Жаростойкая аустенитная литая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) (11) 4 С 2 8 5 ОСУДАРСТВЕННЫО ИЗОБРЕТЕНИЯРИ ГКНТ СССР НОМИТЕТО П (РЫТИЯМ Г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ й литой стали, котора ользована для изготов кои аустенит может быть и астности к жаростои)та- обспьна20 выс ают 000 У емпе У ыдержТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Белорусский технологический институт им. С.11.Кирова(56) Патент ФРГ Мф 1558656,кл. С 22 С 38/58, 1976,54) ИАРОСТ 011 КАЯ АУСТ.ЕНИТНАЯ ЛИТАЯТАЛЬ57) Изобретение относится к чернойеталлургии, в ч Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литой жаростойкой аустенитной стали, которая мо жет быть использована для изготовления деталей термического оборудования, работающих цлительное время при температурах до 1000 С, а также в условиях циклически изменяющихся температур (20 - 1000 пС),1 ель изобретения - повышение жаростойкости, термостойкости и жидкотекучести стали.Разпивку стали в формы производят при 1600-1650 С, Во время разливки скаждой плавки определяют жидкотекучесть по ГОСТУ. Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1.Испытания образцов на жаростойкость проводят весовым методом по увеличению массы образца. Испытанияпроводят на образцах диаметром 25 мм ления деталеи термического оборудования, работающих длительное время в ус ловиях циклически изменяющихся температур и абразивного изнашивания, Пель изобретения - повьппение жаростойкости, термостойкости и жидкотекучести стали. Сталь дополнительно содержит бор и церий при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,15- 0,25; марганец 2,0-10,0; кремний 2,0- 8,0, хром 18-30 никель 6,0-25, ниобий О, 15-0, 65) бор О, 005-0, 01; церий 0,01-0,06, азот 0,35-0,65, железо остальное. 2 табл. в литом состоянии при 1000 С.ния на термостойкость проводяразцах в виде кубиков размерою 20 )20, Образцы предварительншивают при 110 С, затем загружопредварительно разогретую допечь и выдерживают при этой тре 15 мин. После нагревания и ки в печи образцы вынимают иэ печи иопускают в воду, Температура водыпри этом составляет 20-25 ф С. Образцы, выдерживают в воде 5 мин, а затемстолько же выдерживают на воздухе,после чего образцы опять загружают впечь. Таким образом, цикличность продолжается до появления на образцахтрещин. Данные испытаний на жаростойкость, термостойкость и жидкотекучесть приведены в табл. 2,)жаростойкость предлагаемой сталив среднем на 257, выше, термостой1622419 церий при следующем соотношении,мас.7:УглеродМарганецКремнийХромНикельНиобийАзотБор1 ерийЖеле зо Таблице 1 1 Содерзаиие химических элементов, мвс.Х С Ии 81. Ст Я ЙЪ В Се й Ре О, 15 Остальное 0,2 1,0 4,2 18,0 18,0 1,5 1 (Иеиестимй)2.3 4 ОФ 25 2 еО 8 е 0 18 ф 0 25 э 0 Ое5 0101 Ое 01 0165 ОЙ 5 10 эО 2 еО 30 еО 6 эО Оэ 65 Ое 0015 Оэ 06 035 0,20 6,0 5,0 24,0 15, 5 О, 40 0,0057 0,03 0,5 Таблица 2 СоставЖаростой- Термостой;кость при кость, коли1000 С, Х чество цикловдо обраэования трещин Жидкотекучесть 655 740 760 790 120 169 165 179 100727563 Кор ректор И. Иуска Заказ 89 Тирах ПодписноеВНКИПК Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Укгород, ул. Гагарина, 101 кость - на 403 выше и кидкотекучестьна,15 Х выше, чем известной. Формула изобретения5 Жаростойкая аустенитная литая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, ниобий, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жаростойкости, термостойкости и аидкотекучести, она дополнительно содерзит бор и Составитель Л. Суяэова Редактор Н.Яцола Техред 1,. 1;оргентал
СмотретьЗаявка
4630651, 03.01.1989
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
СВИДУНОВИЧ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РУСАК НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВЕРБИЦКИЙ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ЛЬВОВ ЕВГЕНИЙ ЭМИЛЕВИЧ, ШКУРКА НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, БОЧКАРЕВА ТАТЬЯНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, жаростойкая, литая, сталь
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1622419-zharostojjkaya-austenitnaya-litaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жаростойкая аустенитная литая сталь</a>
Охладитель образцов при испытаниях на термостойкость
Номер патента: 394707
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гащенко, Гогоци, Радии
МПК: G01N 25/00
Метки: испытаниях, образцов, охладитель, термостойкость
...выполнен в виде сосуда 1 вформе цилиндра с жесткой стенкой, в которомзакреплены штуцера 2 и 3, предназначенныесоответственно для подвода и отвода охлаждающей воды. К торцовым частям сосуда 1 прикреплена внутренняя цилиндрическая резицсвая стенка 4. Для предохранения ее от возможных механических повреждений торцы сосуда 1 имеют шлифованные скругления 5, Эластичная стенка 4 соединяется с жестким сосудом 1 упругими кольцами б. Такое креплениеобеспечивает герметичность соединения и цеможет явиться источником механических повреисдецпй эластичной стенки.25 Полость 7 сосуда 1 по своим размерам достаточна для пропуска охлаждающей среды вколичестве, необходимом для отвода тепла,проходящего через образцы при испытаниях.Для предохранения...
