Состав для изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 18051 РЕСПУБЛИК 09 В 28/26, 33/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРС КОМУ гическии инстиов им. И.А.Гриш- шниченко водств быть и ическаааааай 0 - 99 1 - 10(71) Белгородский технолотут строительных материалма нова(56) Авторское свидетельство СССР(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРО;ИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения: состав включаетдисперсные кристаллические сланцы 9099%, дисперсную силикат-глыбу. 1 - 10%.Смеси кристаллических сланцев с силикатИзобретение относится к произ строительных материалов и может пользовано для изготовления керам го кирпича, облицовочных плиток иЦель изобретения - повышение сти и снижение водопоглощения изПоставленная цель достигается состав для изготовления строитель дел ий, вкл юча ющий ал юмосиликатс щую породу и дисперсные кристалл сланцы. в качестве алюмосиликатс щей породы содержит дисперсные к лические сланцы при след соотношении компонентов, мас.%:Дисперсные кристаллические сланцы 9Дисперснэя силикэт-глыба т.д. прочноделий. тем,что ных из- одержаические одержа- ристал- ующем глыбой в определенном количественном соотношении подвергают совместному помолу в вибромельнице до удельной поверхности 300 м /кг. К полученным порошкам добавляют воду в количестве, создающем влажность пресс-порошка 14%, и смесь тщательно перемешивают, Из полученного пресс-порошка путем прессования при удельном давлении 20 МПа формуют цилиндрические образцы диаметром и высотой 20 мм. Сформованные образцы сушат в сушильном шкафу при 200 С,0,5 ч, после чего и помещают в муфельную печь, доводят температуру в печи до 10000 С и обжигают образцы в течение 1 ч, Характезоистики: объемная масса 1870-2000 кг/м, предел прочности при сжатии 35 - 57 МПа, водо- стойкость 1, 1 табл. В качестве алюмосиликатсодержащей породь 1 в предлагаемом составе используют кристаллические сланцы Лебединского месторождения, отходы горнорудной промышленности, средний химический состав которых следующий; мас.%: 502 60,21, А 10 з 15,36, Т)02 0;63, Ге 20 з 2,84, РеО 5,78, СаО 1,17, МдО 3,76, К 20 4,42, йа 20 0,37, Я 1,24, п,п.п. 4,04. Минералогический состав кристаллических сланцев представлен кварцем (30 - 45%), биотитом (20-30%), серицитом (до 30%). акцессорными минералами (до 10%), из них пирита до 2%Силикат-глыба (ГОСТ 130-81) представляет собой натриевое растворимое стекло йа 2 О п 902, кремнеземистый модуль кото. рого составляет 2,3 - 2,8.1805119 Составитель В,ЗавражинаТехред М.Моргентал Корректор Н,Король Редактор Заказ 925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 3Предлагаемый состав способен образовывать при термообработке прочный искусственный камень, т,е, являетсякомпозиционным вяжущим, Вяжущиесвойства предлагаемого состава связаны с 5поликонденсационными процессами, происходящими с гидроксилированными частицами кристаллических сланцев вприсутствии силикат-глыбы. Последняяпринимает активйоеу щастие в формировании прочностной структуры керамическогокамня, интенсифицируя процессы структурообразования и выступая в роли матрицыпри формировании прочностной структурыкерамического камня. 15Изобретение осуществляется следующим образом,Смеси кристаллических сланцев ссиликат-глыбой подвергают совместномупомолу в вибромельнице до удельной поверхности 300 м/кг. Полученные порошкиувлажняют до влажности 14 и тщательноперемешивают, Затем из подготовленныхпресс-порошков при удельном давлении 20МПа формуют цилиндрические образцы диаметром и высотой 20 мм, Сформированныеобразцы подвергают сушке при 200 С в течение 0,5 ч, доводят температуру до 1000 С иосуществляют обжиг образцов в течение 1 ч.Предел прочности при сжатии полученных изделий определяют по ГОСТУ 8462-85,водопоглощение - по ГОСТУ 7025-78, Водостойкость изделий вычисляют как отношение предела прочности при сжатии образцов, насыщенных водой при кипячении в воде в течение 4 ч, к пределу прочности при сжатии сухого образца,Составы и результаты испытаний изделий, изготовленных из них, приводятся в таблице.Из таблицы видно, что физико-механические показатели образцов, изготовленных из предлагаемых составов, удовлетворяют требованиям ГОСТ 530 - 80 для стеновых керамических изделий.Таким образом, использование предлагаемых составов для изготовления строительных изделий позволяет расширить сырьевую базу, обеспечить ресурсосбережение и охрану окружающей среды за счет утилизации отходов горнорудной промышленности и высвобождения земель, занятых отвалами кристаллических сланцев, повысить прочность и снизить водопоглощение иэделий.Формула изобретения Состав для изготовления строительных изделий, включающий алюмосиликатсодержащую породу и дисперсную силикат-глыбу, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она содержит в качестве алюмосиликатсодержащей породы дисперсные кристаллические сланцы, при следующем соотношении компонентов, мас.о:Дисперсные кристаллические сланцы 90-99 Дисперсная силикат-глыба 1 - 10