Композиция для пресс-порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 380675
Текст
О П И С А Н И Е 380675ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикс присоединением заявки-ПриоритетОпубликовано 15.7.1973, Бюллетень21 Дата опубликования описания 1 Х 111,1973 Комнтет по делам нзопретений н открытий при Совете Министров СССРЗаявитель КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ 15 Изобретение относится к получению прессовочных материалов, широко применяемых дляизготовления изделий технического и бытового назначения и может быть использовано назаводах, выпускающих пресс-материалы цаоснове фецолальдегидных смол суховальцевым или шнековым методом.Известна композиция для пресс-,порошков,состоящая из связующего цоволачной фенолформальдегидной смолы (40,6 - 42,8 вес. ч.),уротропина (6,1 - 6,5 вес. ч.), древесной муки(28,1 - 32,4 вес. ч.) и термообработацного проэкстр агированного торфа.Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств готовых изделий,Поставленная цель достигается тем, что вкачестве продукта, переработки торфа используют термически обработанный негидролизуемый остаток продуктов гидролиза торфа, вколичестве 15 - 41 вес, ч. Использование этого продукта позволяет квалифццированно использовать отход промышленного производства.Производство пресс-материала включаетстадии смешения компонентов, вальцеванияили шнекования смеси, измельчеция и стандартизации. П р и м е р. Высушенный пегидролизуемыйостаток продуктов гидролиза торфа измельчают и,просеивают через сито018, затем подвергают термической обработке при температуре 220 - 240 С в атмосфере инертных газов (цапрцмер, СО., СО, К) в течение в 2 час,С применением термообработанцого цегидролизуемого остатка торфа готовят пресс-материал по рецептуре (в вес. ч.):Смола фецолформальдегидная 35 - 42,8.Уротропин 5,3 - 6,5 Известь 0,9Стеарин 0,7 Каолин 3,1 - 4,4 Нигрозиц 1 - 1,5 Древесная мука 17 - 32,4 Негидролизуемый остатокторфа 15 - 41 20 Технология получения данного пресс-материала и его прессования аналогична технологии получения и переработки известных фе= нольцых пресс-материалов. Прессовочный ма.териал, изготовленный по этой рецептуре, по 25 всем показателям отвечает требованиям,предьявляевых ГОСТ 5689 - 66 к материалам группы общего назначения. Указанный материал имеет лучшую водостойкость по сравнению с серийным пресс-порошком К-2 и бо лее Высокие 1)1 Зцко-механические показатели380675 по сравнению с пресс-порошком на термообработанном торфе К-27.Пресс-материал, изготовленный по предлагаемой рецептуре, имеет следующие физико- механические показатели; 5 1,35 6,5 Предмет и з о б р е т е н и я 800 в 8 10 150 в 1 30 - 35 (не более) 15 100 в 1(не менее) 20 Составитель И, ГинзбургТехред Т. Ускова Корректор Л, Царькова Редактор Е. Левина Заказ 2050/11 Изд.533 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Плотность, г/смзкгс смУдарная вязкость,смПредел прочности пристатическом изгибе,кгс/см 2Теплостойкость по Мартенсу, С не менееВодопоглощение, мгТекучесть, ммУдельное поверхностноеэлектрическое сопротивление, омУдельное объемное электрическое сопротивление, ом см Электрическая прочность,14,0 - 18,0 (не менее) кв/мм Удельный объем, мл/г 1,7(не более)Время выдержки при 50прессовании, сек,Усадка, % 0,6 Композиция для пресс-порошков, состоящая .из связующего новолачной фенолформальдегидной смолы (40,6 - 42,8 вес. ч.), уротропина (6,1 - 6,5 вес, ч.), древесной муки (28,1 - 32,4 вес. ч.) и продукта переработки торфа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств готовых изделий, в качестве продукта переработки торфа использован термически обработанный негидролизуемый остаток продуктов гидролиза торфа в количестве 15 - 41 вес. ч,
СмотретьЗаявка
1476791
МПК / Метки
МПК: C08G 61/10, C08K 11/00, C08K 9/00, C08L 61/10, C08L 97/00
Метки: композиция, пресс-порошков
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-380675-kompoziciya-dlya-press-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для пресс-порошков</a>
Способ подготовки торфа к переработке в химические продукты
Номер патента: 1460036
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Маслов, Смольянинов, Тарновская
МПК: C10F 9/00
Метки: переработке, подготовки, продукты, торфа, химические
...1-37-ным раствором гидроокиси натрия при соотношении твердой и жидкой фаз получением щелочных гуматов. х и осаждают гуминовые кислоты.газов разложения со скоростью на ва 4-6.град/мин и с последующим р ким охлаядением до температуры окружающей среды.П р и м е р, Исходный осоковый фрезерный торф со стейенью разложения 357. высушивают в сушилке до влажности 5-107., измельчают до прохожде,ния под сито диаметром 0,25 мм, Подготовленный торф помещают в реактор диаметром 56 мм и длиной 170 мм и подвергают термообработке до темопературы 250 С со скоростью 4 - 6 град/мин в среде газов разложения. После окончания процесса реактор ох,лаядают водой до тех пор, пока темЗаказ 407/22 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...
