Плтентко. ccpl: xhh4eci: afi bhs. lhotfua
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
181295 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕтЕЛЬС 7 ВУ Со)оз Ссветсних Содиалистичесних Реслублин;л, 39 с, 25/О 74/23-5 с присоединением заяв Г 1 К С 080 ПриоритетОпубликовано 15.17,1966. Б)оллетспь Ъ Комитет по делам зобретений и открытийи Совете Министров СССР ея 23 У.196 ята опубликования описа.Ет Л МЕе 0- г 1 е Авторыизобретен и) Вт,Ь ЕЕЩ дов, т., ПЛ ГЕИ ССР. Х 11 Ы М. А. Алиева, Г. Г Ахйх и В. В. Крчмареков АН Азероайджанско тано Н. Р роце Е явитель ЛУЧЕНИЯ С ПОС Сополимеризацию указанных мономеров проводили по окпслительно-восстановительной системе с применением гидроперекиси дипзопропилбензола железо-трилонового комплекса, гидрозинона и сульфита натрия,Опыты по сополимеризации проводили в стеклянных ампулах или боржомных бутылках. Перед наполнением ампулы плп оутылкп тщательно промывали и сушили в термостате. Порядок подачи исходных веществ в ампулыи бутылки следующий: растворы эмульгатожелезо-трилонового комплекса, гпдрохипопа и сульфпта натрия. Далее смесь охлаждали до 6 - 8 С. Затем вводили стпрол, содержащий инициатор (моногидроперекись дипзопропилбензола), метпловый э)пр а,(5-дпхлоризомасляной кислоты и дивпнил с небольшим избытком, который испаряли для удаления из ампулы плп бутылки воздуха. После заполнения примерно -/ объема ампулы пли бутылки закрывали резиновой пробкой, помещали в предохранительную железную гильзу, а зятем в водяной термостат с вертпкяльпокруговым вращением, охлаждештый до + 5"С,Полимеризациео прекращают с помощью диметилдитиокарбомата натрия из расчета 0,31% веса каучука. Сухой остаток латекса определяли весовым путем. Коагуляцпю полученных латексов проводили в присутствии этилового спирта. Полученные полимеры сушили, затем растворяли в оензоле и переосаждялп 15 20 25 30 СИСЕ= Г - Г х СНзкоторыи онно спо риза ции Зависимое от явт. свид Заявлено 04.71.1965 ( С, И, Садых-заде, Н. Т, СИ. И, Радченко,Институт нефтехимических Известен способ получения синтетического каучука путем водноэмульсионной сополимеризации бутадиена со стиролом в щелочной среде в присутствии известных инициаторов, буферов, эмульгаторов и регуляторов. Однако получаемый каучук характеризуется относительно низкими физико-механпческимп показателями,Предложенный способ, предусматривающий проведение процесса сополимеризации в присутствии метилового эфира а,р-дихлоризомасляной кислоты в качестве третьего сомономера для бутадиена, позволяет получить синтетический каучук с улучшенными физико-механическими свойствами.Реакционноспособность метилового эфира а,р-дихлоризомасляной кислоты в реакциях сополимеризации объясняется тем, что указанный мономер в условиях эмульсионной полимеризации, где рН среды 10 - 11, легко подвергается дегидрохлорированию, в результате чего образуется момент образования более реакцибен и вступает в реакцию сополимевышеуказанным сомономером. ЕЕВИЧ ЕСКОГО КАУЧУК181295 Рецептура нрн вулканизации, вес. ч этиловым спиртом (3 раза). В высу 1 ценных полученных полимерах определяли процентное содержание хлора, которое вместе с условиями сополимеризации приведено в таблице,На основе полученных каучуков были приготовлены резиновые смеси,2 2 3 3 2 2 40 40 2 2 стеариновая кислотаалтакс .окись цинка .сажа газовая канальнаяссра .галинотВа(ОН),. 8 Н О 5 40Рецептура нрн но 1 мернзапии, вес, ч: 10 Физико-механические показатели 70 ливннил стиролмстнловый эфир ц,11-дихлоризомаслянойкислоты 15 30 - 40 80 - 85 30 - 40 5,8 0,06 0,03 0.2 0,3 13 200 120;х,150 20 х 150 20 Х 150 6 320132 245 128 345 630 470 16 44 0,150,150,1 третичный меркаптанфосфорнокисльш натрий 77,4 108,3 Условия сополимеризацин дивинила, стирола и метилового эфира а, 3-дихлоризомасляной кислоты в эмульсии; Метиловый эфир ди хлоризомаслиной кис лоты, вес. ч.452 000 Предмет изобретения Способ получения синтетического каучука путем водноэмульсионной сополи мер изации бутадиена со стиролом в щелочной среде в присутствии известных инициаторов, буферов,Составитель В, Филимонов Редактор Н. Джарагетти Техред Л. К. ТкаченкоКорректор Ю. М, Федулова Заказ 1607/6 Тираж 850 Фсрмат бум. 60 Х 90/з Объем 0,21 пзд. л. ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров ССГРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 калнсвое мыло днснронорцнонированнойканифолитрилон Бсернокнслое железогидрохннонсульфит натриялейканолхлористый калиймоногидроперекись днизопропилбепзо- ла Температура смешиваниякаучука с ц 1 рндпсн.15 том, Г .Время и температуравулканизацниМодуль прн 300%-номудлинении, кг,с,и .Прочность па рызрыг,г "- Относительное удлнне.ние, %Остаточнос удлине.ние, %Процент наоухания всмеси бензин - бензол3: 1 (двое суток лри18 С) эмульгаторов и регуляторов, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механиче.ских свойств каучука, процесс сополимеризации проводят в присутствии метилового эфи ра и,-дихлоризомасляной кислоты в качестветретьего сомономера для бутадиена.
СмотретьЗаявка
1011374
С. И. Садых заде, Н. Т. Султанов, М. А. Алиева, Г. Г. И. И. Радченко, В. Н. Рейх, В. В. Крчмарек, Институт нефтехимических процессов Азербайджанско
МПК / Метки
МПК: C08F 2/22, C08F 236/06
Метки: ccpl, lhotfua, xhh4eci, плтентко•
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-181295-pltentko-ccpl-xhh4eci-afi-bhs-lhotfua.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Плтентко. ccpl: xhh4eci: afi bhs. lhotfua</a>
Предыдущий патент: Способ получения дивинил-альфа-метил стирол ьных каучуков
Следующий патент: Способ получения наполпенных стекловолокном термопластичных смол
Случайный патент: Установка для сушки и отверждения защитной пленки лака из термореактивных смол, нанесенной на внутренние поверхности полых цилиндрическихизделий