Состав для изготовления строительных изделий

,1 - 2,Ы О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Белгородский технологический институт строительных материаловим. И,А.Гришманова(56) Авторское свидетельство СССР ,И 1523544, кл. С 04 В 28/26, 35/16, 1989.Авторское свидетельство СССР 1 ч 149345, кл, С 04. В 32/00, 12/00, 1960. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ57) Сущность изобретения: состав включает гидроксид натрия 0,1-2,9 ф 4 тонкомолотые кристаллические сланцы 40-96%, немолотый кварцевый песок - остальное до.100%; Кристаллические сланцы подвергают помолу в вибрационной мельниц 2 е до удельной поверхности по ПСХ800 м /кг, Затем моИзобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении стеновых изделий: керамического кирпича, камней, различных плиток и т.д,Цель изобретения - снижение водопоглощения изделий.Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных изделий, включающий немолотый кварцевый песок и гидроксид натрия, дополнительно содержит тон комолотые кристаллические сланцы при следующем соотношении компонентов, мас.%: лотые кристаллические сланцы и немолотый кварцевый песок тщательно перемешивают и к полученной массе добавляют раствор гидроксида натрия и вновь тщательно перемешивают содержимое в течение 2 - 3 мин, Концентрацию и количество раствора гидроксида натрия подбирают таким образом, чтобы содержание.гидроксида натрия в керамических композициях составляло 0,05 - 3,8%, а влажность пресс-порошка 10, Из полученного пресс-порошка путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют цилиндрические образцы диаметром и высотой 20 мм. Сформованные образцы сушат при 200 С в сушильном шкафу в течение 0,5 ч, после чего их помещали в муфельную печь, доводят температуру в печи до 1000 С и осуществляют. обжиг образцов в течение 1 ч. Характеристики: объемнаямасса 18002240 кг/м; водопоглощение 3,2 - 16,6%,предел прочности при сжатии 4-.92 МПа,.водостойкость 0,92-1. 1 табл. Гидроксид натрия 0 9 Тонкомолотыекристаллическиесланцы 40-96Немолотый кварцевый песок Остальное Данный состав является новой щелоче- силикатной вяжущей системой, способной при указанных. качественных и количественных соотношениях компонентов образовывать при обжиге прочный искусственный камень. Формирование прочной структуры искусственного камня обеспечивается за счет совместимости компонентов при их1805120 40-96 Остальное Состав Содержание компонентов,мас,Показатели изделий Гидроксид нат- рия Кварцевый песокКристаллическиесланцы Водопоглощение по массе, мас. Средняя плотность,кгlмПредел прочности при сжатии, МПа 1 2 3 а 5 6 7 8 9 96 96 96 60 60 60 40 40 40 3,9 2,0 1,1 39,9 38,0 е 37,1 59,9 58.0 57,1 0,1 2,0 2,9 0,1 2,0 2,9 0,1 2,0 2,9 1850 2050 2240 1830 1960 1950 1820 1930 1900 1,0 1,0 1,0 0,92 1,0 1,00,94 1,0 1,0 14,68.33,213,29,210,212,610,010,4 24 48 92 18 31 40 13 18 24 Составитель В.ЗавражинаТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Заказ 925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 взаимодействии между собой и протеканияпри этом поликонденсационных процессов.В предлагаемом составе используюткристаллические сланцы Лебединского месторождения, отходы горнорудной промышленности, со следующим среднимхимическим составом: ЯЮ 2 60,21%, А 120 з15,36%, Т 102 0,63%, ГегОз 2,84%; РеО5,78%, СаО 1,17%, М 90 3,76%, К 20 4,42%,йа 20 0,37%, п,п, и. 4,04, Я 1,24%, немолотыйкварцевый песок, соответствующий ОСТ21 - 1 - 80 с содержанием 902 92,4%, А 20 з2,36%, Ее 20 з 0,77%, СаО 1,88%, М 90 0,20%,Я 0,054%, п.п.п. 195% (модуль крупностикварцевого песка составляет 1,1), гидроксиднатрия марки ЧДА. Минералогический состав кристаллических сланцев представлен30-45% кварца, 20-30% биотита, до 30%серицита, до 10% акцессорных минералов,из них пирита до 2%.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,Для приготовления строительных изделий кристаллические сланцы подвергаютпомолу в вибромельнице до удельной поверхности 300 м /кг по ПСХ. Затем моло 2тые кристаллические сланцы и немолотыйкварцевый песок тщательно перемешиваюти к полученной смеси добавляют растворыгидроксида натрия рассчитанных концентраций до влажности смеси 10%. Из полученного пресс-порошка путем прессованияпри удельном давлении 20 МПа формуютцилиндрические образцы диаметром и высотой 20 мм, Сформованные образцы сушат5 при 200 С 0,5 ч, а затем обжигают при1000 С в течение 1 ч,Водопоглощение полученных изделийопределяют по ГОСТ 7025-78, Водостойкость изделий вычисляют как отношение10 предела прочности при сжатии образцов,выдержанных 4 ч в кипящей воде, к прочности при сжатии сухих образцов.Составы и результаты испытаний изготовленных из них образцов приводятся в15 таблице. Формула и зоб рете н и я Состав для изготовления строительныхизделий, включающий немолотый кварце вый песок и гидроксид натрия. о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения водо- поглощения, он содержит дополнительно тонкомолотые кристаллические сланцы, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидроксид натрия 0,1-2,9 Тонкомолотые кристаллические сланцы30 Немолотый кварцевый песок