Биохимический способ устранения горького вкуса в продуктах переработки цитрусовых плодов
Номер патента: 77160
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: A23L 1/064
Метки: биохимический, вкуса, горького, переработки, плодов, продуктах, устранения, цитрусовых
...проверять на741 При известных способак переработки цитрусового сырья получаемый готовый продукт (соки, варенье) обладает горьким вкусом, что значительно снижает его вкусовые достоинства.Существующие способы устранения горького вкуса связаны либо с потерей экстрактивных веществ, либо с чрезвычайно трудоемкой операцией удаления горьких элементов пло. да. Поэтому вырабатываемые до настоящего .времени продукты переработки цитрусовых обладают горьким ,вкусом.Целью описываемого опособа яв. ляется обеспечение сохранности натурального вкуса продуктов цитрусового производства и устранение из них горького привкуса.В описываемом способе для устра. нения горького вкуса в продуктах переработки цитрусовых добавляют сок капусты или яблок, лимонную и...
Способ количественного определения гербицида которана в продуктах переработки семян хлопчатника
Номер патента: 1559288
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Конева, Панченко, Шейнина
МПК: G01N 33/00
Метки: гербицида, количественного, которана, переработки, продуктах, семян, хлопчатника
...при небольшом увеличении времени гидролиза. Гидролиз которана непосредственно в пробах позволяет упростить анализ за счет исключения предварительной экстракции которана и концентрирования полученного экстракта, сократить потери которана, увеличить степень извлечения и уменьшить предел обнаружения, 15П р и м е р 1. Навеску хлопкового шрота массой 1 О г помещают в коническую колбу,.добавляют 10 мл дистилли" рованной воды и затем по каплям 10 мл .,концентрированной серной кислоты и оставляют на 2 ч в вытяжном шкафу для" полного проведения гидролиза, После этого в колфу приливают 100 мл дистиллированной воды, нейтрализуют 407- ным раствором едкого натра до рН 9- 5 10. Содержимое колбы переносят в дели- тельную воронку и дважды...
Вибропневматическая машина для сепарирования продуктов переработки зерна
Номер патента: 1830293
Опубликовано: 30.07.1993
Метки: вибропневматическая, зерна, переработки, продуктов, сепарирования
...на внутренней поверхности сборного конуса установлены радиальные ребра с шагом по окружности в 45 О, направляющие продукт по кратчайшему пути (то есть по образующей конуса) к выпуску.Производственные испытания опытноп ромы шлен ного образца виброп невматической машины показали необходимостьрасположения воздухоотводов по окружности с диаметром, равным 2/3 габаритного диаметра сита, в результате установки конических сит большими основаниями друг к другу 5 и наличия распределительного конуса подверхним ситом. Это обеспечило равномерность поля скоростей восходящего воздушного потока в центральной зоне рабочего органа, что повысило технологическую эф фективность сепарирования,На фиг.1 изображен в разрезе общийвид вибропневматической машины...
Способ получения титанового порошка из продукта переработки железотитанового концентрата
Номер патента: 971920
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бескин, Гладкая, Кипарисов, Ясиновский
МПК: C25C 5/04
Метки: железотитанового, концентрата, переработки, порошка, продукта, титанового
...Извлечение титана 75%, железа 82 - 85%.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение степени извлечения титана и железа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения титанового порошка из железо - титанового концентрата электролитическое рафинирование ведут в два этапа при анодной плотности тока на первом этапе 0,25 - 0,3 А/см, а на втором - 0,05 - 0,07 А/см . Катодная плотность тока на протяжении всего процесса поддерживается равной 0,9 А/см, температура 750 - 800 С. На первом этапе на катоде получают порошок железа (содержание Ре 96 - 99%) и железо- титановых сплавов,920 СодержаниеРе в катодносадке, % При. 1(мер Этап А/см одержаниев катодСтепень извлече Степень звлече. 9 А/ч осадке,,06 1 0,3 97,42 2 О,О 99...
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Слоистый пластик12
Случайный патент: Способ получения сплавного никелевого катализатора для гидрирования органическихсоединений