Способ получения преципитата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 572 А 05 В 3/ОО,С 01 В 25/3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРС ИДЕТЕЛЬСТ Бюл. М 32 политехнический икой Октябрьской юции и Институти воды им. А.В,Д льский. А.А.Мильн Богачев, Ю.М,институт им. социалистиколлоидной манского ер, И,М.Астазанцев и 12 (088,8)Е, Технология миня, 1970, с, 1558.ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕ льныхс ЦИПИТА ГОСУДАРСТВЕ%4 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ Изобретение относится к способу получения преципитата, используемого в качестве кормовых и удобрительных продуктов,Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение степени использования сырья.П р и м е р 1(базовый способ). 105,3 кг измельченного известняка, содержащего, мас,;6: СаО 53,3; СО 2 41,8, разлагают при перемешивании 298,4 кг раствора фосфорной кислоты, содержащего, мас,ь; Р 205 25,0; А 120 э 0.05 (А 120 з: Р 205 = 0,002:1). После перемешивания в течение 5 ч получают 360,6 кг пульпы, которую разделяют фильтрованием, выделяя 272,3 кг влажного осадка, который сушат при температуре до 100 С, Получают 154,4 кг продукта, содержащего, мас, 7 Ь: Р 20546,0; СаО 37,5; СО 2 2,8; влага 3,0. Степень разложения известняка 90,2.(57) Изобретение относится к способу получения преципитата, используемого в качестве кормовых и удобрительных продуктов, Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение степени использования сырья. Согласно изобретению в разбавленный раствор фосфорной кислоты предварительно вводят соединения алюминия до массового соотношения А 120 з: Р 205 = (0,04- 0,07):1 с последующим фильтрованием полученной суспензии и сушкой продукта, Продолжительность процесса сокращается в 2-3 раза, а степень использования сырья увеличивается на 3-40 ь, 1 табл. П р и м е р 2, Известняк и раствор фосфорной кислоты иэ примера 1 перемешивают в течение 2 ч. После фильтрования исуш ки получают 158,7 кг продукта, содержащего, мас.: Р 205 усв. 44,7; СаО 27,3; СО 24,3; влага 2,9. Степень разложения иэвест- Сдняка 84,5, (ЛП р и м е р 3. 105,3 кг измельченного сизвестняка (состав приведен в примере 1) С)разлагают при перемешивании 298,8 кг растаора фосфориои кислоты, содержащего,мас.: Р 205 26,0; А 120 з 0,8 (А 120 з:Р 205 =0,003:1). После перемешивания в течение 2ч, фильтрования и сушки осадка получают155,2 кг продукта, содержащего, мас.6:Р 205 45,1; СаО 35,7: С 02 З,З; влага 2,9. Степень разложения известняка 88,2 ь,П р и м е р 4. 105,3 кг измельченногоизвестняка (состав приведен в примере 1)разлагают при перемешивании 276,8 кг рас1673572 20 Формула изобретения аооовое оотношечие А 1 ОЭ . Р ОГ ю 0002: 003:1 О 04:1 00052:1 007:1 0,08:1 0,002: Проппткительноеть пропеооа, ч 2 2 Степень раэпоэения кэвеотняка, 2 93,8 906 87,9 90,5 88,2 84,5 90,2 Содерванне впродукте, нао.г; 46-а 7 44,5 46,0 36,5 47, 36,9 463 451 44,7 4 Ь,О Раоа уев. я.н.33,6н.п,50 35,2 36,4 35,7 35,3 37,5 Сао г,о г,8 2,9 з,о 2,9 2,9 з,о Влага Составитель Т. ДокшинаРедактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор Т. Колб Заказ 2895 Тираж 279 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 твора фосфорной кислоты, содержащего, мас.: Рр 05 27.0; А 20 з 1,1 (А 20 з:Р 205 " 0,04:1). После перемешивания в течение 2 ч получают 332,2 кг пульпы, которую смешивают с 398,6 кг ретура и сушат, Получают 552,7 кг сухой массы, из которой выделяют 398,6 кг ретура и 154,1 кг продукта, содержащего, мас, (1: Р 205 усе. 46,3; СаО 36,4; СО 2 2,7; влага 3,0. Степень раЪложения известняка 90,57 ь.П р и м е р 5. 105,3 кг измельченного известняка (состав приведен в примере 1) разлагают при перемешивании 299,3 кг раствора фосфорной кислоты, содержащего, мас.: Р 205 25,0; А 20 э 1,3 (А 20 з:Р 205- 0,052:1). После перемешивания в течение 2 ч, фильтрования и сушки осадка получают 151 кг продукта, содержащего, мас.7 в: Р 205 усв. 47,1; СаО 36,9; СО 2 1,8; влага 2,9. Степень разложения известняка 93,97 в.П р и м е р 6. 105,3 кг измельченного известняка (состав приведен в примере 1), разлагают при перемешивании 325,8 кг раствора фосфорной кислоты, содержащего, мас.: Р 205 23,0; А 20 з 1,6 (А 20 з:Р 20 ь" 0,07:1). После перемешивания в течение 2 ч, фильтрования и сушки осадка получают 153,7 кг продукта, содержащего, мас.: Р 205 усе. 46,0; СаО 36,5; СО 2 2,7; влага 2,8. Степень разложения известняка 90,67 в.П р и м е р 7. 105,3 кг измельченного известняка (состав приведен в примере 1) разлагают при перемешивании 300,1 кг раствора фосфорной кислоты, содержащего, мас.: Р 205 25.0; А 20 э 2,0 (А 20 з;Р 205- 0,08;1). После перемешивания в течение 2 ч, 5 фильтрования и сушки осадка получают159,2 кг продукта, содержащего, мас,7 в: Р 205 44,5; СаО 35,2; СО 2 2,7; влага З.О. Степень разложения известняка 87,9,В таблице приведены основные покаэа тели процесса.Как следует из примеров, введением враствор фосфорной кислоты соединений алюминия до массового соотношения А 20 з:Р 205 - (0,04-0,07):1 можно в 2-3 раза 15 по сравнению с известным способом сократить продолжительность процесса, на 3-4 повысить степень разложения известняка и тем самым степень его использования. Способ получения преципитата, включающий разложение измельченного известняка разбавленным раствором фосфорной 25 кислоты, фильтрование полученной суспензии и сушку продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени использования сырья, в раствор фосфорной кислоты пред варительно вводят соединения алюминиядо массового соотношения А 20 э: Р 205- (0,04 - 0,07);1,