретения - усиление эффекта самозатуханпя волокна.Это достигается тем, что раствор дополнительно содержит галоидсолержащее соединение бензольного илп нафталпнового ряла или гекса хлор циклогексдщем содержании компонентоКсантогенат целлюлозыГидроокись натрияТрис- (2,3-либром пропил)фосфат О Галоидсолерж цсоединениеВодаСпособ иллюстрируется слерами.Прилер /. Вискозныйвор имеет следующий состагенат целлюлозь 1 9,9, гидрТ,1,Г 1 Ф 1,1, гексахлорлиокс8) э Пря ц 11 ьнь ичуют в виде волокна по осостав осдлительной ванн661047 22,5 23,0 25,2 24,0 210 27 18,5 205 3ныС, степень вьпяжки в пластификациоппой ванне (15 г/л Н 78 О 4., температура 87 С) 100"/о. Скорость формовапия 35 м/мин. Волокно подвергают отделке в резаном виде и высушивают по обычному режиму.Физико-механические показатели и достигаемый эффект огнестойкостп полученного волокна (образец 2) приведен в таблице. Г/ример 2. Вискозный прядильный раствор имеет слсдуюций состав, мас. %: ксантогспат целлюлозы 13,0, гидроокись натрия 7,0, ТДПФ 1,35,. пентахлорфенол 0,45, вода 78,2. Этот прядильный раствор формуют в условиях, описанных в примере . Полученное волокно по физико-механическим показателям не отличается от волокна, сформовапного из прядильного раствора, содержащего гексахлорофен, в условиях примера 1. Значение ПКК в этом случае 32%.Пример 3. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 12,5, гидроокись натрия 6,8, ТДПФ 1,2, декабромдифенил 0,9, вода 78,6. Формование прядильного раствора в волокно осуществляют в условиях, описанных в примере 1. Значение ПКК для полученного волокна 33%. Физико-механические показатели волокна практически не отличаются от свойств волокна, полученного в примере 1.Г 1 ример 4. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 7,8, гидроокись натрия 4,0, ТДПФ 0,6, гексахлорциклогексан, 0,3, вода 8,3. Волокно, сформованное из прядильного раствора в условиях, описанных в примере 1, имеет ПКК 30%,Пример 5. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 10,15, гидроокись натрия 5,8, ТДПФ 1,07, трибромфепол 0,35, вода 82,7. Этот прядильный раствор формуют в условиях, описанных в примере 1. Полученное волокно по физико-механическим показателям не отличается от волокна, полученного в примере 1. Значение ПКК волокна 30%. 4Для сравнения приведены также показатели волокна, сформованного в условиях примера 1 из раствора, содержащего только 1,44% ТДПФ от массы раствора образец 1).Сравнительные свойства самозатухающего волокна, полученного из предложенного и известного растворов, приведены в таблице. Пример б. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас. %: ксантогенат целлюлозы 11,8, гидроокись натрияд 6,5, ТДПФ 1,2, тетрабромдифенилолпропан0,8, вода 79,7. Волокно, сформованное из прядильного раствора в условиях, описанных впримере 1, имеет ПКК 32%.Пример 7. Вискозный прядильный раствор имеет следуюций состав, мас.%: ксантогенат целлюлозы 8,7, гидроокись натрия 5,2,ТДПФ 0,94, гексахлорбензол 0,65, вода84,51. Волокно, сформованное из прядильного раствора в условиях, описанных в примере 1, и меет П КК 31%.Пример 8. Вискозный прядильный раствор имеет следующий состав, мас.%; ксантогенат целлюлозы 8,9, гидроокись натрия 6,0,ТДПФ 0,85, хлорнафталин 0,5, вода 83,75.Волокно, сформованное из прядильного раствора в условиях, описанных в примере 1,4 о имеет ПКК 29 О/Таким образом использование предлагаемого раствора для формования дает следующие преимушества,Совместное применение добавок ТДПФ4 и указанных выше галоидсодержащих ароматических или циклоалифатических соединений позволяет при значительном уменьшении количества вводимого ТДПФ получать вискозное волокно с более высокимогнезащитным эффектом, чем при добавкеодного ТДПФ. Это дает возможность снизить количество вводимого ТДПФ с 1,5 -2,3 до 0,6 - 1,35% от массы раствора приодновременном усилении эффекта огнестойкости. Образцы ткани, полученной из вискозного волокна не поддерживают горенияпосле вынесения из открытого пламени иимеют ПКК в пределах 29 - 33%. Значи661047 Формула изобретения Составитель И. Девнина Редактор Л. Ушакова Техред О, Луговая КорректоР М. Пожо Заказ 2396/26 Тираж 515 Подписное ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4тельное снижение количества ТДПФ, содержан 1 егося в растворе, позволяет устранить темно-желтый оттенок волокна, характерный нри применении раствора. Вискозное волокно характеризуется хорошим огнезаьцитным эффектом, практически не имеет оттенков и обладает приятным грифом. Раствор для формования самозатухаюп 1 его волокна, содержащий ксантогенат целлюлозы, гидроокись натрия, трис,3-дибромпропил)фосфат и воду, отличающийся тем, что, с целью усиления эффекта самозатухания волокна, раствор дополнительно вклк. чает галоидсодержащее соединение бензольного или нафталинового ряда или гексахлорциклогексан при следующем содержании компонентов, мас. %:Ксантогенат целлюлозы 7,8 - 13,0 Гидроокись натрия 4,0 - 7,0 Трис- (2,3-дибромпропил)фосфат 0,5 - 1,35 Галоидсодержащеесоединение 0,3 - 0,9 Вода Остальное.Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе1. Патент США3266918, кл. 106 в 165, 1961.