193229

Номер патента: 1013309

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Вальтер

МПК: B41J 3/10

Метки: втяжным, пружинный, сердечником, электромагнитов, элемент

...нагружении на прочность так, что опасность излома пружинных плеч относительно высокая. Кроме того, эффективная длина изгиба сокращается боковыми укосинами больше, чем нужно. Разработаны такие технические решения, отказывающиеся от боковых укосин(неакцентованная заявка ФРГ Р 25 34 280). Однако узкая площадь опоры пружинных плеч на опорном кольце обуслав" ливает большой износ в опорной области опорного кольца.Целью изобретения является разработка плоского пружинного элемента с радиально расположенными пружинными плечами для короткоход" ных электромагнитов с втяжным сердечником, для которого опасность излома пружинных плеч даже.при высоких рабочих частотах электромагнита с втяжным сердечником существенно уменьшается и избегается...

Номер патента: 261036

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буше, Володин, Всесоюзный, Загор, Нарских, Нестрахов, Раков, Сарычев

МПК: F16C 33/06

Метки: вкладыш, высоконагруженных, подшипников

...удорожает его изготовление.Отличительная особенность описываемого вкладыша заключается в том, что пакет состоит из рабочей биметаллической ленты с антифрикционным материалом, наружной металлической ленты и калиброванной ленты, установленной между рабочей и наружной лентами.Кроме того, для фиксации рабочей и калиброванной лент он снабжен замком. Такое ,выполнение повышает надежность и долговечность подшипника, а также упрощает и удешевляет его изготовление.На чертеже дан общий вид подшипника скольжения в сборе с разрезами по А - А и Б - Б,Пакет вкладыша со.тоит из свернутых вкольцо рабочей ленты 1, выполненной путем штамповки из биметаллической ленты с антифгикционным материалом, и наружной метал лической лепты 2, а также калиброванной...

Номер патента: 6946

Опубликовано: 31.10.1928

Автор: Фоман

МПК: F16C 33/08, F16C 33/10

Метки: вкладыш, кольцевой, паровых, подшипников, смазкой, составной

...вкладыша Б упирается в выемку в верхней половине картера А, боковые же выступы Х (фиг. 1, 3 и 5) покоятся в соответствующих опорных шаро.вых поверхностях как в верхней,так и в нижней половине картера А, чем предотвращается возможность провертывания вкладыша Б в картере А.В верхней половине вкладыша Бимеются прорезы С (фиг. 1, 2, 4 и б), служащие для прохождения колец Д и внутренниевыемки Здля дальнейшего следования кольца Д вверх, к месту соприкосновения последнего с валом; далее кольцо Д, проходя вниз, через прорез С с противоположной стороны нижнего вкладыша Б, выходит наружу последнего и, получая от трения с валом вращательное движение, попадает в выемку канала Л (фиг, 3), в нижней половине картера А, где погружается в масло,...

Номер патента: 120996

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Герольд

МПК: F16C 33/08

Метки: вкладыша, корпусе, подшипника, фиксации

...путем незначительной запрессовки и склеивания по всей поверхност тонким слоем термостойкого склеиваюшего веЦества из окиси свице и глицерина. Описываемый способ фиксации вкладыша в корпусе подшипника отличается от известных тем, что, с целью улучшения отводя образуощегося от трения тепла и обеспечения для этого наибольшего металлического соприкосновения, склеивание осуществляется синтетическим клеящим веществом, например эпоксидной смолой, не по всей поверхности,частично, по винтовому пазу, отобранному с внешней стороны вкладыша или с внутренней стороны корпуса подшипника, причем запрессовка производится с незначительным напряжением.Предмет нзоорстснияСпособ фиксации вкладыша в корпусе подшипника с применением клеящих, вяжущих веществ, о...

Номер патента: 296456

Опубликовано: 10.05.2000

Авторы: Ванин, Камардин, Поляков

МПК: F16J 15/12

Метки: герметизирующего, контактирующих, металлического, образования, поверхностях, слоя, уплотнительных, элементов

Способ образования металлического герметизирующего слоя на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов запорных и разъемных устройств, работающих в условиях вакуума или избыточного давления, заключающийся в помещении уплотнительных элементов в вакуум, обжатии их, выдержке при усилии обжатия и температуре, обеспечивающих молекулярно-диффузионное сцепление контактирующих поверхностей, разведении их с отрывом друг от друга и повторении всего цикла несколько раз, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического цикла при одновременном улучшении характеристик слоя, металлический герметизирующий слой формируют на контактирующих поверхностях уплотнительных элементов...