Способ охлаждения полосы

(55 В 21 В 45/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ ТЕНИ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Су дения дение во вре всей и тенсив ной повер этОм и закан более 1 табл юл, (ч. 35иловский металлургический онецкий научно-исследоваитут черной металлургии ров, В, К, Шевцов, А,Л.Остаько, В.В,Павлов, А,А,Великаляев, И.А,Каменский и анции % 2552780,, 1985,ХЛАЖДЕНИЯ ПОЛОСЫ Изобретение относит а именна к области охла ных листов и может быть производстве полос на н совых станах.Целью изобретения я поперечного искривлени создания знакопеременн напряжений на ее поверх ся к металлур ждения горячек использовано прерывных по ляется снижение полосы за счет х температурных ости, лосы, е пое охатур, вное оран мерэтой нтенСогласна споеобу охл включающему регулируем. васы подачу охладителя,лаждение осевой зоны меньших температур кро охлаждение осевой зоны к полосы чередуют во врем ным охлаждением всей п стороны полосы, причем си сивным охлаждением осев стороне поверхности прои ное охлаждение другой и этом интенсивное охлажде начинают и эаканчива(от(54) СПОСОБ О аждения по ую по ширин интенсивно до темпермок, интенси аждой иэ ст ени с равно оверхности нхронно с и ой эоны на о эводят равно оверхности ние осевой на стороне щность изобретения: способ охлажполосы включает интенсивное охлажосевой зоны полосы с чередованием мени с равномерным охлаждением по оверхности, причем синхронно с инным охлаждением осевой зоны на одповерхности, другую сторону хности охлаждают равномерно, при нтенсивное охлаждение начинают и чивают на поверхности полосы с высокой начальной температурой. сок с более высокой начальной температурой.Чередование во времени интенсивною охлаждения одной стороны и равномерного охлаждения другой стороны с меньшей ин тенсивностью позволяет избежать получения закалочных структур и искривления д полосы в поперечном направлении, Начиная и заканчивая интенсивное охлаждение осевой зоны на поверхности полосы с более высокой начальной температурой, обеспечивают равенство температур поверхностей С в конце охлаждения или же температура О этой поверхности будет несколько ниже. В (Я процессе дальнейшего охлаждения и выравнивания температуры по поверхности полосы различия в значениях температур поверхностей будут незначительны или вовсе отсутствовать,Сущность способа поясняется на примере его использования при охлаждении полос толщиной 10 х 450 мм водой и водовоз- душной смесью непосредственно после выхода иэ чистовой клети непреоывной группы1763065 Тенпеоатура, С Коэффициент теплоподачи, от/из К Продолжительностьохлавдения, с в зоне кроиок на остальних участках на остальных участках осевая зонаерх низ средняяпо сечениеФсредняя верх низ средняя по се- по сечение нениюМверх верх низ 950 777 78 Э 720 745 683 799О00,30,30,60,6.0,80,81,0101,21,23,0 900 870 848 789 785 798 799 762 759 777 774 743 ВО 6 ВО 2 885 950 872897 856 83 О 847 844 836 802 827 818 812 853 920 836 726 754 686 715 799 920 , 935 836 924 845 907Воб 897822 885 786 875 849 859 935 914 883 865 844 823 807 4000 2000 2000 4000 4000 2000 2000 4000 4000 2000Охпаедение 1000 2000 2000 1000 1000 2000 2000 1000 1000 2000 на воздухе Составитель Н. ГончаровТехред М.Моргентал Корректор С. Юско Редактор Заказ 3409 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент.", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 полосового стана. Данные о параметрах и результатах охлаждения полосы приведены в таблице, При длине охлаждающего устройства 6,0 м и скорости прокатки в чистовой клети 5,0 м/с продолжительность 5 принудительного охлаждения составляла 1,2 с.При этом осевая зона шириной 150 мм охлаждалась с интенсивностью 1000 Вт/м К. Одновременно с этим 10 другая поверхность полосы охлаждалась водовоздушной смесью с интенсивностью 2000 Вт/м К. Через 0,3 с условия охлаждения поверхностей менялись. В дальнейшем чередование режимов 15 охлаждения проводилось через 0,2 с, По истечении 3,0 с с начала охлаждения, из которых 1,8 с полоса охлаждалась на воздухе, значения температуры полосы в зоне кромок и осевой зоне становились равными, 20 причем температура полосы в зоне кромок снизилась на 73 С, а в осевой зоне - на 128 С, На остальных участках полосы снижение температуры составило 76 С. При этом разность температур верхней и ниж ней поверхностей полосы в осевой зоне пять раз изменила своей знак на противо- точный, соответственно, Каждый раз изменялось направление суммарного изгибающего момента. обусловленного раз ностью температур.Таким образом, охлаждение осевой зоны сопровождается механическими процессами, свойственными операции правки полосы, что предупреждает ее искривление 35 в поперечном направлении. Часть полосы с более высокой температурой находится как бы в более жестком каркасе, образованном металлом с более низкой температурой, не допускающей ее искривление, В процессе принудительного охлаждения температура поверхности полосы практически не снижалась ниже 700 С, чем предупреждалось появление промежуточных закалочных структур. Дальнейшее охлаждение полосы проходило при равенстве температур верхней и нижней поверхности,Такой способ охлаждения полосы, в сравнении с известными, имеет преимущества, заключающиеся в возможности интенсивно снижать температуру стальной полосы после прокатки, не допуская ее искривления и появления промежуточных закалочных структур,Формула изобретения Способ охлаждения полосы, включающий регулируемую по ширине полосы подачу охладителя, интенсивное охлаждение осевой зоны до температур, меньших температуркоомок, отличающийся тем,что, с целью снижения поперечного искривления полосы за счет создания знакопеременных температур напряжений на ее поверхности, интенсивное охлаждение осевой зоны каждой из сторон полосы чередуют во времени с равномерным охлаждением всей поверхности этой стороны полосы, причем синхронно с интенсивным охлаждением осевой эоны на одной стороне поверхности производят равномерное охлаждение другой поверхности, при этом интенсивное охлаждение осевой зоны начинают и заканчивают на стороне полосы с более высокой начальной температурой.