Высокотемпературный полупроводниковый выпрямитель

Номер патента: 147258

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Ахламенок

МПК: H01L 21/00

Метки: выводов, полупроводниковых, приборов, электродов

...производительность труда и снизить брак. Предмет изобретения Составитель описания Г. А Емельян ед А. А, Камышникова 1(орректор В, Андрианов Кутафина дакто бум. 70(108/иж 1000и открытий при СЧеркгсскии пер., д.Мо Форма Объем 0,18 изд л. Цена 4 коп. вете Министров СССРПодп. к печ. 7 У 1-62 г.Зак. 6006ЦБТИ 1(омитета по делаМоск 1 изобрете а, Центр, М. пография ЦБТ сква, Пгтоовка, 14 1. Устройство для изготовления выводов (электродов) для полупроводниковых приборов, включающее в себя механизм для продвижения и обрезания проволоки определенных размеров, отличающее с я тем, что, с целью получения на конце вывода (электрода) шарика требуемого диаметра, проволока используется в качестве одного из перемещающихся электродов по отношению к...

Номер патента: 1299491

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Хорст

МПК: B28B 7/22

Метки: блоков, железобетонных, колпак, меньшей, мере, объемных, одной, открытых, преимущественно, стороны, типа

...соответствующие Формовочныелисты 15 и 53 и тем самым дополнительно усиливают их. Другие полки64 и 65 уголков 56 и 57 служат опорами для перемычек 54 и 55, зажатых свнутренней стороны стальными уголками 66 и 67, Эти уголки имеют проходящие параллельно перемычкам полки68 и 69 имеющие соосные отверстияпод крепежные винты 70Другие полки71 и 72 уголков 67 и 66 служат дляподпирания оснований 73 и 74 перемычек 54 и 55 и примыкающего к ним полками 46 и 47 углового упругого элеДля стягивания внутренней опалубки служит механизм (не показан), расположенный внутри каркаса 25.При стянутой внутренней опалубке стальные уголки расположены за выступом углового упругого элемента,направленным наружу, профиль поперечного сечения которого, начиная с...

Номер патента: 512810

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Беспалько, Каневский, Слуцкий, Цзян-Шао

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, поверхности, прокатных

...камеры 1, снабженныеуплотнением О,прижимаются к поверхности валка.В подушку через подводы 8 подаетсясжатый воздух. Его давление через систему прижимных шайб 5 и стержней 4,фиксируемых стенками 6, передается теп -лообменнихами 3, которые плотно прилегают к валку, В силу. того, что подушкавыполнена из эластичного материала иможет принимать любую форму,все теплообменники, опирающиеся нв одну из еесекций, прижимаются с одинаковой силой,независимо от формы поверхности валхаи скорости его врвшения. Степень прижатия, создаваемая каждой секцией подушки,различна и зависит от давления воздухав ней,Трение теплообменников 3 о валокприводит к переносу части их материалана ввлковую поверхность: валок покрывается тонким слоем медного сплаве,...

Номер патента: 170561

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23F 17/00

Метки: аккумуляторов, отрицательных, серебряно, цинковых, электродов

...проволоки. Покрытие медной проволоки свинцом термическим способом не ос 1 щсствпмо, поскольку расплавленный свинец в горячем состоянии не обеспсчпьает сцепления с медью, т. е. скатывается с поверхности медной проволоки.Предметом настоящего изобретения является способ изготовления отрицательных электродов серебряно-цинковых аккумуляторов, в которых в качестве токоотводов применяется медная проволока, Основное отличие описываемого способа состоит в том, что медную проволоку покрывают свинцово-оловянистым сплавом термическим путем, что уменьшает расход серебра. Поверхность медной проволоки перед покрытием указанным сплавом может быть отожжена в водородной среде.Коррозионно-стойкий сплав для покрытия изготовляется по рецепту: свинца 90...

Номер патента: 1725700

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Загоруйко, Карпова, Комар, Терейковская

МПК: H01L 21/28

Метки: aiibvi, контактных, кристаллов, оптических, поверхности, полупроводниковых, слоев, создания, типа

СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОНТАКТНЫХ СЛОЕВ НА ПОВЕРХНОСТИ ОПТИЧЕСКИХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ КРИСТАЛЛОВ ТИПА AIIBIV, включающий обезжиривание, промывку и нанесение на поверхность кристалла металлического слоя, отличающийся тем, что, с целью получения однородного по толщине механически прочного слоя при сохранении оптических свойств кристаллов и упрощения процесса, обезжиривание проводят в насыщенном растворе кальцинированной соды в течение 20 - 30 мин при 18 - 25oС, металлический слой наносят при 10 - 15oС путем осаждения серебра из смеси щелочного раствора аммиаката серебра следующего состава, мас. % :Азотнокислое серебро 1,57Гидрат окиси калия (45% -ный) 2,27Водный аммиак (25% -ный) 17,79