Способ автоматического управления процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ и 1877293 Союз Советских Социалкстическня Рвснубйик(23) Приорите осударствеииый омитет СССР ио делам изобретений и открытий.В.Емельянов, И.А.Буровой, Н.В.Крапухина и А.И.Лившиц зобретен Московс стали и ордена Тр лавов и Ор имвителй 54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕСС ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ10 20 25 изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при автоматическом управлении процессом обжига в кипящем слое со спеканием ( укрупнением ) частйц, например, процессом обжига сульфидиых материалов с полным выжигом серы.Известен способ автоматического. управления процессом. обжига сульфидных материалов в кипящем слое со спеканием частиц при полном выжиге серы, включающий измерение расхода и давления дутья, расхода обжиговых газов, температуры кипящего слоя, оценку содержания исходных газовых реагентов в дутье (кислорода)и в обжиговых газах (кислорода и сернистого ангидрида) и управление подачей реагентов - серусодержащей шихты и кислорода с дутьем, пылей, а также выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения 11.Недостаток известного способа сос тоит в относительно низкой устойчивости процесса обжига при широком ди апаэоне изменения технологических па раметров.Цель изобретения - повышение устойчивости .процесса обжига в широком ового Красного Знамени институтна Ленина комбинат "СевероникельВ.И, Ленина диапазоне изменения технологических параметров.Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управле ния процессом обжига сульфидных материалов в кипящем слое со спеканием частиц при полном выжиге серы, включающем измерения расходаи давления дутья, расхода обжиговых газов, температуры кипящего слоя и определения содержания в нем жидкой фазы, содержа ния кислорода в дутье, кислорода и сернистого ангидрида в обжиговых газах и управление подачей серусодержащей шихты и кислорода с дутьем, оборотной пыли, выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения, дополнительно определяют величину подсосов воздуха, содержание жидкой фазы в кипящем слое с учетом величины подсосов и изменя" ют подачу шихты и дутья в зависимости от изменения содержания в кипящем слое жидкой фазы, вызванного изменением величины подсосов и при этом при уменьшении содержания жидкой фазы увеличивают подачу шихты и кислорода дутья и уменьшают подачу пыли и выгрузки огарка, а при увеличении- уменьшают подачу шихты и кислородадутья, а подачу пыли и выгрузку огар ка увеличивают.Предлагаемый способ заключается в следующем. Автоматическое управле" ние обжигом в кипящем слое со спека.5 нием твердых частиц обеспечивается подачей реагентов - шихты, пылей и дутья - и выгрузкой получаемого твердого продукта - огарка - в зависимости от отклонений температуры кипящего слоя и содержания в нем жид.кой (расплавленной) фазы от заданных значений, причем оценку содержания жидкой фазы в кипящем .слое проводят на основании измерений расхода и давления дутья, содержания в нем и в обжиговых газах реагирующего компонента кислорода и содержания продуктов реакции - сернистого ангидрида в об" жиговых газах. Для оценки достовер" ности получаемого содержания жидкой фазы измеряют расход обжиговых газов. 20На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа автоматического управления на примере автоматического управления процессом обжига никелевых кон- д центратов.Установка включает печь 1 обжига . в кипящем слое, датчик 2 расхода дутья, датчик 3 температуры кипящего слоя, датчик 4 давления дутья, датчик 5 содержания непрореагировавшего кислорода в потоке обжиговых газов датчик б содержания 80 в потоке обжиговых газов, измеряемом дат;чиком 7, вычислительные устройства 8 и 9. и исполнительные устройства 10-13 по изменению потоков дутья, пыли шихты и огарка.Способ осуществляется следующим образом.На основании измерения потока ду тья датчиком 2, температуры в кипящем слое датчиком 3, давления дутья в печи обжига датчиком 4, а также измеренного значения содержания кислорода и 50 в обжиговых газах с по мощью датчиков 5 и б устройство.8 вычисляет величину подсосов воздуха и определяет оценки содержание расплавленной жидкой фазы - сулвфида никеля в кипящем слое с учетом ве- щ личины подсосов. Измеренное значение потока обжиговых газов, поступающее с датчика 7, позволяет устройству 8 осуществлять оценку достоверности полученной оценки по содержанию жидкой фазы - сульфида никеля. По величине температуры в кипящем слое, измеряемой датчиком 3, и оценки содержания жидкой фазы ( серы), полученной с устройства 8, устройство 9 формирует величину управляющих воздействий по дутью, пыли, шихте и выгрузке, соответственно устройств 10, 11, 12 и 13 в эависи-мости от температуры кипящего слоя и скорректированной оценки содержа-. ния в нем жидкой фазы.Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение устойчивости процесса обжига в широком диапазоне изменения технологических параметров.формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом обжига сульфидных материа.-. лов в кипящем слое со спеканием частиц при полном выжиге серы, включающий,измерения расхода и давления дутья, расхода обжиговых газов, температуры кипящего слоя и определение содержания в .нем жидкой фазы, содержания кислорода в дутье, кислорода и сернистого ангидрида в обжиговых газах и управление подачей серусодержащей шихты и кислорода с дутьем, оборотной пыли, выгрузкой огарка по отклонению температуры кипящего слоя от заданного значения, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости процесса обжига в широком диапазоне изменения технологических параметров, дополнительно определяют величину подсосов воздуха, содержание жидкой фазы в кипящем слое с учетом величины подсосов и изменяют подачу шихты и дутья в зависимости от изменения содержания в кипящем,слое жидкой фазы, вызванного изменением величины подсосов и при этом при уменьшении содержания жидкой фазы увеличивают подачу шихты и кислорода дутья и уменьшают подачу пыли и выгрузки огарка, а при увеличении - уменьшают подачу шихты и кислорода дутья, а подачу пыли и выгрузку огарка увеличивают.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР 9 497044, кл. 1 27 В 15/18, 1973,877293 авитель А.Абросимовред А.Бабинец КорректорН.Ввцдк Ре тор И,Михеева аказ 9593 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж бб 1 НИИПИ Государственного коми по делам изобретениЯ и от 13035, Москва, Ж, Раушс