Вяжущее

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕНИЯ ОПИСАНИЕ И ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 41/33 9092, Бюко вскиим, Д.И, кп. С 04 В 7/ское свидетел5,кл, С 04 В 7УЩЕЕ ство СССР6, 1975,ство СССР14, 1983. 57) И льзование: при производстве шла ых вяжущих и растворов и бетонов ове, Сущность изобретения: вяжу ржит отход травления алюминие озольных баллонов (на сухое кощелоч на их ос щее содвых аэр Изобрете ности строит быть использ кощелочных в Цель изо мативных св прочности пр Прим материалы. Отход тр зольных балло обезжириван перед грунто представляет алюмината н 1,3-1,4 кг/л с йагО А 203 Масло маминиевых аэрощийся на стадии окисной пленки есением эмали, елочной раствор 14 и плотностью веления алюнов, образуюя и снятиявкой и нансобой щтрия с рНстава: 31,7 - 32,5 51,2 - 53,5 Остально нно(21) 48185 (22) 26.02 (46) 15,04 (71) Мос институт (72) Н, С В,В,Митю мов (53) 666.9 (56) Автор М 526528Автор М 113184 (54) ВЯЖ ние относится к промышленельных материалов и можетовано при производстве шлаяжущих.бретения - повышение дефоройств, атмосферостойкости и и изгибе. е р. Используют следующие Ю 1726413 04 В 7/153 2,14-12,86%, саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома 9 - 15% и доменный или электротермофосфорный граншлак остальное, Смесь шлаков после их предварительного раздельного или совместноо помола смешивают с песком и затворяют раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов, из полученного стандартного строительного раствора готовят образцы, которые отверждают при естественных условиях и пропаривают и испытывают. Характеристики вяжущего: прочность при сжатии/изгибе: после пропаривания 109, 7 - 115,1/9,5 - 10,3 МПа; естественного твердения 82,1 - 86,3/7,9 - 8,8 МПа; усадка 0 75 - 0,82 мм/м; ползучесть 2,38-2,67 10 см /кгс; атмосферостойкость 1400 циклов, 1 табл. Химический состав гранулированных доменных и электротермофосфорных (ЭТФШ) шлаков колеблется в следующих пределах, мас,%: Я 02 36 - 40,2; А 120 з 4-18,2; ЕеО 0,1 - 3,7; МпО 0,4 - 5,2; СаО 33,1-48,8; М 90 2,2 - 9,8; ЯОз+ Я 0,6 - 2,3.Саморассыпающийся шлак производства рафинированного низкоуглеродистого феррохрома (СФХШ) имеет следующИй химический состав, мас,%:ЯОг 24-32: А 120 з 4 - 8; Ее 20 з 1-2; СаО 44-55; М 90 7 - 16, ЕеО 0,7 - 1,5; СггОз 4-6,При увеличении содержания в вяжущем отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов более чем 13% наблюдаются высоты на изделиях, а при содержании его менее 2% в вяжущем поставленная цель не достигается.Образцы готовят следующим способом,ПолзучестьхО,г/ Линейная де- формация усадка, мм/м Состав вяжущего. мас. гь Атмосфе- ростайкость, циклы Состав Пропаривание при Воздуштемпе а е, С новлажыагНРОл НаА 10 г Сода Саморас- сыпающийся феррв кровям вый шлак Отход травления аэрозальных баллонов Гранули- рованный электро- термо- фосфорный шлак Гранули- рованный даменный шлак 90 ное твердение, 28сут Предлагаемый1 г з 4 5 6Известный7Контрольные8 9 1011 вг /7,9 83,2/8,1 82 5/8.0 83,9/8.4 86.3/8,8 84,7/8,4 109.7/9 5 145/0,2 110,4/9.9 109.9/9,8 115.1/1 ОД 111,2/10,1 92.5/9,0 94,1/9,2 93,2/9,1 92,7/9,0 96,3/9,8 94,5/9,3 О,8 О 0.75 0,78 0,82 О 73 0,79 267 2,41 2,55 2,62 г,зв 2,51 1400 1400 1400 1400 1400 1400 2,14 7,5012,86 2,14 7,50 12,86 9121591215 88,86 80,ао 72,14 88.86 80,50 72,14 60,0/7,0 63,0/7,2 2,10 3,14 58,2/6,5 1200 85,0 1200 1200 1200 1200 59,3/6,561,06/6,962.3/7,063.2/7,1 61,8/6,9 62,5/7,0 65.4/7.3 66,7/7,2 2,15 2,16 2.00 2,01 3,18 3,15 3,01 2.99 56,4/6.0 57,3/6,1 58,7/7,5 59,8/7.4 12,86 12,86 87.1485.0 87,1485.0 101 О50 Составитель Т, СельченковаРедактор М. Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор С. Черни Заказ 1244 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Шлаки, предварительно совместно размолотые до удельной поверхности 330 м /кгили тщательно перемешанные между собойпосле раздельного помола, смешивают сВольским песком в соотношении 1.3 и затворяют щелочным раствором отхода травления алюминиевых аэрозольных баллонов,разбавленным до плотности 2,01 - 1,1 кг/л.Из приготовленного раствора при В/Т = 0,4формуют образцы-балочки размером 4 х 4 х 1016 см и 10 х 10 х 40 см, первые из которых,твердевшие в условиях пропаривания притемпературе 90 С по режиму 3 - 8 - 2 ч, испытывают на прочность при сжатии и изгибе,а вторые - на усадку и ползучесть после 28 15сут твердения в естественных условиях.Результаты испытания представлены втаблице,Формула изобретенияВяжущее, включающее доменный или 20электротермофосфорный граншлак, и алюмощелочную добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения деформативных свойств, атмосферостойкости и прочности при изгибе, оно содержит в качестве алюмощелочной добавки отход травления алюминиевых аэрозольных баллонов и дополнительно саморассыпающийся шлак производства низкоуглеродистого рафинированного феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас, аэ:Отход травленияалюминиевыхаэрозольных баллонов (на сухое) 2,14 - 12,86 Саморассыпающийсяшлак производстванизкоуглеродистогорафинированногоферрохрома доменныйили электротермоФосфорный граншлак Остальное