Шпаклевка

Номер патента: 923498

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Боровский, Головань, Кремнев, Ларский, Майструк, Пермяков, Пилипенко, Самойчук, Фиргер

МПК: A23K 1/10

Метки: костной, муки, производства

...де 30 С. Полученный продукт содержит, 3: лают так как и в примере 1.белок 8-12, жир б, кальций 2-3. П р и м е р Ь. То же самое, чтоСпособ осуществляется следующим и в примере 1, только охлаждение прообразом. водят до "25 С, Затем сырье иэмельУстройство для реализации спосо" чают и получают продукт с фракциейба включает камеру 1 с холодильной 65 мкм и ниже.установкой 2, дробилку 3 с ножами 1, Использование изобретения позволитнизкотемпературную камеру 5 с холо- улучшить качество готовой муки; снидильной установкой б, а также мель- о зить себестоимость готового продуктаницу 7 для окончательного измельче- за счет использования локального охния, корпус которой имеет охлаждаю- лаждения в зоне интенсивного измельщую рубашку 8. Рубашка 8...

Номер патента: 1221234

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Власов, Осейко, Третьякова

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, хозяйственного

...4 Изобретение относится к мыловаренной промышленности и касается способовполучения мха,Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение себестоимости целевого продукта.Способ осуществляют следующим образом.Жировое сырье используют в смесис комплексными кальциевыми солями, 10полученными обработкой подмыльногощелока хлористым кальцием в количестве 4,8-19,37,причем кальцинированную соду берут в .соотношении к комплексным кальциевым солям 1:1-1,5:1. 15Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. В котел загружаютрасчетное количество раствора кальци-,нированной и сухой соды для получения концентрации раствора соды 3035 мас,7, Полученный раствор соды вкотле нагревают до кипения. Затем вкотел загружают жировое...

Номер патента: 1333704

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Болотин, Бутенев, Василинец, Еремина, Корсунская, Лещенко, Пахоменкова, Перлова, Постолов, Почерников, Сабуров, Сурженко, Ульянов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...расход щелочи на доомыление6,1 кг/т при полном исключении расхода пара.П р и и е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с темотличием, что карбонатное омылениепроводят в тонкой высокотурбулиэованной пленке толщиной 5 мм при 98 С.Глубина карбонатного омыления98%, расход щелочи на доомыление3,0 кг/т при полном исключении расхода пара.Результаты испытаний сведены втабл.2,физико-химические и органолептические показатели готового мыла следующие.Массовая доля жирныхкислот,733704 4При проведении карбонатного омы-ления в тонкой высокотурбулизованнойпленке расход пара полностью исключается. При этом общий расход парана производство мыла сокращается исвязан только с последующими операциями обработки мыла: каустическимдоомылением карбонатной...

Номер патента: 1350171

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Болотин, Васильев, Васина, Гулезов, Клочко, Кравченко, Лещенко, Михайленко, Постолов, Почерников, Сурженко, Ульянов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...60 С до содержания хлорида 27, а 25распыливание при вакуумной сушке осуществляют со скоростью 470 г/с,Физико-химические показатели готового мыла:Массовая доля, 7: 30жирные кислоты 70,2свободная МаОН 0,13свободная Ма СО, 0,62МаС 1 0,50неомылеямые ве 35щества и жир 1,30Титр, С 35,6Данные, свидетельствующие о качестве мыла, полученного предлагаемымспособом, представлены в табл. 1. 40Как видно из данных табл. 1, принесоблюдении одного из параметровпредлагаемого способа (примеры 1 и 5)качество готового мьша снижается.Приосуществлении способа получения хозяйственного мыла в предлагаемых условиях обеспечивается улучшение качества готового продукта ло сравнениюс известным (пример 6).ВВОД В жирно кислотную композицию 50смеси высокотитровых...

Номер патента: 1634701

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Дроникова, Лещенко, Матвеева, Михайленко, Постолов, Почерников, Фроловская

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составляет 1050. Температура воды в рубашке ВСУ равна 30 С, Выработанное мыло при стирке тканей дало среднее увеличение ее белизны на 13,П р и м е р 3. Жирные кислоты в соответствии с рецептурой варки мыла загружают в котел на 30-ный раствор кальцинированной соды. Вводят 12 стеариновых кислот от средней массовой доли остальных кислот рецептуры мыла, После отстоя мыльной массы и откачки подмыльного клея вводят 0,5 оптического отбеливателя от средней массовой доли партии мыла.При перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составляет 4900, Температура охлаждающей воды при получении мыла равна 37 С,Полученное хозяйственное мыло при стирке ткани дало среднее увеличение белизны ее на 16.В табл....