Номер патента: 1671645

Авторы: Валинчене, Гармуте, Пацявичене

ZIP архив

Текст

(1)5 С 04 В 38/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ Изобретение относитству строительных матенее к лггкобетонным сыпприменяемым для и готобетона,Цель изобретенияности бетона, снижениетеплопроводности.В качестве сырьевых к производ иалов, конкретьевым смесям,ения легкого вышение оэффици омпонен ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидегельство СССРУ 688467. кл, С 04 В 28/14, 1979.Авторское свидетельство СССРк 1260351, кл. С 04 В 28/02, 1986.(57) Изобретение отно-ится к произв для приготовления смеси используютпортландцемент марки 400, керамзитразмером зерен фракций 0-5 и 5-10 ммс объемной насыпной массой соответственно 750 и 569 кг/м при соотношении между фр;кциями 1:1; сланцевуюзолу теплоэлектростанции, погашенную паром при давлении 1-2 атм в течение 20-30 мин, химического составамас.Ж: Бд 0 29.8-34,8; А 10 з 5,7-9,7ГеО 4,3-7,7, КО 2,5-6,5; Мф) 2,86,1; СаО 36,1-42.4; 80 2,6-5,0. моло ству строительных материалов, а именно к легкобетонным смесям, применяемым для и готовления легкого бетона.Цель изобретения - повышение прочности бетона, снижение коэффициента теплопроводности. Легкобетонная смесьсодержит, мас.Е: портланццемент 1518, керамзит 22-33 высококальциеваягашеная зола ТЭС 18-21, отход мыловарения (на сухое вещество) 0,35-0,45хлористый кальций 0,3-0,36, известняк 18-21, вода - остальное, Прочность бетона в 28-суточном возрасте14.3 МПа, коэффициент теплопроводности 0,17 ккал/мч С. 1 табл. тый до удельной поверхности 50-80 м //кг известняк, который служит тонкодпсперсным наполнителем, обеспечива-ющим плотность макроструктуры твердею-щего бетона, хлористый кальций марки ч, служащий ускорителем тверденияЬасмеси, отход мыловарения, используемый в качестве воздухововлекающей до- фбавки, имеющий химический состав,)Рьмас.7: жирные кислоты 2-4; карбо- Слнат натрия 0,5-1,0, хлорид натрия 613, вода - остальное,Отход мыповарения, заменяя дорогостоящую добавку - омыленную древесную смолу, является высокоэффективной воздухововлекающей добавкой, фффффкоторая, обладая хорошими воздухововлекающими свойствами, обеспечивает образование н равномерное распределение мелких пор в твердеющем бетоне, создавая сильный структурный1671645 0,35-0,45 0.30-0,36 18"21 Остальное Состаа и свойства В 13 17 14 20 ао 26 22 35 35 зз керамзнтзола ТЗСоопенная аревеснан смоланитрит натрияспек Оокситов н содыарпаизвестняк 2 16 га 20 гг 25 23 1 В 0,30 0,20 0,10 0,40 0,34 0,30 0,25 о.зо 0,20 22,1 15 т 5 16 27 в,г 1 в,ао 17,2921 19,0 12,4416 1 В 22 20 отхоц лронэвоцстяа мыповаренняО,45 0,40 0,35 0,5 О,а о,з 0.26 0,30 0,33 0,36 клористый кальций Прочность после 2 В сут тверденця,;оо Воэффцоент теплопровоцности, ккал/и ч С О.го 0,25150 О.6 0,15 , 0,17 0,23 0.24 0,29 2 ОО 1 эо 200 со 150 100 Нороэостойьость, циклы каркас на основе гидросиликатов и гидроалюминатов. Это способствует снижению объемной массы образцов при одновременно высокой прочности иэделий, Добавку этого отхода вводят в естественном состоянии, с его пересчетом на безводное состояние.Смесь готовят следующим образом.В смеситель подают цемент, керамзит, известняк, эолу и перемешивают их в течение 2-3 мин. Затем смесь затворяют отходом мыловарения в натуральном виде с остаточной водой, содержащей предварительно растворенный хлорид кальция. Массу перемешивают 3-5 мпн и формую образцы в металлических формах размерами 7 х 7 х 7 см, используя кратковременное (30 с) виброуплотн 6 ние. Твердение осуществля ют во влажной среде над водой продолжительностью 28 сут. После высушивания при 105 С до постоянной массы образцы подвергают физико-механическим испытаниям. 25В аналогичных условиях готовят и испытывают образцы бетонов на основе известной легкобетонной смеси.Результаты сравнительных испытаний предлагаемых и известных составов бетона приведены в таблице.Оптимальными составами являются смеси 2 - 4, которые определяют наиболее благоприятные свойства образцов: высокую прочность на сжатие, достигающую 10-14 МПа при небольшои объемч 35 ной массе изделий (670-920 кг/мз) з в Соцервание компонентов,г, в составе: портланпцемент то время как для известной смесиэти показатели 5,5-8,0 МПа при объемной массе выше 1000 кг/мз .Морозостойкость бетона на основепредлагаемой смеси находится натом же уровне, что и для известногосостава,Теплозащитные свойства предлагаемого легкого бетона по сравнению сизвестным являются более высокими. Обэтом свидетельствует коэффициент тепелопроводности Оз 15-0,20 ккал/м ч С.,Формула изобретения Легкобетонная смесь, включающая портландцемент, керамэит, золу ТЭС. воздухововлекающую добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона и снижения коэФфициента теплопроводности, оиа содержит в качестве золы ТЭС высококальциевую гашеную золу, в качестве воздухововлекающей добавки - отход мыповарения и дополнительно хло" ристый кальций и известняк при следув.щем соотношении компонентов, мас.7:Портландцемент 15-18 Керамзит 22-33 Указанная зола ТЭС 18-21 Отход мыповарения

Смотреть

Заявка

4685696, 28.04.1989

ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ЦЕНТР "МИНТИС", ЛИТОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

ГАРМУТЕ АНТАНИНА КАЗИО, ПАЦЯВИЧЕНЕ АЛДОНА АНТАНО, ВАЛИНЧЕНЕ БИРУТЕ АНТАНО

МПК / Метки

МПК: C04B 28/04, C04B 38/00

Метки: легкобетонная, смесь

Опубликовано: 23.08.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1671645-legkobetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Легкобетонная смесь</a>

Похожие патенты