Номер патента: 1716971

Автор: Сильман

ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 7169 19) 1)5 С 22 С 38 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОБ Т Я(54) ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение от в частности к сплаву го режущего и дефо та. Предлагаемый сп режущихсвойств, те АЛЬНЫИ СП НОСИТСЯ К М ДЛЯ ИЗГОТОВ мирующего лав с целью ПЛОСТОЙКОС ЛАВ еталлургии, ления лито- инструменповышения ти, прокаличе 0,13 ммlоб лубине рез ез использХимичес гии, инстаты их исп Сопоста еле с известным состояниях. ава отличаими и стаи, а также ОСтОЙКОСти фо Ин углерод ний, манияоде ржа дий, к зо, отповыш ости, сти, оминиймпонен мения про- до- при алива олнит ледую мас. ф: ПИСАНИЕ ИПАТЕНТУ(56) Патент США 3 Ф 2867532,кл. 75 - 126, 1959,Изобретение относится к металлурв частности к сплаву для изготовлениятрумента.Цель изобретения - повышение режущих свойств, теплостойкости, прокаливаемости и ударной вязкости сплава,Жидкий металл разливали в сухие песчано-глинистые формы. Отливали заготовкив виде брусков 15 х 15 и 30 х 30 мм. Заготовки обрабатывали шлифованием до формыцельных проходных резцов. Из брусков сечением 15 х 15 мм изготавливали такжестандартные образцы на ударный изгиб.Часть резцов испытывали в литом состоянии, другую часть - после термическийобработки, состоящей из отжига при 950 ОС(3 ч), закалки от 1230 С в масле и двухкратного отпуска при 550 С (по 45 мин каждыйу.Теплостойкость определяли дополнительным нагревом ( 4 ч) термообработанныхрезцов при 550-630 С, Критерием теплостойкости служила твердость НВСЭ 59.Резцы испытывали точением заготовок,из Ст. 45 при скорости резания 50 м/мин; ваемости и ударной вязкости дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас./; углерод 1,45 - 1,9; молибден 5,4-8,2; вольфрам 0,1 - 2,9; хром 4-5,4; ванадий 3,7-6,4; кремний 0,7-1,5; марганец 0,2 - 1,1; алюминий 0,1 - 0,5; железо остальное, при выполнении сле 3 дующих соотношений; вольфрам + - мо 2 либден = 9,0 - 13,5, кремний +-алюминий = =0,9 - 1,6, ванадий (4,5 - 0,12 хром - 0,4(кремний+ алюминий) углерод - (5,3 - 0,82 хром.2 табл. ания 1 мм и подаования СОЖ.кие составы сплавов и результаний приведены в табл. 1 и 2.ие свойств сплавов проведенов литой и термообработанном Сплавы предлагаемого сост ются от известного более высо бильными режущими свойствам повышенными значениями тепл и ударной вязкости. рмула изобрете трументальный сплав, с , молибден, хром, ван рганец, вольфрам, желе и й с я тем, что, с цельюих свойств, те пл осто йемости и ударной вязкоельно содержит алющем соотношении ко1716971 Алюминий 0,1 - 0,5Железо Остальноепри выполнении следующих соотношений Вольфрам+ 3/2 молибден = 9,0-13,5; Крем ний+ алюминий -0,9+ 1,6, Ванадий(4,5- 0,12 хром - 0,4 (кремний+алюминий) углерод - (5,3 - 0,82 хром. 1,45-1,90 5,4-8,2 0,1-2,9 4,0-5,4 3,7-6,4 0,7-1,5 0,2-1,1 УглеродМолибденВольфрамХромВанадийКремнийМарганец Таблица 1 Содержание элементов мас.ь Сплав си( с, (,эсюсс,( ,5,11 6,40 4,50 594 540 562 4,81 5,30 4,00 4,25 4,33 3,70 5,064,45 4,70 4,42 3,58 2,54 1,76 3,36 1,44 6,02 Э,75 0,80 0,93 6,48 0,80 5,73 П р и и е ч а н и е, Предлагаемый сплав в качестве примесей может содержятьэ иас.2: сера до0,04 и Фосфор до 0,06. Кроме того, Пьвопьфран + 3 молибден90 -1353.ПкРемний + алюминий ю 0,9 + 1,6; Пз д ванадий) аз 5 - 0,12 хРом -0,4 Яд(кремний+алюминий Углерод - (5,3 - 0,82 хром. Таблица 2 После закалки и отпуска Литое состояние Сплав Твердость НЕС , в заготовках Время расечением, ми боты резцов Теплостойе кость, С Время ра- Ударнаяботы резцов вязкость,до переточ- дж/си вки, мин Твердость ВВС в заготовкахсечением, нм до переточ"ки, инн 30 х 30 15 х 15 15 х 1530 х 30 59-61 20-30 60-62 54040-50 61 т 63 58-60 Э 7 40 45 Составитель Л. СуязоваРедактор И. ШитевТехред М,Моргентал Корректор Т. Малец Заказ 620 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предлагаемый123456Извест"ный Предлагаемый 1 2 3 5 6 Известный У 1,90 1,82 . 1,У 1,68 1,5 Э 1,45 62-64 62-64 63-65 62-о 4 61-63 61-63 8,03 1,458,20 010 7 14 . 1 26540 290 5,85 023 ь,37 2,34 62-64 61-64 62-64 61-6 Э 61-63 60-63 75-85 75.85 75-90 70-80 70"80 70-80 1,50 1,1 О 1,22 0,90 1,14 085 0,70 0,56 0,76 О,ЭЗ 0,93 0,20 12-16 15-18 15-20 17-22 18-23 20-25 0,10 0,20 0,34 0,50 0,14 0,38 63-65 63-65 63-65 62-64 62-64 62-64 13,50 1,60 12,40 1,42 1197 148 11,00 1,20 900 090 11 ю 90 1 ю 31 62-65 62-64 63-65 62-64 61-64 61-64 85"10085-9590-11085-9580-9080-95 610 600 620 610 600 610

Смотреть

Заявка

4866951, 27.09.1990

СИЛЬМАН ГРИГОРИЙ ИЛЬИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 38/24

Метки: инструментальный, сплав

Опубликовано: 28.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1716971-instrumentalnyjj-splav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструментальный сплав</a>

Похожие патенты