191594

Номер патента: 1018985

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Иванченко, Килиевич, Смирнов, Тихоновский, Токарев, Файнберг, Шевченко, Ярославцев, Ярцев

МПК: C21D 9/48

Метки: агрегате, горячекатаной, непрерывно-травильном, полосы, сталей, углеродистых

...что температура смотанного рулона составляет 80-90 ОС. Охлаждениерулонов до, температуры окр)жающейсреды происходит, медленно около8 - 10 ч.Нагрев предварительно деформированной в холодном состоянии листовой.кипящей стали способствует интенсивному протеканию процессов старения(деформационно-термическое старение)Старение приводит к снижению плас,тичности, повышению прочностныххарактеристик листовой кипящей сталии ухудшению ее штампуемостн,В исследованиях искусственно ускоряют процесс старения листовой стали. Ее нагревают до 100 С и приэтой температуре выдерживают 1-2 ч.В холодном металле процессы старенияпротекают довольно медленно и могутпродолжаться около 2-3 мес. Искусственное старение позволяет почтиполностью перестарить листовую...

Номер патента: 398616

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андреев, Василивицкий, Дрознин, Зегер, Изобретени, Карлик, Смирнов, Франтова, Хитров

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, действияf, к.б, непрерывного, стали, •ты

...расходкислорода для увеличения перепада темпера 5 туры металла до первоначальной величины,причем увеличение расхода кислорода примодит к уменьшению содержания углерода встали. Это, в свою очередь, приводит к соответствующему увеличению подачи углеродсо 10 держащих материалов в пылегазовой смеси.По мере износа футеровки в аппарате 3расход кислорода на обезуглероживание увеличивается. Разгар футеровки аппаратов 1 и2 не влияет на содержание углерода в стали,5 но уменьшает ее температуру, Неконтролируемые быстрые возмущения малой величины всоставе металла демпфируются за счет достаточных объемов ванн аппаратов, Быстрыевозмущения большой величины по составу ме 20 талла означают аварийное состояние какоголибо механизма - в этой ситуации работа...

Номер патента: 406227

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: G21C 5/04

Метки: агрегате, действия, непрерывного, стали

...растворенным в металлическом расплаве. Из конвертера полупродукт, имеющий заданное содержание углерода, поступает в аппарат 2, представляющий собой проточный конвертер, в который через погружаемую в металл фурму инертным газом вдувается .пылевидная известь, благодаря чему в аппарате 2 обеспечивается протекание процесса десульфурации углеродистого полупродукта. Из аппарата 2 очищенный от при406227 Составитель Е. Васильев Техред Л, Богданова Редактор Е. Братчикова Корректор О, Тюрина Заказ 223/20 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк, фил. пред. Патент меси, кроме углерода, металл перетекает в аппарат 3, представляющий собой...

Номер патента: 1774958

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Дворядкин, Курдюков, Кущенко, Мастицкий, Поживанов, Праулин, Скороход, Терзиян, Филонов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, двухванном, сталеплавильном, стали

...прогревдля обеспечения сниже 20 ния переакисленности ванны и сохранениявысокой производительности стеклоплавильнаго агрегата. При удельной тепловой.мощности факела менее 0,06 МВт/т не обеспечивается заметного нагрева шлака, тепло25 расходуется на компенсацию тепловых потерь агрегата, При этом невозможно уменьшить окисленность ванны без сниженияпроизводительности агрегата.При удельной тепловой мощности более30 0,16 МВт на 1 т стали нагрев шлака ухудшается вследствие его интенсивного вспенивания. При этом снижается как скоростьтеплопередачи от поверхности шлака в егообъем, так и скорость снижения окисленно 35 сти шлака, В обоих случаях высокая окисленнасть шлака приводит к повышенномуугару ферросплавов и снижению выходагодной...

Номер патента: 1775476

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Дворядкин, Игнатьев, Кущенко, Терзиян, Щукина

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегате, выплавки, подовом, сталеплавильном, стали

...материалов боксита, плавикового шпата и т, д,При соотношении интенсивности продувки (м /ч, т) и насыпной массы металлолома (т/мз) более 23 наблюдается интенсивное переокисление шлака (содержание окислов железа повышается до 25-35 ), что сопровождается периодическими бурными реакциичи в ванне, сопровождающимися выбросами металла и шлака, что делает экономию шлакообразующих бессмысленной, повышае опасность обслуживания агрегата, снижает массу шлака в печи, что ведет к необходимости наведения нового шлака, т, е, повышению расхода шлакообразующих материалов,Поддержание оптимального соотношения между насыпной массой металлолома и интенсивность продувки является необходимым, но недостаточным условием получения в период доводки шлака с...