Риосуке

Номер патента: 1831393

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Риосуке

МПК: B21C 23/26

Метки: составной, трубы

...гофрирована на гофрировальном станке для улучшения ее гибкости. Изготовленная таким образом составная труба 1 может быть разрезана на требуемые отрезки или намотана на барабан.В описанном выше процессе, поскольку внутренний диаметр алюминиевой трубы 2, изготавливаемой путем экструзии, можно очень точно регулировать, зазор между свинцовой и алюминиевой трубами образуется редко, Когда алюминиевая труба гофрирована, диаметр ее уменьшен и он вдавливается в.свинцовую трубу 3, что до. полнительно улучшает контакт между нимиОднако, если свинцовая труба 3 частич но вогнута или деформирована вследствие гофрирования, что вызывает образованиб некоторого зазора между свинцовой трубоР 3 и алюминиевой трубой 2, то оба конца свинцовой...

Номер патента: 1773301

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Риосуке

МПК: F28D 15/00

Метки: тепловая, труба

...на 55 таллическая лента, проволока и т,и,). " алюминиевой трубе не предусмотрен адиа-Капиллярный материал 8, прикрепленный кбатный защитный слой, а наружная поверх- спирали 9, подают затем в освинцовочнцй ность этой трубы можетконтактировать с экструдер непрерывного действия, способагрессивнцм (коррозионным) газом, таким, ный выполнять экструзию с обволакиваникак 302 или ЯОз, водой, химическими ве- ем длинного изделия, и, используя .Ф17733015 6капиллярный материал 8 в качестве сердце- лоизолирующий защитный слой в обеих чавины; непрерывно наносят на него свинец,. стях очищают для обнажения алюминиевой врезультатечегообразуетсясвинцоваятру-: .: трубы 2, На упомянутых концевых частях ба 3 со слоями как показано на фиг.5, При : тепловой...

Номер патента: 1722248

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Риосуке

МПК: F16L 17/00

Метки: соединения, составных, труб

...крайней мере один из концов обнаженной части свинцовых труб 3 и соединяют их вместе, а сверху на стык наматывают стекловолокнистую ленту, пропитанную эпоксидной смолой,П р и м е р 1. Обнаженная часть одной составной трубы 1 (фиг.1) не развальцована, а обнаженная часть другой составной трубы слегка раэвальцована. Развальцованный конец 4 этой трубы надевают на обнаженный, но не развальцованный конец первой трубы, проложив между ними уплотнение 5, полностью эачеканивают стык между ними. На соединенную часть наматывают стекло- волокнистую ленту, пропитанную эпоксидной смолой, в результате чего образуется усиленный слой 6, .5 П р и м е р 2. Обнаженные части свинцовых труб 3 развальцовывают в вертикальном направлении с образованием фланцев 7,...