Способ изготовления фильтра
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 436 А 1 19) Р 3 ИЕ ИЗОБРЕТЕН ОП СВИДЕТЕЛЬСТ РСК 15государственны кий и проектпромышленност .И.Жирнов, едов, .баева)ельство ССС 3/12, 1971 с Я 54) С ПО 57) Иэо бам изго ет повыс щей осно последов ля, напр ны, с ма к спос позволя Фильтру включае наполнит древеси- язующим к Фиэикои жидких и еских приме вано в разхозяйства, ей промыш" ышение тер" орение проова нного ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Азербайджанский научно-исследовательс ный институт нефтяной (72) В,Ф.Алескеров, ЕШ.Г.Ширинов, Т.И.Мам И,Ю.ЭФендиев и Л.К.Ба (53) 66.067.322 (088.(56) Авторское свидетМ 1 391152, кл. С 04 ВАвторское свидетельство СССР И 1327930, кл. В 01 Р 39/04, 1987СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛбретение относитсятовления фильтра иить термостойкостьвы Фильтра. Способательноесмешениеимер измельченнойссообразующим и св Изобретение относится химическим методам очист газовых систем от механи сей и может быть испольэ личных областях народног в частности нефтедобывающ ленности.. Цель изобретения - по мостойкости фильтра и ус цесса растворения активи раствора гудрона в воде.агентами, разделение жидкой и твердой Фаз и Формовку твердой фазы. Вкачестве массообразующего агента ис"пользуют смесь активированного раствора гудрона и воды в соотношении1:3-10 мыс.ч., причем наполнитель,например измельченную древесину, выдерживают в массообразующем агентедо выравнивания удельного веса жидкой и твердой Фаэ, после чего вводят связующее и перемешивают до осветления жидкой фазы. При этом в качестве активированного раствора гудрона используют гудрон, предварительно нейтрализованный раствором щелочи до содержания в нем нафтеновыхкислот 403 и ниже первоначального.Кроме того, с целью ускорения растворения активированного раствора гудрона в воде в смесь дополнительновводят гидроокисть щелочного металлав количестве 0,01-0,1 мас.ч отмассы активированного раствора гудрона. 2 з.п. Ф-лы, 7 табл. П, р и м е р. В качестве гудрона использовалась остаточная Фракция от дистилляции нефтяных кислот (ТУ 38 30101-87), соответствующая требо" ваниям и нормам, указанным в табл.1.Процесс приготовления фильтров осуществляли в следующей последовательности. Предварительйо брали в избытке три навески исходного гудрона с содержанием нафтеновых кислот 953 и путем смешивания каждой навески вотдельности с раствором щелочи нейтрализовали исходный гудрон до содержания в нем нафтеновых кислот соответственно 10 35 и 303 от первоначального, Из йолученных трех активированных растворов гудрона от каждого в отдельности также отбирали тринавески, каждую из которых в отдельности смешивали с водой в соотношении соответственно 1:3, 1:5 и1; 10 мас,ч. в отсутствии и присутствиигидроокиси щелочного металла (НаОН,КОН). В табл.2 приводятся данныесмесей активированного раствора гудрона и воды.Для предварительной обработки наполнителя использовали истинные (молекулярные) смеси активированногораствора гудрона и воды. При этомнаполнитель (древесные опилки) погру"жали в емкость с избытком смеси и выдерживали в ней до равномерного распределения наполнителя в обьеме смеси, регулируемого визуально. Затемв емкость постепенно добавляли 5153-ный водный раствор хлористогокальция или магния и одновременноперемешивали до появления в смесипрозрачной светлой жидкости, Послечего процесс добавления раствора хлорида кальция или магния, а также процесс перемешивания прекращали, сливали жидкую Фазу, а твердую отформовывали в различные Формы Фильтрующихэлементов для тех или иных известных устройств,Отформовывание фильтрующего элемента, используемого в нефтедобыче, производили в следующей последовательности, Готовый фильтрующий материал отформовывали в линейную листовую Форму соответствующих размеров с толщиной листа 5-10 мм. Отформо" ванный лист Фильтрующего элемента укладывали на гибкий сетчатый материал, начальную часть которого, равную длине окружности внутренней пер" форированной трубы (каркаса устройства), оставляли свободной, после чего, начиная со свободного конца, сетчатый материал вместе с Фильтрующим элементом наматывали в 2-3 слоя на каркас и скрепляли, например, металлической проволокой или капроновым шнуром. Изготовленный и скрепленный на каркасе Фильтрующий элемент поме" щали вовнутрь внешней перфорирован 510 15 20 30 35 40 45 50 55 ной трубы и скрепляли с последней с помощью соединительного переводника и муфты. Собранному трубчатому фильтру давали выдержку в течение 24 ч для усадки продуктов реакции, после чего испольэовали по назначению.Исследования по определению термоустойчивости Фильтрующей основы определяли путем сравнения пропускной способности отформованных образцов Фильтра (в форме сплошного длиной 200 мм и диаметром 40 мм) до и послефильтрации через них воды с.температурой 80, 90 и 100 С.Одновременно, для сравнения готовились и испытывались в аналогичных условиях образцы по известному способу. Результаты исследований приведены в табл.3 и М.