Способ получения молибден—вольфрам—кремниевойлигатуры

Сока Ссветскттк Социалистическиз РеспубликЗависимо от авт. свидетельс31.И 11.1970 ( 14нением заявки67330/22-2) 1 с 7/ОО вле с присо втитет по деламетеиий и открцтиСовете МинистровСССР ПриоритетОпубликовано 30,111,1972. БюллетеньДата опубликования описания 29.1 Ч.197 К 669.168.3 (088,8) Л1 :1 тАвторыизобретени В. Н, Гусаров А. Рысс, С. Е. Пигасов, В, П, За и Н, Р, КузнецоваЛенина электрометаллургический к ябинскии орде явитель инат СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ МОЛИБДЕН - ВОЛЬФРАМ - КРЕМНИЕВОЙ Л И ГАТУРЬ 12 Изобретение относится к фпроизводству,Известен способ выделения молибдена, содержащегося в щеелитовых концентратах, путем селективного восстановления и получения 5молибденвольфрамовой лигатуры, которая используется для легирования стали молибденом и вольфрамом.В шеелитовом концентрате вольфрам и молибден находятся в виде соединений Са 1 Ч 04 10и СаМоО. Температура начала восстановления вольфрама углеродом 1750 К и молибдена 1500 К или 1480 С и 1230 С соответственно.Для облегчения хода процесса и снижения 15температуры плавления концентрата применяют плавиковый шпат и железную руду.В этом случае при температуре восстановления молибдена концентрат находится в видежидкоподвижного шлака, из которого происходит осаждение молибдена.Шлак с высоким содержанием вольфрамаприменяется для выплавки ферровольфрама.Так как процесс селективного восстановления молибдена протекает при температуре ниже температуры плавления сплава, в печиобразуется твердый блок, содержащий вольфрам, молибден, и железо, неоднородный по составу, Перегрев расплава приводит к ухудшению условий выделения молибдена из концентрата,Применение ферросилиция при плавлении молибденсодержащего шеелитового концентрата приводит к полному восстановлению вольфрама и молибдена в сплав, т. е. к потере молибдена.Целью изобретения является получение однородного сплава, который выпускают из печи в ковш или изложницу, получение лигатуры с низкой температурой плавления, что необходимо для полного усвоения легирующих элементов при введении в сталь, а также улучшение выделения молибдена из концентрата.Это достигается тем, что молибденсодержащий блок, полученный в течение трех в деся плавок, перед выпуском из печи проплавляют со смесью ферросилиция, извести и плавикового шпата, взятых в соотношении 1: 0,05 -- 0,20: 0,02 - 0,10, при температуре 1700 - 1800 С. Шеелитовый концентрат загружают после проплавления железной руды до получения содержания кремния не более 0,5%. При этом после проведения трех - десяти плавок, рассчитанных на получение сплава с содержанием 15 - 30% Мо, 15 - 30% Ю, остальное Ре, в печи образуется твердый блок весом 1,0 - 5,0 т. После проплавления блока совместно с ферросилицием, известью и плавиковым шпатом в соотношении 1: 0,05 - 0,20: : 0,02 - 0,10 при 1700 - 1800 С сплав и шлак выпускают из печи. Сплав из ковша после от334259 Предмет изобретения Составитель Р, Зельцер Текред Е. БорисоваКорректор А Васильева Редактор Т. Фадеева Заказ 1044/3 Изд. Мо 491 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 деления от шкала разливают в изложницы.Для предотвращения восстановления вольфрама на кремнистом сплаве, оставшемся в ванне печи, проплавляют железную руду, а затем загружают шихту с шеелитовым концентратом. Содержание кремния в сплаве проплавления железной руды должно быть менее 0,5%. 1. Способ получения молибден - вольфрам - кремниевой лигатуры селективным восстановлением молибдена коксом в присутствии железной руды, железной стружки и плавикового шпата при 1250 - 1400 С, отличающийся тем, что, с целью получения сплава и увеличения степени извлечения молибдена, молиб денсодержащий блок перед выпуском из печипроплавляют со смесью ферросилиция, извести и плавикового шпата, взятых в соотношении 1 - 4: 1 - 4: 0,4 - 2, при 1700 - 1800 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что 10 шеелитовый концентрат загружают после проплавления железной руды до получения содержания кремния не более 0,5%.