Способ получения порошков аморфных теплостойких полимеров и сополимеров

Номер патента: 532602

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Алексанян, Вольфсон, Газин, Глейзер, Емельянова, Ениколопян, Минин, Ошмян, Степанов, Файдель, Ханукаева, Шатхан

МПК: C08F 12/08

Метки: каучуком, полимеров, сополимеров, стирола, ударопрочных

...уровне 90 оС, конверсиястирала 30%, В колонне процесс полимеризации протекает до конверсии 99% при 160210 оС и кипении мономера,Максимальная производительность аппратуры 16,8 кг/мчас, Свцйства продукта5,приведены в табл, 1.Б, Полибутадиеновый каучук размельчают на дробилке и при комнатной температуре растворяют в стироле при перемешивании и готовят 5-8%-ный раствор.,Его непрерывно подают в реактор с мешалкой, ра Оботающий при 115-130 оС, В реакторе первой ступени достигалась конверсия стироладо 50%, Реакционная масса поступает в реактор второй ступени, где температура 120155 С и конверсия стирола до 80%. Тепло 5реакции отводят за счет кипения мономерапод вакуумом,После реактора второй ступени реакционная масса поступает в трубчатый...

Номер патента: 1141099

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Жубанов, Колесникова, Смирнова

МПК: C08F 212/08, C08F 8/50

Метки: деструкции, качестве, п-аминофенилентиоцианата, полистирола, сополимер, стабилизатора, стирола

...хлора. Выходсоставляет 2,85 г (76%)Содержаниеазота 3,55%, серы 4,17В сополимере содержится 11,8/.и-аминофенилентиоцианата и 88,27. стирола. Темпераотура начала разложения 191 С. ВИК-спектре имеются полосы поглощения в области 1640 см (-С:И группы 1 и 1300 см,ФЙН группы),П р и м е р 4. В стекляннчю ампчлу помешают 0,9 г стиоола и 3 ги-аминофенилентиоцианата (мольноесоотношение 3:7) и 0,363 г хлорногоолова (5 мол,% от общего количествамономеров), Реакцию проводят попримеру 2 в течение 45 ч. Содержимоеампулы растворяют в диметилформамиде и осаждают метанолом. Процесспереосаждения повторяют несколькораз до полного удаления ионов хло 410994 1 О 15 20 25 35 40 4 50 55 30 ра. Выход составляет 1,8 г (467.) .Содержание азота 9,%, серы 10,947В...

Номер патента: 173943

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Будовска, Ростовский, Шефер

МПК: C08F 212/08

Метки: основе, сополимеров, стирола

...гомогенных условиях,Состав сополимеров и наличие в них формиатных, а в продуктах омыления гидроксильных групп подтверждается результатами элементарных анализов фракционированных полимеров, количественным омылением, а также данными анализа инфракрасных спектров. В 1 вес. ч. см (50 моль, %) ви (50 моль. %) сти перекиси бензоил ров полимеризую описанными в пр еси, со нилфо рола, а, пос тву имере 30 Подписная группа1 Общеизвестны способы получения 1 еров стирола с винильными соед ополимеризацией соответствующих Предлагаемый способ дает возмож лучать новые сополимеры стирола с вым спиртом сополимеризацией стир нилформиатом и последующим омыл лученного сополимера. Сополимеризацию проводят в усло дикального инициирования, наприм инициирования...

Номер патента: 205296

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Арзуманова, Бржезицка, Кась, Люшин, Мехтиев, Рамазан, Щеголь

МПК: C08F 2/24, C08F 2/26, C08F 212/08, C08F 236/06

Метки: дивинила, сополимеров, стиролом

...нат. рия в количестве 0,3% на каучук,Глубину полимеризации определяют по содержанию сухого остатка в латексе. Конверсия мономеров в случае эмульгатора - калиевая соль октилтолуиловой кислоты - составляет 77,0%.Данные ампульпой полимеризации дивини. ла со стиролом приведены в табл. 1,Калиевое мыло диспропорционированиой канифоли (стандартный)Калиевое мыло диспропорциоиированной канифоли и калиевая соль октилбеизойиой кислотыКалиевое мыло диспропорциоиированной канифоли и калиевая соль октилбензойиой кислоты .Калиевое мыло диспропорциониро. ванной канифоли и калиевая соль октилбеизойной кислоты .Калиевая соль октилтолуиловой кислотыКалиевая соль октилтолуиловой кислоты и калиевое мыло диспропорциоиированной канифоли,Калиевая соль...

Номер патента: 360850

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Арест-Якубович, Байдакова, Басова, Медведев, Москаленко

МПК: C08D 3/04

Метки: бутадиена, сополимеров, статистических, стиролом

...мол. , к общему количеству моцомеров. Нижний предел концентрации катализатора определяется степенью очистки применяемых реагентов, при концентрации выше 1 мол. % образуются полимеры с ццзкцм молекулярным весом (олигомеры).11 роцесс сополцмеризации проводят как в ма-се моцомеров, так и в присутствии алифатцческцх илц ароматических углеводородныхрастворителей (бензола, толуола, циклогексана, гексана, октана и т, д.). Целесообразно вести процесс при температурах не ниже 0 С, однако в случае необходимости температуру можно понизить до точки замерзания полимеризующейся системы, Процесс проводят при любом соотношении мономеров; для получения сополимеров, представляющих интерес в качестве эластомеров, процесс ведут при весовом отношении...