Способ получения агара

(33) Л46 1 04 1 Бюл 14Ко, Лтд,сума Коси ельство СС 37/12, 197 АГАРА тся к спосоидов из расение отн об ся к спо со полисахаридо сырья, конкре коагулирущци зобретенияпроцесса и п ства целевого полученительног в из раститно агара, о ми свойстваии сокращение дл овышение выхпродукта,ладающег ел ифда и кач хого мав водедных ве щелочной и погружеа о а нове" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Чуо Гикен КогиоНичиро Корпорейшн и яКо, Лтд, (ЛР)(72) Есихиса Усияма (53) 547,4585(088,8) (56) Авторское свидетВ 595378, кл С 08 В (54) СПОСОБ ПОЛУЧКНИЯ (57) Изобретение отно бам получения полисах Пример:11 кгсутериала анфептии промываютдля удаления из него инороществ, затем нагревают дляобработки в течение 3 ч прнии его в 20 л щелочного р ств рпри 85 фС, который также содержит врастворенном состоянии в пропорции30 г каустической соды и 10 г бурына 1 л воды, Затем материал изымаютиз щелочного раствора, промывают вводе в течение 1,5 ч для вымыванияадгезирующей щелочи, затем урав тительного сырья, конкретно агара,обладающего коагулирующнми свойствами, Изобретение позволяет сократитьдлительность процесса и повысить выход и качество целевого продукта засчет того, что морскую водоросльАЬпйе 1 а обрабатывают 36 мас,7.-нымраствором едкого натра, содержащим1-3 мас,7. буры, при модуле 1:20 врасчете на сухое вещество водоросли,в течение 3 ч при 80-85 С, Затем водоросли промывают до рН 6,5-8,0 иэкстрагируют водой при модуле 1:19и температуре 100-130 С, а экстрактофильтруют, охлаждают и коагулируют,1 табл,шивают величину рН до неитрального состояния (рН = 7+0,5) путем добавления 0,1/ разбавленного раствора серной кислоты в течение 0,5.ч, Затем производят экстрагирование в течение 1,5 ч в кипящей воде при модуле 1:19 при нормальном давлении, Экстракт фильтруют, охлаждают и ко агулируют, затем формируют в продукт, В результате получают 138 г коагулирующего вещества,Для дополнительного извлечения агара 5 л воды для проведения экстракции добавляют в материал, который остался после экстрагированияМатериал нагревают в течение 0,5 ч в кипящей воде для извлечения коагулирукг. щего вещества, Экстракт фильтруют, охлаждают и коагулируют, и затем формруют в продукт обычным образом, Втойракобыполу результате быпо получено дополнительно 12 г коагулирующего вещества Таким образом в целом было получено150 г коагулирующего вещества Всекоагулирукицее вещество в материалеанфелтии было доступно для экстрагироваиия, Известный способ экстрагирования с использованием гашеной извести давал от 9,0 до 10,9% материаламаксимум,Крепость студня обычного продуктасоставляла от 340 до 350 г/см, тогда как у, настоящего продукта она была 830 г/см, Настоящий продукт струдом изменял свои.коагулирующиесвойства, даже если он неоднократнонагревался и охлгжпапю, Считается,что это является следствием того,что время нагревания для экстрагирования было очень коротким в настоящем изобретении в противоположностьизвестному способу,П р и и е р :21 кг сухого материала анфелтии промывают в воде для 25удаления из него инородных веществ изатем йогружают на 3 ч в 20 л щелочного раствора, поддерживаемого при80 С Этот щелочной раствор содержалкаустическую соду и буру, которые сосуществовали растворенные в нем вконцентрации 6 и 3% соответственно,Иатериал, который был подвергнутщелочной обработке, промывают в водев течение 1 5 ч для вымывания адгезиУ35рованной к нему щелочи и затем погружают в 19 л воды и нагревают для про"ведения экстракции в течение 1 чпри 128 С при рН8 и повышенномдавлении, Экстракт коагулируют и формнруют в продукт, В результате былополучена 138 г коагулирующего вещест".йва, Крепость студня была 830 г/ся,Затем материал, который был абработаи на стадии первой экстракции 45погружают на 0,5 ч в 5 л воды, нагре-ои поддерживаемой при 125: С,Экстт коагулируют и формуют в продуктчным способом, В результате былочена 12 г коагулирующего вещества, Таким образам все коагулирующеевещества анфелтии было доступно дляэкстрагиравания с помощью двух про"цессов экстракции, Способ иэвестиогдэкстрагнрования в кипящем растворегашеной извести давал максимум 9,910,9% материала Способ заметно повышает выход коагулирующего веществаи значительно сокращает время экстрагир о вания,Крепоствстудня продукта по известному способу была от 340 до350 г /см, тогда как у настоящегопродукта она была 830 г/смНастоящнй продукт с трудом изменял коагу"лирующне свойства даже при неоднократном нагревании и охлаждении Этоявляется результатом того, что времянагревания для проведения экстрагирования было значительно сокращено визобретении в противоположность известному способу,Аналогичный результат может бытьполучен при использовании следукщихпараметров экстракции Нормально1,40 1,72 1, 72-2,36 2,36-2,75 6,55 еа 77,0 7,57,5-8,100110 115115-125125" 130 Ф етен л а и Способ получения агара, включакг. щнй обработку морской водоросли АЬпГе 1 йа водным щелочным раствором при нагревании, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сакра щения длительности процесса и повыше ния выхода н качества целевого продукта, используют раствор, содержащий 3 6 мас,Хедкого натра и 1-3 мас,% буры, обработку проводят при модуле 1:20 в расчете на сухое вещество.воо доросли, в течение 3 ч при 80 85 С 1 затем водоросли промывают водой, до водят рН да 6,5 8,0 и экстрагируют водой при модуле 1:19 и температуре 100 аС при рН 6,5, а при рН больше1 фр6,5 при 110 130 С, экстракт фильтруют, охлаждают и коагулируют