Способ получения высокомолекулярного параформальдегида
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 68669ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскими Социалистицескию Республикявле рисоединением заявкиМПК С 07 с С 08 д ДК 678,622(088,8Государственный омитет по делам иоритет Опубликовано 26 11.1965. БюллетеньДата опубликования описания 9.111.196 изобретении и открытий СССРЕНИЯРАФОРМАЛ ЬДЕ СПОСОБ П1 СОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ды уксусной кислоты идрид служит лишьУказанная кислота полимеризации. Моно очистки полимеризую пирите с катализаторо взятом в количестве, алпзацию примеси у Известен способ получения лярного параформальдегида форм альдегида, полученного струкцией а-полиоксиметилен его производных в бескислор последующей очисткой получе ного формальдегида охлажде нус 15 в специальных устрой ществления такого способа т гостоящие очистные устройств высокомолекуиз мономерного термической деа и некоторых одной среде с нного мономернием его до миствах. Для осуребуются дороного ангидрида и сл 0,1%). Уксусный ан бавляющим агентом ляется ингибитором без дополнительной обезвоженном уайт-с стеаратом кальция, считанном на нейтр ной кислоты. разт рас- ксуспредложен рного парамической деванный аПодписная группаБО С целью упрощения процесса способ получения высокомолекул формальдегида, по которому тер струкции подвергают ацетилир полиоксиметилен. Способ осуществляют следующим образом: а-полиоксиметилен ацетилируют уксусным ангидридом в присутствии ацетата натрия в качестве катализатора в разбавителе (толуол, ксилол и другие углеводороды инертные к формальдегиду). Ацетилированный продукт после промывки водой, ацетоном и вакуумной сушки содержит 45% ацетатных групп, Ацетили ров анный а-полиоксиметилен подвергают деструкции в бескислородной среде при температуре 180 - 200 С с предварительным расплавлением полимера. Образующийся мономер содержит некоторое количество уксусП р и м е р. 50 г а-полиоксиметилена смешиваот с 50 г технического уксусного ангидрида, 300 г технического толуола и 0,5 г ацетата натрия. Смесь при перемешивании нагре вают в стеклянной колбе до кипения и выдерживают при кипении с обратным холодильником в течение одного часа. После этого смесь охлаждают, отфильтровывают от маточного раствора. Полимер на фильтре промывают 20 ацетоном, затем холодной дистиллированнойводой до нейтральной реакции и высушивают под вакуумом при 60 С до отсутствия следов сорбированной влаги. Выход ацетилированного продукта 86% от исходного. Полученный 25 при этом а-полиоксиметилендиацетат нагревают в колбе на масляной бане до180 С в токе азота. При этом полимер сначала расплавляют и затем подвергают деструкции, Газ направляют в полимеризацнонный сосуд, Зо где быстро перемешивают смесь из 250 г168669 Предмет изобретения Составитель Р. Д. ЭрлихРедактор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомина Заказ 279/10 Тираж 850 Формат бум. 60 Х 901/8 Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 обезвоженного уайт-спирита и 0,025 г стеарата кальция при температуре 20 С. Полимеризацию ведут в течение одного часа, после чего полимер отфильтровывают от полимеризационной среды, промывают ацетоном и сушат под вакуумом. Вязкость, определяемая в парахлорфеноле, составляет 1,03. Способ получения высокомолекулярного пар аформальдегида из мономерного формаль дегида, полученного термической деструкциейа-полиоксиметилена и его производных, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, термической деструкции подвергают ацетилированный а-полиоксиметилен.
СмотретьЗаявка
776790
Г. Файдель, С. А. Вольфсон, Д. О. Зисман
МПК / Метки
МПК: C08G 2/08
Метки: высокомолекулярного, параформальдегида
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-168669-sposob-polucheniya-vysokomolekulyarnogo-paraformaldegida.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высокомолекулярного параформальдегида</a>
Композиция для изготовления пластмасс
Номер патента: 535329
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Аветисян, Балыкова, Бекасова, Виноградова, Выгодский, Грибкова, Грибова, Комарова, Коршак, Павлова
МПК: C08L 77/06, C08L 85/04
Метки: композиция, пластмасс
...распрессовыТаб удельной ударуска полимера. зедставлены в Глубина р естабилизи полиамид и термлизированныхольных образцтермическойдеструкцииевания 1 час) ения стаби ных контр П, 1 Ч при лительной ность нагр азлож рован ов 1, оокис итель Таблица 3 окисление при температуре, С куум при тературе, С Полимер Удельная ударнавязкость, кг см/с Сост озици Полимер компций, в м с. 4,0 99,5 0,5 100 98,0 2,0 100 99,02,2,9 28 Как видно из дан в ароматические пол личества (0,5 - 2 вес. щпх полпамидов зн тойчивость данных тепла и кислорода 300 в 4 С. ых табл.иамиды н%) и-карчительнополимеров- 3, введение большого ко- орансодержаповышает уск действию е температур 1 8,7 О2 16,7 2,7 в интервал 3вводить 0,5 - 2,0 вес. % м-карборансодержащего...
