Способ производства оолонга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1731143
Авторы: Сарджвеладзе, Харебава
Текст
)5 А 23 ЕЗ/ РЕТЕНИ ОПИСАН ОМУ СВ АВТ В Е(57) Изобретенмышлен ности юл. 1 ч. 17веладзе и Л.Г,Харебава8) ая.-М.:П287,И.А. Технологи ленность, 1972 РОИЗВОДСТВие относится ки касается спо ООЛОНГАщевой пробов произПрим до остаточн роллер, скр сортируют последнюю тех же обо ч с начала ют ин, ии, при ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к чайной промышленности и может быть использовано на фабриках первичной переработки чайного листа,Известен способ производства оолонга, включающий завяливание чайного листа с последующим его скручиванием в роллере, ферментированием (ферментацию приостанавливают обжариванием в течение 5-7 мин с перерывами по 2 - 3 мин); дополнительным горячим скручиванием и сушкой.Недостатком известного способа является значительная продолжительность горячего скручивания, что сопряжено с большими трудностями, и низкое качество продукта, получаемого таким путем из отечественного чайного сырья.Цель изобретения - повышение качества готового продукта и уменьшение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что сортовое чайное сырье, собранное по агро- правилам и состоящее из 2 - 3-листных нежных побегов, или сырье хозяйственного сбора с содержанием до 500 огрубевшего и грубого листа, завяливают до остаточной водства оолонга, Целью изобретения является повышение качества готового продукта и уменьшение продолжительности процесса. Способ предусматривает завяливание чайного листа с последующим скручиванием его на роллере в течение 2 ч при частоте вращения роллера 40-50 об./мин в 2-3 приема с промежуточной отсортировкой мелкой фракции чайного листа, выдерживание при температуре от -5 до -10 С в течение 8 - 12 ч, ферментацию и сушку. влажности 60-620 и скручивают 2 или 3 3 раза в роллере при 45-50 об,/мин с промежуточной зеленой сортировкой, Через 2 ч с начала скручивания лист переносят в закрытое помещение, где выдерживают при температуре от - 5 до -10 С в течение 8 - 12 ч, после чего сушат.П р и м е р 1, Чайный лист завяливают до остаточной влажности 61, загружают в роллер, скручивают 40 мин при 45 об./мин, сортируют на мелкую и крупную фракции, последнюю вновь скручивают 45 мин при тех же оборотах, вновь сортируют. Через 2 ч с начала скручивания лист переносят в фь. помещение с температурой -10 С, где вы- (Д держивают 8 ч, после чего сушат на обычной чаесушильной печи по режиму, принятому в производстве,е р 2, Чайный лист завялив й влажности 610, загружаю чивают 40 мин при 50 об,/м а мелкую и крупную фракц вновь скручивают 45 мин отах, вновь сортируют. Чере скручивания лист перенося1731143 помещение с температурой -5 ОС, где выдерживают 12 ч, после чего сушат. 20 30 35 40 50 Составитель Л. ХаребаваТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Н, Яцола Заказ 1524 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 Выдержка скрученного чайного листа при низкой температуре не только приостанавливает процесс ферментации(что обязательно в производстве оолонгов), но и обеспечивает получение оолонга наивысшего качества. По результатам лабораторных и полупроизводственных опытов, качество продукта повышается на 0,25-0,50 титестерского балла, соответственно возрастает удельный вес лучших сортов в ассортименте готовой продукции. Формула изобретения Способ производства оолонга, включающий завяливание чайного листа с последующим его скручиванием на роллере, 5 ферментацией и сушкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества готового продукта и уменьшения продолжительности процесса, скручивание ведут в течение 2 ч при частоте вращения роллера 10 40-50 об./мин в 2-3 приема с промежуточной отсортировкой мелкой фракции чайного листа, а после скручивания чайный лист выдерживают при температуре от -5 до -10 ОС в течение 8-12 ч.15
СмотретьЗаявка
4862822, 21.06.1990
САРДЖВЕЛАДЗЕ ГИВИ ПАРТЕНОВИЧ, ХАРЕБАВА ЛЕВАН ГЕРМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23F 3/00
Метки: оолонга, производства
Опубликовано: 07.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1731143-sposob-proizvodstva-oolonga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства оолонга</a>
Способ предотвращения образования плесени на табачных листьях
Номер патента: 465176
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Голубев, Петрий, Писклов
МПК: A24B 15/00
Метки: листьях, образования, плесени, предотвращения, табачных
...количествч отходов табака, полученных в результате сушки, табачныелистья сушат до влажности 19 - 231 с; послесушки их обрабатывают потоком воздуха, сод ржящсго цяры органической предельной О 1 цоосцовцой кислоты, няпрцмср уксусной, тс;. 3 пературой 20 - 60 С в течение 30 - 40 мпц, а зятсм в течеие такого жс периода времеи цродуваот воздухом температурой 6080 С.Сущность предлагаемого способа сводится к следующему. Табак высушиваОт до влажцости 19 - 23%, позволяющей проводить с 1 им различцые маципуляцци сортировку, упаковку), обраоатывают потоком с)здуха, содержащего пары предельной одОосОв 1 Ой спс,Оты, 1 япрцмер у 1 ссусцой. Л 1 яссу тяОякя обрабатывают воздушно-кислотцой смесью температурой 20 - 60 С в течение 30 - 40 мпц, затем...
