Способ плакирования алюминия и его сплавов

(55 В 23 К 20/04 ЕНИ В,.Ловори ькин СССР68,Ия АЛО бработке мь использов в и ле ов, Пл на ро льзова гих отраслях обретения - улучшения ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится кталлов давлением и может бытно при производстве листооснове алюминия и его сплаванные изделия могут быть исавиации, электротехнике и дрнародного хозяйства. Цель иповышение качества за сче Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и лент на основе алюминия и его сплавов, плакированных титаном, сталью, медью; плакированные предлагаемым способом иэделия могут быть использованы в авиации, электротехнике и других отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения штампуемости плакированных изделий путем увеличения ресурса пластичности плакировки - достигается тем, что в способе, включающем очистку контактирующих поверхностей, нагрев и совместную прокатку заготовок осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4 - 1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012 - 0,1 мкм,штампуемости плакированных изделий, Совместную прокатку осуществляют при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4-1,6 мкм и со стороны основы 0,012 - 0,1 мкм, Плакировку из стали 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД 1 в виде полосы толщиной 2 мм подвергают очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия, Прокату осуществляют на валках с разной шероховатостью рабочей поверхности. Полученные биметаллические образцы подвергают испытанию на глубину вдавливания сферической лунки гю методу Эриксена, При использовании предлагаемого способа степень деформации биметалла повышается на 18 - 20/,. Способ осуществляют следующим образом,Осуществляют очистку контактирующих поверхностей плакировки и алюминиевой основы. Проводят раздельный или совместный нагрев слоев. Осуществляют совместную прокатку при шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки 0,4 - 1,6 мкм и со стороны алюминия 0,012 - 0,1 мкм, при этом улучшается штампуемость биметалла и повышается выход годного за счет увеличения ресурса пластичности плакировки.В процессе совместной прокатки алюминия и плакировки механизм пластичности течения слоев неодинаков, и большое влияние на процесс оказывают силы контактного трения, При повышенном контактном трении со стороны алюминия происходи1660904 Составитель И.НиколаеваТехред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая Редактор В.Данко Заказ 2082 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент"; г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 3интенсивное пластическое течение приконтактной поверхности, что приводит к разви тию высотной деформации слоев вотсутствие пластической деформации межслойной зоны, снижению прочности соединения и ухудшению штампуемости биметалла. Снижение контактного трения со стороны алюминиевой основы и повышение контактного трения со стороны плакировки способствует созданию условий, активирующих пластическое течение слоев на межслойной поверхности элюминий - плакировка, что способствует активации процесса формирования соединения за счет разрушения окисных плен и сохранению ресурса пластичности плакировки за счет снижения ее высотной деформации и улучшает штампуемость биметалла,Необходимо отметить, что процесс организуется в отсутствие наложения смазки на поверхности валков, что также способствует увеличению выхода годного.При шероховатости рабочей поверхности валка со стороны плакировки менее 0,4 мкм улучщения штампуемости не достигается, э при шероховатости более 1,6 мкм ухудшается качество поверхности плакировки, что ухудшает ее штампуемость из-за трещинообразования.При шероховатости рабочей поверхности валка со стороны алюминия менее 0,012 , мкм улучшения штампуемости не достигается, а при шероховатости более 0,1 мкм штампуемость биметалла ниже.Способ поясняется следующим образом . Плакировку из стали 12 Х 18 Н 10 Ттолщиной 0,3 мм и алюминиевую основу марки АД 1 в виде полосы толщиной 2 мм подвер 4гали очистке контактирующих поверхностей, нагреву до температуры горячей деформации алюминия. Прокатку пакетовосуществляли на валках с разной шероховэ 5 тостью рабочей поверхности, Полученныебиметаллические образцы подвергали испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена. Результатыпоказали, что при использовании предлага 10 емого изобретения степень деформации биметалла на 18 - 200 выше по сравнению сизвестным способом, Деформирование образцов, полученных по базовому способупривело к образованию дефектов плакиров 15 ки,Использование предлагаемого изобретения позволяет расширить сортамент изделий, получаемых из биметаллическихлистов на основе алюминия глубокойвы 20 тяжкой; существенно повысить выход годного за счет, избежания дефектовплакировки.Формула изобретенияСпособ плакирования алюминия и его25 сплавов, включающий очистку контактирующих поверхностей основы, выполненной изалюминия или его сплавов и плэкирующегослоя, нагрев и совместную прокатку слоев,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью30 повышения качества за счет улучшенияштампуемости плакированных изделий, совместную прокатку осуществляют в валкахс различной шероховатостью поверхности,при этом основу располагают со стороны35 валка с шероховатостью поверхности0,012 - 0,1 мкм, а плакировку - со сторонывалка с шероховатостью поверхности 0,4 -1,6 мкм.