Способ изготовления маслосъемных поршневых колец со ступенчатым профилем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 24 В 19/1 ИЗОБРЕТЕН И ОПИСАН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам(56) Новые технологические процессы обработки поршневых колец сложного профилядля форсированных двигателей. Труды "НИИТракторосельхозмаш", М., 1973 с. 16-21.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСЛОСЪЕМНЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ СО СТУПЕНЧАТЫМ ПРОФИЛЕМ Изобретение относится к технологии механической обработки маслосъемных поршневых колец со ступенчатым профилем с твердым износостойким покрытием на наружной цилиндрической поверхности.Целью изобретения является повышение качества за счет устранения сколов износостойкого покрытия.Способ иллюстрируется чертежом, где 1 - профильный шлифовальный круг;2 - сечение поршневого кольца; а - максимальный размер скола твердого хромового покрытия, в мм; в - технологический зазор между шлифовальным кругом и цилиндрической поверхностью поршневого кольца, в мм;с - величина припуска по боковой стороне профиля поршневого кольца, в мм;и - толщина хромового покрытия, в мм.Из приведенной схемы видно, что ликвидация сколов износостойкого покрытия может быть осуществлена при ас. Попутная схема шлифования обеспечивает прижатие износостойкого покрытия к его(57) Изобретение относится к механообработке, а именно к обработке поршневых колец со ступенчатым профилем с твердым износостойким покрытием на наружной цилиндрической поверхности, По предлагаемому способу операция шлифования ступенчатого профиля производится после операции окончательной притирки, Такая последовательность операций дает возможность устранить сколы иэносостойкого покрытия с боковых частей наружного профиля. 1 ил,подложке, а не отрыву его. Этим обеспечивается отсутствие сколов после шлифования боковых сторон профиля поршневых колец.Примером осуществления данного способа является обработка маслосъемных поршневых колец коробчатого типа со шлифованным профилем 110 мм.Пакет поршневых колец в количестве 15 шт устанавливается на оправку. которая за. крепляется в шпинделе хонинговального станка СС. Притирание колец производится совместно с расширителями в течение 4 мин с использованием мыльно-абразивной пасты и 3 мин с использованием мыльно-водной эмульсии в чугунной Гильзе 110,2 мм.Затем кольца передаются на дальнейшую обработку - операцию "профильное шлифование", При этом кольца по боковым поверхностям профиля имеют припуск 0,3 мм. Он выбран таким из-эа величины. сколов хромового покрытия, которая колеблется в пределах 0.2 - 0,28 мм. Величину сколов оп1648734 Составитель А.Шутовская Техред М,Моргентал Корректор С,Ше дактор Н,Ка Тираж 458Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 184 ВНИИдственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Прои ределяют для каждого типоразмера колец при обработке экспериментальной партии.При шлифовании профиля используется попутная схема шлифования и производится эта операция на шлифовальном 5 станке модели йМО - Ь, при следующих режимах:.зчерн = 0,5 м/мин (0,29 мм/об); зчист. 0,16 м/мин (0,09 мм/об); и = 82 об/мин; пкр = 1685 об/мин; Г= 28 имин.Так как припуск на боковых сторонах 10 профиля кольца более величины максимального скола хромового покрытия, то сколы полностью удаляются вместе со слоем сошлифованного материала,Формула изобретения 15 Способ изготовления маслосьемных поршневых колец со ступенчатым профилем, включающий шлифование ступенчатого профиля и окончательную притирку наружной цилиндрической поверхности с износостойкими покрытием, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества за счет устранения сколов износостойкого покрытия, шлифования ступенчатого профиля поршневых колец выполняют после окончательной притирки его цилиндрической поверхности с износостойким покрытием, при этом величину припуска на шлифование выбирают исходя из максимальной величины скола хромового покрытия,
СмотретьЗаявка
4379789, 18.02.1988
ОДЕССКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПОРШНЕВЫМ КОЛЬЦАМ
ШТЕЙН АЛЕКСАНДР АБРАМОВИЧ, СОКОЛОВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24B 19/11
Метки: колец, маслосъемных, поршневых, профилем, ступенчатым
Опубликовано: 15.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1648734-sposob-izgotovleniya-maslosemnykh-porshnevykh-kolec-so-stupenchatym-profilem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления маслосъемных поршневых колец со ступенчатым профилем</a>
Порошковый материал для покрытия поршневых колец
Номер патента: 1581765
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Быков, Губарь, Дубровская, Кайдаш, Талалаев
МПК: C04B 35/10, C22C 19/03, C22C 27/00, C22C 29/12, C23C 4/04
Метки: колец, материал, покрытия, порошковый, поршневых
...хроммолибден, дополнительно содерживелевокислый лантан в количеств0,4-0,6 мас.4Скорость коррозио700 С на воздухе за 100 ч снижас 40 1 О фг/см 2 ч до (10-35).10 г/с1 табл. Полученный порошковый материал наносили плазменным методом на установке УПУ-ЗД в аргоноазотной плазменной струе на образцы из стали 45 диаметром 16 мм. Покрытие наносили при напряжении 60 В, силе тока 400 А, с дистанции 150 мм, расходе аргона и азота 37-40 л/мин и скорости вращения детали 100 об/мин. Толщина покрытия составляла 500 мкм.1581765 0,4-0,6Остальное Содержание компонентов, мас.4 Окалиностойкость Соспокрытия тав Молибден Оа велеОксидалюминия Никель Хром ГрафитДлитель- ность темпеСкоростькоррозии,г/см 2 ч еокислый ратураиспытания,лантан испытаний, ч 0,4...
