Способ приготовления полипропиленовой композиции

(5)5 С 08 ) 3 ОПИ Т И маков,лешков,мпоэиты: - М,: Напри П таты опре- распредеизделий, длагаемому елен ени олуч посоП озицию по порошков прим СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Барашков Н.Н, Полимерные кполучение, свойства, применениеука, 1984.Технологическая инструкция,ятие и/я Р, инв. М 24179. 4) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН РОПИЛЕНОВОЙ КОМПОЗИЦИ Изобретение относится к технологии переработки полимеров и может быть использовано в производстве изделий из полипропилена, наполненного высокотвердым наполнителем типа аморфного бора.Цель изобретения - повышение равномерности распределения частиц аморфного бора и прочности композиции.П р и м е р 1. Получают полипропиленовую композицию из порошков полипропилена и аморфного бора в соотношении 30:70 мас.ч. Компоненты в указанном соотношении засыпают в шаровой смеситель с ламинированными поликарбонатом шарами.Размер частиц полипропилена 1000 мкм, аморфного бора " 10 мкм. Диаметры шаров 25 - 40 мм. Соотношение массы шаров к массе композиции равно 5:1. После смешения до достижения постоянной насыпной массы прессуют шесть цилиндриче(57) Изобретение относится к технологии приготовления и переработки композиции полимеров и может быть использовано при получении композиций на основе полипропилена и аморфного бора. Изобретение позволяет повысить прочность и однородность композиции за счет смешения порошка полипропилена с 40 - 80 мас,; аморфного бора в шаровой мельнице до постоянной насыпной массы, прессования заготовок давлением 1 о 0-200 МПа при 215-225 С, перевода заготовок в стружку толщиной 0,15 - 0,3 мм, повторного измельчения стружки в шаровой мельнице до постоянной насыпной массы. 1 табл,ских заготовок при давлении 160 ч 10 МПа и температуре 218 ч С и при давлении 190 . 10 МПа и 222 + 3 С, Прессование заготовки переводят в стружку толщиной 0,15 мкм на токарном станке зльборовыми резцами (с целью наименьшего загрязнения материала). Стружку загружают в шаровой смеситель, измельчают до постоянной насыпной массы. Из полученного композиционного материала прессуют цилиндрические образцы размером 15 х 15 мм для определения прочности на сжатие. таблице приведены реэул ия прочности материала икомпонентов в объем енных по известному и пре бам.ри м е р 2. Получают комп ру 1, но с соотношением1685956 е- Содем- ниеов мас.ч жк 0,150,15О,З0,15О,З н и е, Изготовлено по щесть композицийпричем три композициими изготовления заготовки на нижних пределах параметров ванил (Р = 160 + 10 МПа, т =- 218 + ЗОС); три композиции - н Р .= 190 + 10 МПа, 1: =- 222 й 3 С). Равномерность распредел понентов определена как максимальная разность в содерж аморфного бора, измеренном в трех пробах композиции, вз номерно по объему последней, Гребуемое значение равно распределения компонентов(аморфного бора, в композицБ , ПП - порошок полипропилена, АБ - аморфный бор. с режима- прессоа верхних ения команииятых равмерности ии Составитель А,Кондратоведактор Н.Яцола Техред М,Моргентал Корректор М,Шаро Подписноемитета по изобоетениям и открытиям при ГКНТ СССсква, Ж, Раушская наб 4/5 3574 ТирИИПИ Государственного113035,За льский комбинат "П г, Ужгород. ул.Гагарина, 101 Произво чно изда полипропилена и аморфного бооа 20:80 мас,ч,П р и м е р 3. Получают композицию па примеру 1, но с соотношением порошков полипропилена и аморфного бора 60:40 мас.ч. Толщина стружки 0,3 мм. П р и м е р 4. Для сравнения получают композицию по примеру 1, но при соотношении порошков полипропилена и аморф" ного бора 65:35 мас.ч. Толщина стружки 0,15 мм.П.р и м е р 5. Для сравнения получают композицию по примеру 1, но при соотношении порошков полипропилена и аморфного бора 15;85 мас.ч. Толщина стружки 0,3 Формула изобретения Способ приготовления полипропиленовой композиции, включающий смешени порошков полипропилена и аморфного бо ра в шаровом смесителе с металлическимишарами, ламинированными поликарбонатом, до достижения смесью постоянного насыпного веса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности распре деления частиц аморфного бора и прочности композиции, полипропилен смешивают с 40 - 80 мас. аморфного бора, из полученной смеси прессуют заготовку при 215 - 225 С и давлении 150 - 200 МПа, переводят 15 заготовку в стружку толщиной 0,15 - 0,3 мм истружку измельчают в шаровом смесителе до постоянного насыпного веса.