Катализатор для окислительной дегидрополиконденсации ароматических углеводородов
Номер патента: 482184
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Берлин, Брикенштейн, Дьячковский, Матковский, Стунжас
МПК: B01J 11/00
Метки: ароматических, дегидрополиконденсации, катализатор, окислительной, углеводородов
...СССРоткрытийнчо41 о Типография, пр. Сапунова, 2 нитросоединения в количествах от 0,25 до 2,5 моль па 1 моль ароматического мономера, В колбу вводят растворитель, мономеры и затем оба компонента каталитической системы в любой последовательности. Реакцшо прерывают добавлением этилового или метилового спирта, либо концентрированного раствора соляной кислоты,Продукты реакции подвергают тщательной очистке от следов катализаторов путем промывки их спиртом или подкисленной дистиллированной водой, а затем при необходимости фракционированием путем экстракции растворителями.Молекулярный вес продуктов реакции определяют методом обратной эбулиоскопии. Термогравиметрический анализ проводят на термовесах АТВ, Структуру цепи полученных продуктов...
Способ получения кристаллического металлосиликата
Номер патента: 1082307
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Виллем, Герман, Ламберт
МПК: B01J 21/08, B01J 23/745
Метки: кристаллического, металлосиликата
...и 1827 г (С Н) ГОН н 8100 г нов ды, имеющую молярцый состав: 1 Га 0 "4,5 ,(СзНг)4 Г 0 1,25 Ре,О,х 25 Яз.Ог 450 Н,О, нагревают при перемешивании в автоклане при 150 С под собственным давлением. Смесь после реакции охлаждают, промьнают водой до достижения РН промывной воды около 8 и высушивают в течение 2 чОпри 120 С. После этого осуществляют последовательно оп раи прокаливания в течение 4 ч цц 300"Г;, кипя "ния с 1,0 М раствором ИНИО , промывания водой, опять кипячения с 1,0 М раствором ИН 4 ИО промывки, сушки в течение 2 ч при 120 С и прокаливания в течение 4 ч при 500 С. Получен ный кристаллический силикат имеет следующий химический состав: Н, 0 х хРе,О21,4 Б 10,. Выход равен66 вес.%.П р и м е р 9. Смесь 20,3 г 10 Ре(ИО ) , 1500 г Б...
Азотсодержащие полимеры в качестве огнестойких термои теплостойких материалов и способ их получения
Номер патента: 754840
Опубликовано: 27.05.1996
Авторы: Виноградова, Коршак, Пономарев, Силинг
МПК: C08G 73/06
Метки: азотсодержащие, качестве, огнестойких, полимеры, теплостойких, термои
1. Азотсодержащие полимеры формулыn 10 30,в качестве огнестойких термо- и теплостойких материалов.2. Способ получения полимеров по п.1, отличающийся тем, что подвергают поликонденсации тетранитрил ароматической тетракарбоновой...
Способ термического воздействия на полимеры
Номер патента: 462121
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Житник, Зяхор, Сорока, Шуляк
МПК: G01N 25/00
Метки: воздействия, полимеры, термического
...нем.С целью разработки такого способа теплового воздействия ца полимеры, прц котором условия термического разложения полимеров ЗО приближались бы к условиям их разложеня в литейной форме и результаты исследовация оыли бы наиболее достоверными, пиролцз пол имеров осуществляется путем погружения образца в расплав металла со скоростью, соответствующей оптимальной скорости подьема металла в форме.Исследуемый образец устанавливается в специальном стакане цз нержавеющей стали. Соотношение размеров образца ц стакана выоцрают, примерно, следующим:=4; - =1моордст Пиролиз осуществляется путем погружсния стакана с сбразцом в ковш с расплавом. Скорость погружения должна соответствовать оптимальной скорости подъема металла в форме (например,...
Предыдущий патент: 168668
Следующий патент: Способ получения чистого глиоксаляб-гlt;
Случайный патент: Система контроля уровня жидкости