Способ изготовления теплоизоляционных композитов

)5 В 28 В 1/52 г ОУУ ТЕЛЬСТВУ АВТ ПЛОдст ета оло Цел ти р стр вода узлах, делий ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) спосоБ изготовления тизОляциОнных композитов(57) Изобретение относится к произвстройматериалов на заводах чернойлургии, производящих огнеупорныена и композиты на их основе,изобретения - повышение надежносботы технологической линии за счетнения пробкообразования в трубопро Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности высокотемпературных волокнистых теплоизоляционных композитов.Цель изобретения . - повышение надежности работы технологической линии эа счет устранения пробкообразования в трубопроводах и исключения самовозгорания изделий.П р и м е р 1. В емкость для связующего заливают смесь полифенилэтоксисилоксана с мол,м, 400 и змульгированного полиметилсилоксана с мол.м. 7500 в весовом соотношении 2:3 и ее через 5 мин засасывают в паоопровод, Количество смеси равно 3,2 мас,от массы волокон. Пар с давлением 8 ати диспергирует связующую смесь и при встрече с алюмосиликатным расплавом в волокнообразующей головке приводит к образованию волокнистой массы, пропитанной связу 1 ощим, В камере волокноосаждения получают непрерывный ковер толщиной 30 мм и шириной.1000 мм, который с помощью и исключения самовозгорания изделия в способе изготовления теплоизоляционных компоэитов, включающем диспергирование алюмосиликатного расплава с помощью энергоносителя, например пара, с введенным в него поверхностно-активным веществом и формирование волокнистого ковра, в качестве поверхностно-активного связующего вещества используют смесь полифенилзтоксисилоксана с эмульгированным полиметилсилоксаном, взятых в массовом соотношении 1;2-2:1. Причем смесь готовят за 0,5-12 мин до введения ее в энергоноситель. При применении изобретения устраняются пробки и наросты в различных на порядок снижается склонность из к самовозгоранию, 1 табл. дисковых пил разрезают на рулоны длиной 3000 мм.П р и м е р 2. В емкость для связующего заливают смесь полифенилэтоксисилоксанаевай с мол,м. 650 и водной эмульсии полиметилсилоксана с мол.м, 3000, взятых в весовом отношении 1:2, и ее через 0,5 мин после СЛ приготовления, когда смесь стабилизирует- (фД ся, засасывают в паропровод. Количество ) смеси равно 4 мас. от массы волокон. ОПар с давлением 10 ати диспергирует связующую смесь и при встрече с алюмосиликатным расплавом в волокнообразующей головке приводит к образованию волокни- ф стой массы, пропитанной связующим, Полученный непрерывной ковер разрезают на рулоны длиной 5000 мм.П р и м е р 3, В емкость для связующего заливают полифенилэтоксисилоксан с мол.м. 480, водную эмульсию полиметилсилоксана с мол.м, 6770, взятых в весовом соотношении 2;1, перемешивают, а спустя 12 мин, после приготовления смесь вводят1653967 Значение показателя по способ Показатели П е лагаемый Известный Средняя плотность, кг/мЛинейная термическая усадка при 900 Сза 24 ч, %Склонность изделий к самовозгоранию(вероятность), %Максимальная температура применения, С Огнеупорность, СКоэффициенттеплопроводности при средней температуре 600 С, Вт/ м гра 100 - 130 100 - 130 0,8 - 1,0 0,8 - 1,0 212001780 2012001780 0,15 Составитель Н,КошелеваТехред М,Моргентал Корректор В,Гирняк Редактор Н,Бобкова Заказ 1917 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 в трубопровод с воздухом. Количество смеси равно 5 мас. 7 ь от массы волокон. Воздух с давлением 9 ати диспергирует связующую смесь и при встрече с расплавом образует волокнистую массу, пропитанную связующим, Из данной массы получают огнеупорные волокнистые композиты сложной конфигурации для теплоизоляции плавильных тиглей, свойства которых приведены в таблице.При применении изобретения устраняются пробки и наросты в различных узлах, на порядок снижается склонность изделий к самовозгоранию.Формула изобретения Способ изготовления теплоизоляционных композитов, включающий диспергирование алюмосиликатного расплава с помощью энергоносителя, с введенным в него поверхностно-активным связующим, и форми рование волокнистого ковра, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы технологической линии за счет устранения пробкообразования в трубопроводах и исключения самовозгорания изде лий, в качестве поверхностно-активноговещества вводят 3,2-5 мас.% от массы волокон смеси полифенилэтоксисилоксана с эмульгированным полиметилсилоксаном, взятых в соотношении 1:2-2:1, причем 15 смесь готовят эа 0,5 - 12 мин до введения еев энергоноситель,