Гидроцилиндр

)5 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВ ВТОРСКОМУ СВИДЕ л. 14й политехнический инс(54) ГИДРОЦИЛИНДР (57) Изобретение м. б. и стве исполнительного ор строительных и дорож изобретения - повыше Гидроцилиндр содержит выми крышками (БК) 2 поршнем (П) 5, выполне спользовано в каче- гана гидроприводов ных ма шин. Цель ние долговечности, корпус (К) 1 с бокои 3;шток (Ш) 4 с нный в виде полого(56) Авторское с932032, кл. Р стакана, заполненного пористым материалом (ПМ) 6, размещенный в Кс образованием рабочих полостей (РП) 7 и 8, каналы (Кн) 9 и 10 подвода рабочей среды. На внутренней торцовой псверхности БК 2 и 3 установлены цилиндрические втулки (ЦВ) 11 и 12, а на торцах П 5 выполнены расточки, образующие при взаимодействии с ЦВ 11 и 12 дополнительные полости (ДП) 13 и 14. В П 5, Ш 4 и ЦВ 11 и 12 выполнены каналы с установленными в них обратными клапанами (ОК) 15 - 20, при зтом по:ледние ориентированы в Кн с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей спеды через ПМ 6, РП 7 и 8 и ДП 3 и 14. В П 5 со стороны РП 7 и 8 установлены сетчатые шайбы (С 11) 21 и 22 в порядке уменьшения размера сетки по направлению от а РП 7 и 8 к ПМ 6. 1 з. п. ф-лы,ил.1642107 5 10 15 20 25 формула изобретения 30 35 40 45 50 Составитель А. ШуваловРедактор Х. Пчелинская Техред А. Кравчук Корректор Т. МалецЗаказ 1133 Тираж 402 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород,.ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в качестве исполнительного органа гидроприводов строительных и дорожных машин.Цель изобретения - повышение долговечности за счет улавливания загрязнений и продуктов износа из рабочей жидкости внутри гидроцилиндра.На чертеже представлен гидроцилиндр, осевой разрез.Гидроцилиндр содержит корпус 1 с боковыми крышками 2 и 3, шток 4 с поршнем 5, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом 6, размещенный в корпусе 1 с образованием рабочих полостей 7 и 8, каналы 9 и 10 подвода-отвода рабочей среды, На внутренней торцовой поверхности крышек 2 и 3 установлены цилиндрические втулки 11 и 12, а в торцах поршня 5 выполнены расточки, образующие при взаимодействии с втулками 11 и 12 дополнительные полости 13 и 14. В поршне 5, штоке 4 и втулках 11 и 12 выполнены каналы подвода-отвода рабочей среды с установленными в них обратными клапанами 15 - 20, при этом последние ориентированы в каналах с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через пористый материал 6, рабочие 7 и 8 и дополнительные 13 и 14 полости. В поршне 5 со лороны рабочих полостей 7 и 8 установлены сетчатые шайбы 21 и 22 в порядке уменьгпения размера сетки по направлению от рабочих полостей 7 и 8 к пористому материалу 6.Гидроцилиндр работает следующим образом.При подаче рабочая среда через канал подвода-отвода 9 через клапан 15 попадает в рабочую полость 7, повышая там давление, При достижении определенного уровня давления, достаточного для преодоления сопротивления полезной нагрузки на штоке 4 и сил трения, поршень 5 начинает двигаться вправо по чертежу. При этом в дополнительной полости 13 образуется разрежение (вакуум) и возникает перепад давления между полостями 7 и 13, что вызывает пере- течку рабочей среды из полости 7 через отверстия в сетчатых шайбах 21 и пористый материал 6 и обратный клапан 17 в полость 13. При этом загрязнения и продукты износа, содержащиеся в рабочей среде, находящейся в полости 7, осаждаются в сетчатых шайбах 21 и пористом материале 6. Одновременно с этим при движении поршня 5 вправо по чертежу рабочая среда, находящаяся в рабочей полости 8, сжимается поршнем 5 и вытесняется через сетчатые шайбы 22, пористый материал 6 и обратные клапаны 18 и 19 в канал отвода-подвода 10. Загрязнения и продукты износа, находящиеся в рабочей полости 8, при такой перетечке рабочей среды осаждаются в фильтр-элементах 22 и 6. Рабочая жидкость из дополнительной полости 14 через обратный клапан 18 также вытесняется в канал отвода-подвода 1 О.При подаче рабочей среды в канал 10 она через обратный клапан 20 поступает в рабочую полость 8, вызывая движение поршня 5 влево по чертежу. При этом в дополнительной полости 14 возникает разрежение и перетечка рабочей среды из полости 8 через фильтр-элементы 22 и 6 и обратный клапан 19 в дополнительную полость 14. При этом из рабочей полости 7 среда вытесняется через фильтр-элементы 21 и 6 и обратный клапан 17 в дополнительную полость 13 и далее через обратный клапан 16 в канал 9.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить долговечность гидроприводов, содержащих гидроцилиндры, за счет удаления загрязнений из непроточных зон гидропривода и удаления продуктов износа подвижных сопряжений в месте их образования, т. е. внутри гидроцилиндра. 1, Гидроцилиндр, содержащий корпус с боковыми крышками, шток с поршнем, выполненный в виде полого стакана, заполненного пористым материалом, размещенный в корпусе с образованием рабочих полостей, каналы подвода-отвода рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, на внутренней торцовой поверхности крышек установлены цилиндрические втулки, в торцах поршня выпонены расточки, образующие при взаимодействии с втулками дополнительные полости, в поршне, штоке и втулках выполнены каналы подвода-отвода рабочей среды с установленными в них обратными клапанами, при этом последние ориентированы в каналах с возможностью обеспечения односторонней циркуляции рабочей среды через пористый материал, рабочие и дополнительные полости.2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что в поршне со стороны рабочих полостей установлены сетчатые шайбы в порядке уменьшения размера сетки по направлению от рабочих полостей к пористому материалу.