Способ термической обработки изделий из порошковой быстрорежущей стали

)Ф 1243903, кл. В идетельство СССР22 Р 3/24, 1984. О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР. %11виационный технологиче Изобретение относится к порошковоиметаллургии, в частности к производству иНструмента из металлических порошков, и может быть использовано при термической обработке инструмента из быстрорежущей стали,Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости инструмента за счет уменьшения изменений кОнцентрации углерода в иэделиях в процЕссе термической обработки.Поставленная цель достигается тем, чтоиспользуют порошок карбида титана крупностью более 200 мкм, в качестве водород- содержащего газа используют смесь водорода с природным газом, причем концентрацию последнего во время нагрева пОддерживают в пределах 15-30;, а в процессе выдержки снижаютдо нуля пропорци. оНально времени.Порошок карбида титана применяют пОсле отсева мелочи, проходящей через сито с ячейкой 200 мкм. Содержание "свободного углерода" в нем колеблется от партии к партии незначительно, и во время обжига изделий в засыпке из такого порошка в ат(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Сущность изобретения: для засыпки используют порошок карбида титана после отсева фракции менее 200 мкм, в качестве водородсодержащего газа используют смесь водорода с природным газом, концентрацию последнего во время нагрева поддерживают в пределах 15-300, а в процессе выдержки снижают до нуля пропорционально времени. мосфере водорода наблюдается стабильное снижение концентрации углерОда на 4-80. Фракции менее 200 мкм характеризуются менее стабильным содержанием "свободного углерода" и в их присутствии термообработка может сопровождаться либо увеличением, либо уменьшением концентрации углерода в изделиях,Обжиг необходимо проводить в атмосфере, состоящей из водорода и природного газа, Термический распад природного газа приводит к осаждению сажистого углерода в порах и на поверхности изделий. Он служит восстановителем окислов ванадия и хрома и исключает расходование для этой же цели углерода, растворенного в изделиях. При содержании природного газа в смеси менее 15 наблюдается обезуглероживание иэделий, что обусловлено недостатком сажистого углерода, а при содержании более 30;4 наблюдается науглероживание иэделий,В процессе иэотермической выдержки концентрацию природного газа в смеси с водородом необходимо снижать пропорционально времени, чтобы исключить наугле1803266,Техред М. Моргентал Корректор Л,Филь Редактор Заказ 1025 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 роживание иэделий, поскольку наибольшая скорость восстановления окислов хрома и ванадия углеродом наблюдается в начале выдержки, а затем снижается. Соответственно снижается и скорость расходования углерода. Уменьшение концентрации природного газа в смеси по мере выдержки позволяет избежать накопления избыточного углерода.П р и м е р. Формовки из порошковой стали Р 6 М 5 (исходный порошок содержал 0,75 углерода) помещали в керамическую лодочку, засыпали порошком карбида титана крупностью более 200 мкм (фракция плюс 200 мкм - 78%, фракция плюс 315 мкм , - 19%, фракция плюс 400 мкм%), подвергают термообработке, включающей нагрев до 1200 "С, выдержку 1 ч и закалку в масле, в трубчатой электропечи сопротивления продуваемой со скоростью 1 м/с смесью водорода и природного газа, причем во время нагрева и в начале выдержки в смеси поддерживают концентрацию природного газа 24% объемных, а потом снижают ее со скоростью 0,4/мин. Концентрация углерода в формовках составляет 0,75%, показатель эксплуатационной стойкостискорость износа в контакте с вращающимся корундовым диском - 2,3 кг/м мин.2В результате использования иэобрете ния снижается степень обеэуглероживанияизделий в 2-4. раза и повышается эксплуатационная стойкость инструмента в 1,4-1,6 раза."0 Формула изобретенияСпособ термической обработки изделийиз порошковой быстрорежущей стали, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в засыпке из порошка карбида титана в водородсодержащем газе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента за счет уменьшения изменений концентрации углерода, используют порошок карбида титана 20 крупностью брлее 200 мкм, в качестве водородсодержащего газа используют смесь водорода с природным газом, причем концентрацию последнего во время нагрева поддерживают в пределах 15-307 ь, а в про цессе выдержки снижают до нуля пропорционально времени.