Способ получения кислородсодержащих соединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 193480
Авторы: Всесоюзный, Кринкин, Рудковский, Трифель
Текст
О П И С А Н И Е 193480ИЗОБ РЕ ТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20,Х 1.1963 ( 866104/23-4)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.111.1967. БюллетеньДата опубликования описания 5 Х.19 б 7 о, 7/03 К С 07 Комитет по делам изобретений и открытий лри Совета Чинистров СССРСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИкоает ен способ оксосинтеза, в котор или радикально упрощена стад Процесс оксосинтеза - получение кислород- содержащих органических соединений из олефинов, окиси углерода и водорода, осуществляют на катализаторах, содержащих элементы И 11 групп периодической системы при 5 повышенных температуре и давлении.Катализатор обычно содержит от 0,1 до 0,4% металла. Часть металла переходит в продукты реакции, что вызывает необходимость его выделения, Чаще всего применяют 10 кобальтовый катализатор, содержащий кар бонилы кобальта, которые являются термически нестойкими соединениями и при дальнейшей переработке продуктов оксосинтеза разлагаются с выделением металлическогобальта иа стенках аппаратуры. Это вызыв необходимость выделения соединений коба та из продуктов реакции.Известен способ оксосинтеза, при котором летучие карбонильные соединения железа из 20 альдегида удаляют обработкой солями кобальта, получаемыми при пропускании воздуха через раствор альдегида, содержащий соединения кобальта, железа, воду и имеющий рН 3 - 9. Проведение стадии декобальтизации 25 осложняет процесс: продукты реакции часто содержат около 0,005% металла на катализатор.Предлож ом исключена ич 30 декобальтизации. Способ осуществляют на таких количествах кобальта (ниже 0,1 вес. %), которые не влияют на последующую переработку альдегидов. Оптимальными условиями процесса являются следующие: концентрация кобальта 0,005 в ,05%, температура 200 - 300 С и давление 250 - 300 атм. Преимуществом способа является также и то, что при таком проведении процесса в продукте исключается накопление побочных веществ - никеля, кубовых остатков, а также органических кислот, способствующих коррозии аппаратуры,П р и м е р 1. В реактор, представляющий собой полый сосуд высокого давления, насосами подают 25% -ный раствор пропилена в толуоле, содержащем 0,005% кобальта,В реакторе за счет внешнего обогрева поддерживают температуру в пределах 200 - 220"С при давлении 250 в 3 ат синтез-газа (Нз: СО = 1,2: 1), Объемная скорость составляет 0,5 объема жидкости на объем реактора в час. Превращение пропилена в этих условиях 75 - 80%. Альдегидный продукт, выходящий из реактора, охлаждают и анализируют иа кобальт и альдегиды. Содержание кобальта в нем составляет 0,004 в ,005%, а концентрация альдегида 2 б - 28% (интересно отметить, что при применяемых в настоящее время способах декобальтизации альдегидно193480 Предмет изобретения Составитель И. Вика Редактор Л. Г. Герасимова Коррсктор К. П. Ромагиова Тсхрсд Л. Бриккер Заказ 1076/1 О Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам пзооретепий и открытнш прп Совете Л 1 пнпстров СССР Москва, Центр, пв. Серога, д, 4Типография, пр. Сапунова, д, 2 го продукта остаточный кобальт составляет также 0,005 - 0,004%, т. е, сразу же после оксореакцип без специальной ооработкп продукт содержит такие количества кобальта, при которых возможно продукт непосредственно перерабатывать без стадии декобальти. зации).Действительно, полученный продукт был подвергнут обеим операциям, причем, как и следовало ожидать, никаких отклонений по сравнению с декобальтизированным продуктом не наблюдалось.Пр и мер 2. Гидрируют альдегидпый продукт, полученный предложенным способом, давление 300 ат, объемная скорость 2 объема на объем катализатора, температура 200 С. Катализатор никель-хромовый, Процент прсвращеиия 99.Аналогичные результаты получены при концентрации кобальта 0,04 ьес. ,", температуре 180 в 2"С и прп 0,1 вес, % и температуре 170 С.Итак, установлено, что процесс оксосинтезаможно проводить без стадии декобальтизацип 5 при условии проведения его с концентрациями кобальта ниже 0,1 вес. %, температурах 170 - 300 С и давлении выше 100 ат (предпочтительно вести этот процесс прп концентрации кобальта 0,005 - 0,05", температуре 180 - 10 300 С и давлении 250 в 3 ат),Способ получения кислородсодержащих сое дипений из олефинов, окиси углерода и водорода па кобальтовом катализаторе при повышенных температуре и давлении, отличааи(ийся тем, что, с целью упрощения процесса, катализатор берут в количестве ниже 20 0,1 вес. % (предпочтительно от 0,005 до 0,05),
СмотретьЗаявка
866104
Д. М. Рудковский, А. Г. Трифель, Д. П. Кринкин, В. Ю, Всесоюзный научно исследовательский институт нефтехими
МПК / Метки
МПК: C07C 27/22
Метки: кислородсодержащих, соединений
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-193480-sposob-polucheniya-kislorodsoderzhashhikh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения кислородсодержащих соединений</a>
Предыдущий патент: Способ получения метакриловых эфиров многоатомных аминоспиртов
Следующий патент: Способ получения алкилили арил-3-амино-алкилкетонов
Случайный патент: Способ автономных измерений физических величин