Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

:04 Ъг"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ости формы н ра ированное днище повьш)ени Чля этог одной ст на корпу)аде перФ ороносе 1ально шарнирио смонти возможностью о онных м орота жено и снаб корпу в вертизамкомУстанов плоскост она ля соединения сом.йтель енная на перфоркамера 5 имеебок 7. Послезамок 9 открыва и нн крышке допгот тво СССР20, 1983.1) 20407881980. ени ется, пон арнира 8. ач о подается сжае сечение патррФорации крышкоздух быстроз порФорацию к(54) ФОРМА,71 Я И ИЗ ВСПЕНИВИОЩИХС (57) Изобретение переработки поли предназначено дл ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙЯ МАТЕРИАЛОВотносится к технике мерных материалов и я изготовления изде вует на изделие равномерноего верхней поверхности иает его из формующей полости лии из нспенинаю частности теплои шихся материалов, взоляционных изделийель изобретения вь2 к енопластаГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское снидетельсН 1167023, кл. В 29 С 67/Заявка Великобританиикл. В 29 0 27/04, опублик ныи патр изделия 4 опуска тельно ш импульснПроходно гнету пе сжатыи в ру. Чере ноздейсг по всей ется и днище аясь относипатрубок 7 ый воздух, бка равно про 2, поэтому полняет камеышки 2 воздухИзобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления изделий из вспенивающихся материалов, в частности теплоизоляционных изделий из пенопласта.Цель изобретения - повышение надежности формы в работе.На фиг,1 изображена предлагаемая форма, разрез; на фиг,2 - формующая полость, поперечное сечение.Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов содержит теплоизолированный корпус 1, перфорированные крышку 2 со средством 3 для загрузки материала и днище 4, На крышке 2 установлена камера 5 для рабочей газообразной среды, имеющая патрубок Ь для подачи и отвода рабочей среды. Камера 5 снабжена допочнительным патрубком 7 для импульсной подачи сжатого воздуха. Проходное сечение дополнительного патрубка 7 выбрано равным просвету перфорации крышки 2. Днище 4 одной стороной посредством шарнира Я смонтировано на корпусе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Для соединения с корпусом 1 днище 4 снабжено замком 9. На днище 4 устаночлена камера 10 для рабочей газообразной среды, снабженная патрубком 11 для отвода рабочей среды и рукояткой 12. Для облегчения выгрузки изделий боковые стенки а и О корпуса 1 расположены с наклоном к днищу 4, вследствие чего поперечное сечение формуюшей полости 13 имеет форму трапеции, обращенной большим основанием книзу.Тангенс угла с трапеции равен отношению допуска 8 длины Е (ширины) изделия к высоте формы, равной толщине изделияФорма работает следующим образом.При закрытом замке 9 днище 4 и открытом средстве 3 через люк последнего в полость 13 пневмотранспортом нагнетаются предвспененные гранулы полистирола (не показано). Избыточный воздух уходит в атмосферу через патрубки 6 и 11. После заполнения полости 13 отсоединяется пневмотранспорт, закрывается средство 3, через патрубок 6 подается пар, а через патрубок 11 полость формы подсоединяется к вакуумной .шчии. Пар заполняет по Форма для изготовления изделий40 из вспенивающихся материалов, содержащая корпус, перфорированные днищеи крышку со средством для загрузкиматериала и установленные на днищеи крышке камеры для рабочей газооб 45 Разнои среды с патрубками для Отводаи подвода последней, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыше ния надежности формы в работе, днищеодной стороной шарнирно смонтированона корпусе с возможностью поворота50в вертикальной плоскости и снабженозамком для соединения с корпусом, аустановленная на крышке клера снабжена дополнительным патрубком дляимпульсной подачи сжатого воздуха,55причем проходное сечение дополнительного патрубка выбрано равным просвету перфорации крышки,5 10 5 20 25 30 35 ность камеры 5 и через перфорацию крьпки 2 проникает В формующую полость 13, где прогревает и спекает гранулы полистирола в изделие, при этом вытесняемый паром воздух, конденсат, а также избыток пара под совместным действием давления в камере 5 и разряжения В камере 10 эвакуируются из полости 13 через перфорацию днища 4 и патрубок 11.По окончании спекания испаряющийся при вакуумировании конденсат охлаждает блок, снимая распирающие усилия, По окончании охлаждения открывается замок 9 и днище 4 опускается вниз, поворачиваясь относительно шарнира 8, Через дополнительный патрубок 7 импульсно подается сжатый воздух, который через перфорацию крышки 4 воздействует на изделие и выталкивает его. Поскольку проходное сечение дополнительного патрубка 7 выбрано равным просвету перфорации крышки 4, обеспечивается быстрое возрастания давления в полости камеры 5 и равномерное воздействие сжатого воздуха на всю верхнюю поверхность выталкиваемого изделия, вследствие чего гарантируется равномерный отрыв изделия от корпуса 1 во всех точках прЬлипания беэ заклинивания и повреждений. После выгрузки изделия днище 4 при помощи замка 9 соединяется с корпусом 1 и цикл повторяетсяФормула изобретения1382658Составитель В.Батурова Редактор А,Козориз ТехредЛ.СердюковаКорректор Л.Пилипенко Заказ 1251/13 Тираж 559 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4