Способ получения поликонденсационной смолы на основе первичной смолы каменных и бурых углей
Номер патента: 148237
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: C08G 8/34
Метки: бурых, каменных, основе, первичной, поликонденсационной, смолы, углей
...с формальдегидом.Примерная методика получения поликонденсационной смолы заключается в следующем В качестве исходного вещества берут (в г):первичной смолы (обеспарафиненной), выкипающей до ЗбО формалина 40%-ногосоляной кислоты с уд. в. 1,17аммиака 25 вггв-ного148237В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, загружают первичную смолу, формалин и соляную кислоту (в указанном количестве), включают мешалку и содержимое колбы нагревают до 80 на водяной бане. Эту температуру поддерживают в течение 10 лин, после чего ее повышают до 90 - 95 и выдерживают 1,5 час, Затем температуру повышают до 97 и поддерживают ее в течение 30 мин. После этого температуру снижают до 75 которую поддерживают 10 мин, и...
Способ получения ацильных производных диангидрогекситов
Номер патента: 581860
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Агоштон, Анна, Жужа, Илона, Ласло, Шандор, Янош
МПК: C07C 69/21
Метки: ацильных, диангидрогекситов, производных
...)абсолютного триэтиламина или 2,45 г(20 ммоль) безводного карбоната калия иприкапывают 2,45 г (1,47 мл; 20 ммоль)свежеперегнанного ацетилбромида, растворенного в 5 мл абсолютного бензола, перемешивают в течение 20 мин при той же температуре, затем выделившийся триэтиламингидробромид отсасывают на стеклянномфильтре 6, тщательно промывают абсоиютнымбенэолом. Объединенные фильтратычупаривают в вакууме остаток смешивают с15 мл абсолютного эфира и 5 мл абсолютного метанола и охлаждают, при этом сразуя фначинается кристаллизация. Смесь оставляют иа ночь в холодильнике, выпавшие кристаллы отсасывают и затем перекристаллиэовывают иэ метанола, Получают иглы белого цвета,о о 25Выход 1,65 г (71,7%); т,пл, 91 С.;Й 0,63 (бензол;метанол...
Способ сушки двуокиси кремния
Номер патента: 606812
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Байков, Иванов, Мищенко, Рябенко, Шалумов, Шимичев
МПК: C01B 33/12
Метки: двуокиси, кремния, сушки
...повеохностных гидроксильяых групп, а также происходит окончательная деструк ция зтоксигрупп, чему способствует вы606812 формула изобретения Составитель Л.РоманцеваРедактор Т.Девятко Техред С,Беца Корректор С.Гарасиняк Заказ 2520/14 Тираж 655 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП ефПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 держка в атмосфере сухого воздуха в течение 1,5 ч.На третьей стадии происходит удаление внутриглобульных гидроксильных групп. Если скорость нагрева превыситс0,9 С/мин, возможно оплавление частиц благодаря повышению концентрации гидроксильных групп в поверхностном слое и образованию расплава двуокиси...
Способ получения дихлортетраацетатовдирения или дитехнеция
Номер патента: 819116
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Зайцева, Котельникова, Резвов, Штеменко
МПК: C07F 13/00
Метки: дитехнеция, дихлортетраацетатовдирения
...в процессетермораспада 1 З .Необходимое использование в качестве исходной смеси соляной и уксусной кислот можно объяснить сле-дующим. Проведение восстановленияперрената калия только в солянойкислоте сопровождается образованиемдимерного хлорида рения с комплексным анионом Ве 2 С 1 , который отличается большой химической активностью,например склонностью к гидролизу,диспропорционированию и т.д. Еслинепосредственно в исходную смесь введена уксусная кислота, то в результате восстановления получается не2 Ве 2 С, а нейтральный комплекс состава ЪеС 14(СНЗСОО)2 2 Н 20, где остатки уксусной кислоты выступают в виде бидентатных мостиковых лигандов,упрочняющих димерный фрагмент Ве:ВеСоответствующие хлорацетатные соединения со связью металл-металл...
Предыдущий патент: Способ переработки грубого чайного листа
Следующий патент: Способ приготовления ароматической глазури для мороженого
Случайный патент: 242141