Композиция для изготовления пластмасс

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш 1535329 Савв Советских Социалистических Республик(51) М, КлС 081. 77/06/С 08 К 516 с присоединением заяв ударственныи комитет(23) П 1 тет овета Министров СССпо делам изобретений бликовано 15.11,76. Бюллетень42 К 678.675(088,8 открыти писания 14.01.7 ата опубликован 72) Авторы изобретени. А. Грибова, П, Н, ГрН. И, Бекасова, Л. Г,С. В, Виноградоваганических соединений А В. Коршак, С, А. Павлова,Л, Аветисян, Выгодский и ибкова,Комарова,элеме ОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАС- С - ;. Со о де в кислотной компо) Заявитель Ордена Ленина инститИзобретение относится к области стабилизации полимеров при термической н термоокислительной деструкции, а именно к стабилизации ароматических полиамидов, и может быть использовано для повышения температурной границы их работоспособности и улучшения механических свойств изделий из них.Известны способы стабилизации полиамидов путем введения в них различными способами низкомолекулярных соединений, напри мер соединений металлов, аминов, кремнийоргапических соединений.Однако указанные соединения неэффективны для стабилизации ароматических полиамидов из-за их сравнительно низкой термо стойкости. Кроме того, не исключена возможность потери стабилизатора за счет его летучести.Наиболее близка к прсдлагаемой композиция для стабилизации ароматических полиамидов, включающая в качестве стабилизатора высокомолекулярные соединения, например бромированный полифенилэтил, Однако стабилизирующее действие указанных соединений проявляется лишь в течение 30 мнн нагревания на воздухе при температурах, не превышающих 350 С.Целью изобретения является повышение температурной границы работоспособности ароматических полиамидов при термической н тсрмоокислительной деструкции, Ароматические полнамиды, несмотря на их весьма ценные свойства, применяются в гораздо меньших масштабах, чем алифатнческне, так как могут перерабатываться нз расплава в монолитные изделия только прн температурах, близких к температурам их разложения. Поэтому повышение устойчивости ароматических полиамидов при температурах их переработки в изделия является актуальным.Поставленная цель достигается тем, что в ароматические полиамиды вводится высокомолекулярный стабилизатор - л-карборансодержащий ароматический полнамнд.Целесообразно в ароматические полиамнды типаВакуум притемператур кислеиие п мпературе,олиамида со 40 350 50 20 0,9,0 ,0 лиамидов, полуй в примере 1,нагревают до имер при этой под давлениеморму охлаждаи распрессовыТаб удельной ударуска полимера. зедставлены в Глубина р естабилизи полиамид и термлизированныхольных образцтермическойдеструкцииевания 1 час) ения стаби ных контр П, 1 Ч при лительной ность нагр азлож рован ов 1, оокис итель Таблица 3 окисление при температуре, С куум при тературе, С Полимер Удельная ударнавязкость, кг см/с Сост озици Полимер компций, в м с. 4,0 99,5 0,5 100 98,0 2,0 100 99,02,2,9 28 Как видно из дан в ароматические пол личества (0,5 - 2 вес. щпх полпамидов зн тойчивость данных тепла и кислорода 300 в 4 С. ых табл.иамиды н%) и-карчительнополимеров- 3, введение большого ко- орансодержаповышает уск действию е температур 1 8,7 О2 16,7 2,7 в интервал 3вводить 0,5 - 2,0 вес. % м-карборансодержащего полиамида (полученного согласно авт, св. СССР254074) т- С-Сг, - ,н,г С- С-х-к- и -л Количество ароматического пставляет 99,5 - 98 вес. %.П р и м е р 1. К 5%-ному раствору полиамидав диметилформамиде добавляют 0,5 вес. % полиамидокарборана Ч. После полного растворения смесь полимеров высаживают в воду, отфильтровывают и промывают на фильтре водой и метанолом. Затем экстрагируют в аппарате Сокслета метанолом в течение 8 час и сушат в вакууме 10 -мм рт, ст. прп 60 - 70 С до постоянного веса.Исследование термической устойчивости полимеров проводили в изотермических условиях нагревания в течение 60 мин в вакууме и в присутствии кислорода в интервале температур 300 - 450 С с последующим количественным определением продуктов разложения и потерь в весе.П р и м е р 2. К 5%-ному раствору поли- амида 11 в дпметилформамиде добавляют 2,0 вес. % полиамидокарборана И. Дальнейшие операции аналогичны операциям, указанным в примере 1. Потеря веса (%) при различных словиях проведения деструкци4П р и м е р 3. К 5%-ному раствору полиамида 1 Ч в диметилформамиде добавляют 1,0 вес. % полиамидокарборана Ч, Дальнейшие операции аналогичны операциям, ука запиым в примерс 1.Результаты испытаний представлены втабл. 1 и 2. Количество окислов углерода (моль/моль структурной единицы), образующееся прн ермнческой н термоокислнтельной деструкц стабилизированных н нестабилизированных образцов полиамидов (продолжительность нагревания - 1 час), П р и м е р 4. 0,5 г смеси поченной по методике, указанно5 загружают в пресс-форму,3 ОС, отпрессовывают полтемпературе в течение 2 мин50 кг/см, после чего пресс-фют до комнатной температуры0 вают.Далее проводят испытаниепой вязкости полученного брРезультаты испытаний птабл. 3. даропрочность брусков стабилизированного и нестабилизированного полиамида535329 Формула изобретения Составитель Л. Платонова Редактор Е. Хорина Корректор А, Галахова Техред Е, Петрова Заказ 2814/3 Изд,1874 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Композиция для изготовления пластмасс, включающая ароматический полиамид и стабилизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения температурной границы ее работоспособности и улучшения механических свойств, в качестве стабилизатора она содержит м-карборансодержащий полиамид при следующем соотношении компонентов, 5 вес. %; ароматический полиамид 99,5 - 98,м-карборансодержащий полиамид 0,5 - 2,