В табл 5 - 7 приведены экспериментальные данные, подтверждающиеоптимальность предлагаемых количест"венных признаков.Формула изобретения 1. Способ изготовления фильтра,включающий последовательно смешениенаполнителя, например измельченнойдревесины, с массообразующим и связующим агентами, разделение жидкой итвердой Фаз и Формовку твердой фазы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения термостойкости Фильтра, в качестве массообразующего агента используют смесь активированногораствора гудрона и воды в соотношении соответственно 1:3-10 мас.ч.,при этом древесину предварительновыдерживают в массообразующем агентедо насыщения с последующим введениемсвязующего и перемешиванием до ос"ветления жидкой Фазы.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве активированного раствора гудрона используют активированный раствор гудрона,полученный нейтрализацией гудронараствором щелочи до содержания нафтеновых кислот не выше 403,3. Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюускорения процесса растворения активированного раствора гудрона в воде,в смесь дополнительно вводят гидроокись щелочного металла в количестве 0,01-0,1 мас.ч. от массы активированного раствора гудрона.15581136 Т а б л и ц а 1 Показатели Норма Метод испытания Внешний вид Вязкаяжидкостьтемногоцвета Визуально Массовая долянефтяных кислот, 3, неменее 70 По ГОСТ13302-77и. й.3 Массовая доляминеральногомасла в пе" ресчете наорганическоевещество,не болееКислотное.число мгКОН на 1 гнефтяныхкислот, неменее 200 По ГОСТ13302-77 Массовая доляводы, Ж, неболее По ГОСТ 2(177-65 Примечание Растворимостьактивиро"ванногорастворагудронав водев отсутствиеМаОИ Растворимость активированного раствора гудрона в воде в присутствии ЯаОН,Содержание в активи"рованномгудроненафтено".вых кис"лот отно" Активированный раствор гудрона Вода ситель" но исходного, Ф(0,01) Эмульси- ИстиннаяоннаяТо же То же( ( ( (( СмешаннаяТо же ИстиннаяТо же(0,1) Таблица 2 Эмульсионные и смешанные смеси при взаимодействии с раствором хлорида кальция или магния образуют продукты уплотнения (основу фильтрую- щего элемента) с термоустойчивостью до 100 С . Истинные смеси свыше 100 С.(Т фС) 200 40 27,8 5,1 5(80) 0,3 Сплошной цилиндрТо же 5(90) 0,15(100) 40 40 4,1 6,1 200 200 25,2 26,4Компонентный состав смеси,мас.ч,Термоустойчивостьпродуктовреакции,о Примечание Нейтрализованный раствор гудрона Вода Слабая Хорошая Сильная Сильная 2,53,05,010,0 70100120150 и выше Образец Формаобраз- ца 28,52940,243,335,8Активност ьсмеси нейтрализованногораствора гудрона и водыпо отношениюк растворухлорида кальция Проницаемостьобразцов дообработ-.ки,дарси Проницаемостьобразцов дообработки,дарси Табли ца 3 Проницаемостьобразцовпослеобработкидарси 5(90) 5,5 5(00) 4,4 5(80) 19,2 5(90) 20,1 5(100) 18,5 Т а б л и ц а 4 Проницаемостьобразцовпослеобработки,дарси Таблица 5 Увеличение со.- держания в смеси нейтрализованного раствора гудрона и воды,последней выше1 О мас.ч., нецелесообразно из-.эа уменьшения выхода продуктов реакции,Гудрон Примечание Растворимостьнейтрализованного гудрона в воде ТУ 38.3010187 Не растворяет Растворимость незначительна Растворяетсв То же 95 95 ае 1н , н11 н 40 35 30 н70 70 70 ещ иа и щи а аещ ищае ии Таблица 7 г а г ге Времярастворения,мин Компонентный состав смеси, мас.ч. Примечание Тил смеси Вода Гидроокисьщелочногометалла(аОН) 3о31 О3 г 240 гоо 150 оо бо(4 о)(40)(Зб) 1(зб)(40) Увеличение ввода гидроокиси щелочного металла больше О, 1 мас,ч. су" щественного значения не имеет ЭмульсияТо же н н 0,01 Истинная(молекулярная)То же и с экономической точки зрениянецелесообразно 1.(40) 1(36) 1(36) 4 30 20 О3о 0,01 О 1 0,1 н н Составитель С,Красносельская Редактор Л,Зайцева Техред 1(,Дидык Корректор ЛаОбручарЗаказ 793 Тираж 570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Н, Раушская наб., д. 4/5 Производственнощиздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 Первоначальное содержание нафитеновыхкислот в гудроне,95 95 95 70 70 Нейтрализованныйрастворгудрона(лроцентное содержаниенафтено"вых кислот), Ф Конечное содержание нафтеновых кислот в гудронепосле его нейтрализации(относительно первоначального), Ф 40 35 30 41 Не растворяет.РастворимостьнезначительнаяРастворяетсяТо жен Процесс нейтрализации гудрона ссодержанием нафтеновых кислотниже 303 первоначального, затруднено и экономически нецелесообразно
СмотретьЗаявка
4379277, 17.02.1988
АЗЕРБАЙДЖАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
АЛЕСКЕРОВ ВАЛЕХ ФЕЙРУЗ ОГЛЫ, ЖИРНОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ШИРИНОВ ШИРИН ГАСАН ОГЛЫ, МАМЕДОВ ТОСИФ МУХТАР ОГЛЫ, ЭФЕНДИЕВ ИБРАГИМ ЮСИФ ОГЛЫ, БАБАЕВА ЛАУРА КОНСТАНТИНОВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 39/04
Метки: фильтра
Опубликовано: 23.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1558436-sposob-izgotovleniya-filtra.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фильтра</a>
Предыдущий патент: Самоочищающийся фильтр
Следующий патент: Способ отделения масла из парогазовой смеси
Случайный патент: Металлоискатель