Материал на основе окиси алюминия для покрытия поршневых колец
Номер патента: 737385
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Бейзерман, Конюк, Медовой, Молдаванов, Пикман, Роговская, Соколов, Суденков, Чайка
МПК: C04B 41/00, C22C 19/03, C22C 27/06
Метки: алюминия, колец, материал, окиси, основе, покрытия, поршневых
...для покрытия поршневых колец,поршневых колец чиваемости- "поверхностй покрытия масмсодержащий элемент, выбранный из груп дом.пы, включающей никель хром и молибден,при следующем соотношении компонентов,.весЛ:Окись алюминия30-5020Элемент, выбранный иэгруппы, включающейникель, хром и молиб- ден5 3-10553-1 05До 53 38 47 50 51 30 50 55 58 60 1 30 6 Осталь ное 39 40 18 40 42 47 50 6 -ф 33 37 2 70 3 30 28 32 35 37 23 42 45 50 51 4 30 7 10 31 35 38 41 20 40 48 49 50 5 95 4 16 59 74 79 81 5 17 23 25 26 6 .92 7 29 61 71 74 78 6 18 22 23 24 В табл, 2 приведены значения краево- ала покрытия маслом в зависимости отго угла смачнвания предложенного матери-З 5 состава материала,Таблица 2 10 7.30 4 18,8 19,6 19,3 19 21 30 . 7 70 4 7 2 7 8 9,6...
Устройство для нанесения износостойких гальванических покрытий на поршневые уплотнительные кольца
Номер патента: 1515781
Опубликовано: 20.09.1995
Авторы: Аксенов, Ануфриев, Бобрышев
МПК: C25D 7/04
Метки: гальванических, износостойких, кольца, нанесения, покрытий, поршневые, уплотнительные
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРШНЕВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА, содержащее катод, кольцевые аноды, источник тока, держатель пакета поршневых колец и токоподводы, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения получения покрытий разных по толщине по верхней и нижней торцовым поверхностям уплотнительных колец и одновременного покрытия по наружной поверхности, повышения качества, снижения энергоемкости и расхода электролита, оно снабжено дополнительным наружным анодом в виде рубашки и стояками анодов, изолированных друг от друга и подключенных к источнику тока через отдельные выпрямители, причем держатель пакета поршневых колец выполнен в виде корпуса с канавками...
Способ обработки фасок на внутреннем диаметре колец, например, поршневых
Номер патента: 499095
Опубликовано: 15.01.1976
МПК: B24B 19/00
Метки: внутреннем, диаметре, колец, например, поршневых, фасок
...фаскп и одновременное возвратно-поступательное движение параллельно рабочей образующей конуса, круга. Но такой способ является сложным и необеспечивает равномерного износа круга.Предложенный способ отличается от известных тем, что кругу сообщают движение5 по эллипсу в плоскости, перпендикулярной оснкруга, и синхронное с ним движение вдольоси круга, Разность осей эллипса его движения определяется соотношением А =1 з 1 п а,где 1 - длина образующей рабочей поверхно 10 сти круга,я - угол профиля круга,Такое осуществление способа позволяет повысить качество обработки и стойкость инструмента, так как с обрабатываемым кольцом15 контактируют различные точки образующейбоковой конической поверхности круга.На фиг, 1 дана траектория движения...
Горячекатаный профиль для посадочного кольца колеса автомобиля
Номер патента: 1435331
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бурдейный, Гавриленко, Екенин, Косоротов, Курец, Леготкин, Медведев, Петрова, Слепынин, Филонов
МПК: B21B 1/08
Метки: автомобиля, горячекатаный, колеса, кольца, посадочного, профиль
...с углом между гранями 135-1 60и ребра, расположенногона половине высоты бурта, полностьюустраняет трудности с демонтажом шины, Для отрыва борта шины от посадочно-съемного кольца не требуется изготовлять специальные углубления навнутренней поверхности бурта, Демонтаж шины с колеса осуществляется с помощью монтажного инструмента, которыйвводят между гранью 6 бурта 2 посадочного кольца 1 и бортовым кольцом 12,Исключение технологической операциипо выполнению четырех углублений навнутренней поверхности бурта позволяет не только устранить дополнительныезатраты трудовых и материальных ресурсов, но и улучшает качество посадочно-съемных колец так как устраняютсядефекты, которые образовывались в процессе выштамповки этих углублений...
Предыдущий патент: Устройство для заточки комплекта шипорезных фрез
Следующий патент: Устройство для зачистки сварного шва
Случайный патент: Устройство для автоматическогоопределения homepa и направле ния движения обекта