Способ изготовления фиксирующей повязки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 15/07 ИСАНИЕ И ЕТЕ Я К ПАТЕНТ Ганс мар СИ РУГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) Роланд Рихтер, Вольфрам МайеПетер Мюллер, Дитмар Шэпель иШтрахе (ОЕ).(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЮЩЕЙ ПОВЯЗКИ Изобретение относится к медицине, а именно к десмургии.Целью изобретения является повышение прочности края повязки.Используют следующие компоненты, 1, Гипсовый бинт. Используют обычные гипсовые бинты, при которых 500 - 600 г/м гипса нанесено на хлопчатобумажный носитель.2. Бинты на основе пластмассовой смолы. Используют бинты на основе пластмассовой смолы, где на текстильный хлопчатобумажный носитель весом 60 + 10 гм нанесено 150 ч мас. содержащего ароматические изоцианатные группы полиуретана (содержание МСО = 18 ч. 3 мас,%, вязкость 10000- 25000 мПа с при 25 С).3, Дисперсия пластмассы.а) Дисперсия полиуретана, Используемую дисперсию полиуретана можно получать следующим образом.(57) Изобретение относится к области медицины, а именно к десмургии, Цель - повышение и рочности края повязки. Фиксирующую повязку изготавливают путем пропитывания гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела, при этом чередуют туры бинта на основе полиуретана и поливинилового спирта, смоченного водой, и далее заканчивают изготовление повязки турами гипсового бинта, пропитанного водной дисперсией полиуретана и сополимера этилена и винилацетата. 1632 ч. полиэфирного диола на основе 1,6-гександиола, 2,2-диметилпроиандиола,3 и адипиновой кислоты, имеющего гидро- д ксильное число 63, обезвоживают при . ОЬ 100 ОС под вакуумом (около 14 торр) и после Ос добавления 85 ч. полиэфирного моносиирта из н-бутанола, окиси этилена и окиси пропилена (в мольном соотношении 83;17), имеющего гидроксильное число 30, смешивают со смесью иэ 244,2 ч, 3-изоцианатометил,5,5-триметил-гексилизоцианата и 185 ч. 1,6-гександиизоцианата, Смесь перемешивают при 100 С до тех пор, пока она не содержит 4,6 мас.оь ИСО. После охлаждения до 50 - 60 С добавляют 3200 ч. безводного ацетона, К этому ацетонному раствору медленно добавляют смесь из 107 ч, (2-аминоэтил)-2-аминоэтансульфоно-кислого натрия и 10 ч, моногидрата гидразина, растворенную в 260 ч. воды. После дополнительного перемешивания в течение 10 мин50 при интенсивном размешивании медленно добавляют 2280 ч, воды, При этом образуется голубовато-белая дисперсия твердого вещества в смеси воды и ацетона. После удаления ацетона перегонкой остается водная дисперсия твердого вещества с концентрацией 50%, Диаметр частиц составляет 200-20 нм (определение при помощи светорассеяния),Твердое вещество дисперсии содержит 3,1% единиц окиси полиэтилена и 3 эквивалента сульфонатных групп (ЯОз) на 100 г твердого вещества,б) Дисперсия на основе поливиниловой смолы, Используют водные дисперсии сополимера винилацетата и этилена, рК = 4, величина частиц 0,5 - 1 мкмП р и м е р 1 (получение пропитанных гипсовых бинтов). В 1900 г 5%-ной по весу дисперсии полиуретана последовательно погружают 14 гипсовых бинтов размером 8 х 400 см (сухой вес составляет около 170 г) в течение 4 - 5 с до тех пор, пока больше не образуются пузырьки воздуха. Бинты только слабо выжимают, вынимают и затем перерабатывают в соответствующие образцы, Исследуют оставшуюся дисперсию: количество 780 г, содержание твердого вещества 5,65 мас.%. Это означает, что в результате обработки водной дисперсией полиуретана 14 гипсовых бинтов поглощали 51 г твердого вещества, содержащегося в исходной дисперсии, что соответствует степени пропитки 2,3%,П р и м е р 2, Изготовляют образцы следующего качества: внутренний диаметр 87 мм шириной 90 мм.Образец А:Слой: гипсовый бинт размером 10 х 300 см погружают в течение 5 с в 10%-ную по весу дисперсию смолы на основе этилена и винилацетата и три раза наматывают на соответствующую гильзу (диаметром 87 мм).Слой; бинт на основе пластмассовой смолы размером 10 х 300 см погружают при выжимании в течение 5 с в воду и два раза наматывают на имеющейся гипсовый слой,Слой; гипсовый бинт размером 10 х 300 см погружают в течение 5 с в 10%-ную по весу дисперсию смолы на основе этилена и винилацетата и три раза наматывают на имеющийся бинт на основе пластмассовой смолы,После отверждения и удаления гильзы получают формованное изделие, имеющее в радиальном направлении предел прочности 19 Н/см,Образец Б:Слой как у образца А, однако вместо дисперсии смолы на основе этилена и вини 5 10 15 20 25 30 35 40 45 лацетата используют 10%-ную дисперсию полиуретана.Слой как у образца А,Слой как у образца А, однако вместо дисперсии смолы на основе этилена и винилацетата используют 10%-ную по массе дисперсию полиуретана. Предел прочности 19,2 Н/см (определен как у образца А).П р и м е р 3, Изготовляют образцы следующего качества: внутренний диаметр 100 мм, ширина 90 мм,Образец А:Слой; гипсовый бинт размером 8 х 400 см погружают в течение 5 с в 5%-ную по массе дисперсию полиуретана и три раза наматывают на соответствующую гильзу (диаметр 10 см),Слой; бинт на основе пластмассовой смолы размером 7,5 х 300 см погружают при выжимании в воду и два раза наматывают на гипсовый слой,Слой: гипсовый бинт размером 8 х 400 см погружают в течение 5 с в 5%-ную по массе дисперсию полиуретана и три раза наматывают на имеющийся бинт на основе пластмассовой смолы,После отверждения и удаления гильзы получают формованное изделие, имеющее в радиальном направлении определенный приведенным методом предел прочности 13,6 Н/см,Образец Б:Слой как у образца А.Слой как у образца А, однако вместо воды также используют 5%-ную по массе дисперсию полиуретана.Слой как у образца А.Предел прочности 14,6 Н/см,Образцы, описанные в приведенных примерах, имеют, в частности, быстрое отверждение, надежное выделение избыточной воды, высокую адгезионную прочность между отдельными слоями, высокую эластичность, высокую водостойкость, высокую прочность к разлому, в особенности на краях,Формула изобретенияСпособ изготовления фиксирующей повязки путем пропитывания гипсового бинта водной дисперсией полимера и послойного наложения его туров на пораженную часть тела, отличаю щи йся тем,что, с целью повышения прочности краев повязки, чередуют туры бинта на основе полиуретана и поливинилового спирта, смоченного водой.и далее заканчивают изготовление повязкитурами гипсового бинта, пропитанного водной дисперсией полиуретана и сополимераэтилена и винилацетата.