Устройство для обработки хрупких материалов

(51) 5 В 24 В 31 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК ПАТЕНТУ машиностроении и других отности. Цель изобретения -обработки. Устройство состо, конического диска и подвижно3, образующих сужающуюся кполость. Диск 3 установлен вможностью радиального смещсмонтирован эксцентриковыймые от вращения эксцентрикоаюсобствуют перемещению отериалов к сужающейся перибочей полости, что улучшает к 4 8 ательский и проектный инсбработки полезных ископаеид ПетровичДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУП осится к химии, в частности к атериалов для износостойкой ботающих в условиях интени может быть использовано в Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(57) Изобретение отнобработке хрупких мнаплавки деталей, расивного изнашивания,раслях промышпенупучшение качества ит из неподвижного го конического диска периферии рабочую пазу ротора 5 с возения. На роторе 5 груз 6. Возбуждаевого груза колебания брабатываемых маферийной части рвачество обработки, 12005047 35 Изобретение относится к химии, в частности к обработке хрупких материалов для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности,Цель изобретения - улучшение качества обработки,На чертеже показан общий вид описываемого устройства,Устройство содержит неподвижный диск 1 с бункером 2, подвижный диск 3 с валом 4 и ротором 5 с неуравновешеннцм эксцентриковым грузом б, смонтированными на валу 4 с помощью подшипников 7. Диски 1 и 3 образуют рабочую камеру, имеющую сечение, сужающееся от загрузки к периферии, Диск 3 через подшипники 7 и ротор 5 с эксцентриковым грузом (дебалансом) б опирается на приводную муфту 8 с ведущим зубом 9, размещенным в пазу ротора 5. Муфта 8 смонтирована в подшипниках 10 корпуса 11, соединенного с неподвижным диском 1. Корпус 11 опирается на фундамент 12, а муфта 8 через клиноременную передачу 13 соединена с электродвигателем 14. Корпус 11 снабжен разгрузочной течкой 15,Работает устройство следующим образом.Мт двигателя 14 вращение через клиноременную передачу 13, муфту 8 с помощью зуба 9 передается ротору 5 с эксцентриковым грузом (дебалансом) б, который благодаря развиваемой центробежной силе Ф о р мул а изобретенияУСТРМЙСТВМ ДЛЯ МБРАБМТКИ ХРУП- КИХ МАТЕРИАЛМВ, содержащее установ- ленный на основании посредством виброизоляторов полый корпус с приемной воронкой и неподвижной конической рабочей поверхностью и ротор с дебалансным гоузом, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества обработки, уст 5 10 15 20 25 30 придает круговые вибрационные колебания диску 3, Толстый слой рэлита, заполняющий рабочий объем, при вибрационном колебании диска Э также получает колебательное движение, перемещаясь от загрузочной зоны к выгрузке, Каждая точка диска 3 описывает окружность, диаметр которой равен двойной амплитуде колебания оси диска 3.В этом случае каждое зерно в слое совершает колебания подобной формы. Зерна, воздействуя друг на друга, обкатывают острые углы и границы трещин,На предложенном устройстве была проведена серия опытов, давших результаты, приведенные в таблице,С учетом того, что степень окатки зерен определяет коэффициент неравноосности (чем меньше коэффициент, тем лучше качество обработки), обработка (оката) зерен в толстом слое дает эффективные результаты и по степени окатки, и по производительности, и по загрязненности готового продукта.Использование описанного устройства позволит повысить качество обработки хрупких материалов, повысить производительность процесса с 100 (против) до 1000 кг/ч; кроме того, снизить износ рабочих тел, увеличить срок их службы; сократить затраты, необходимые для ремонта или замены дисков. Увеличение производительности приводит к сокращению окатывающих устройств, снижению расхода электроэнергии,56) Авторское свидетельство СССР Ит 1386296, кл, В 02 С 13/14, 1986,ройство снабжено коническим диском, связанным с дебалансным грузом . посредством введенной в устройство опорй вращения, при этом конусность диска выбрана из условия образования с конической рабочей поверхностью корпуса сужающейся к периферии полости, а дебалансный груз смонтирован на роторе с возможностью свободного радиального смещения.