Сталь
Номер патента: 1384623
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Банных, Белосевич, Боровских, Зелечонок, Козлов, Литвиненко, Мариев, Мацкевич, Павлов, Терихин, Шикуть
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
...чтобы направление прокатки совпадало с направлением сварного шва, а торец заготовки с координатной сеткой располагался перпендикулярно направлению прокатки, Прокатка. производилась до появления первой трещины. После прокатки и травления заготовки измеряли изменение размеров ячеек сетки, рассчитывали напряженное состояние (6/Т); в каждой ячейке сетки по фор муле Коэффициент К вытяжки подсчитывали па формулегде У и 7 - длины заготовки соответственно. до и после деформирования оИз деформированных пластин вырезали образцы для испытаний на разрыв и изгиб при комнатной температуре.,Степень деформации по высоте определяли по следующей формуле11 о ЬЕ = - -- 100 .где Ь, и Ь, - соответственно толщины заготовки до и после деформации до...
Сталь
Номер патента: 1458423
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Абаимов, Березина, Ветров, Ефимова, Желтов, Канторович, Кармалин, Качанов, Малов, Новоселов, Овсянников, Чистов
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...Применение стали позволяет повысить срок службы деталей печей и приспособлений, 3 табл. с.работки - закалки с 1 С воду,В табл. 1 приведены химическ составы предлагаемой и известноРезультаты испытании механическ свойств приведены в табл. 2.В табл. 3 приведены результаты и пытаний жаростойкости в продуктах низкосортньк серосодержащих топлив при термоциклировании, включающем нагрев до 1100 С, выдержку в течени 12 ч и охлаждение до комнатной температуры.Как видно из приведенных данных, ввод двуокиси циркония, способствую1458423 я с я тем, что, с целью повышениямеханических свойств и жаростойкостипри 1100 С при циклическом изменениитемпературы в агрессивных серосодержащих средах, она дополнительно содержит тантал и двуокись цнркония...
Установка для испытаний трубчатых образцов материалов на термостойкость
Номер патента: 1587420
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Кравчук, Ляпин, Марченко, Радин
МПК: G01N 3/60
Метки: испытаний, образцов, термостойкость, трубчатых
...установки.Установка содержит механизм нагружения с двумя соосными захватами 1и 2 для образца 3, устройство 4 подачи газовой агрессивной среды, нагреватель 5, установленный с возможностьюввода в полость образца, устройствоохлаждения, выполненное в виде сильфона 6, разделенного пористой перегородкой 7 на две части, причем одначасть 8 заполнена теплоемким сыпучимматериалом 9 и жестко прикрепленаторцом к захвату 2, а другая часть 10 2510 подсоединена торцом к устройству 4.Пористая перегородка 7 установленас возможностью перемещения вдоль оси.сильфона 6 и через механизм 11 перемещения кинематически связана с нагревателем,Установка работает следующим образом,Образец 3, установленный в захва-.тах 1 и 2, нагружают механической...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 773134
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Булавина, Грановский, Жучин, Кардонов, Малахов, Пашков, Савельева, Сорокина, Ульянин, Шлямнев
МПК: C22C 38/54
Метки: нержавеющая, сталь
...существования этой Фазы, и тем самым расширить интервал технологической пластичности при горячих переделах, При этом, при укаэанном соотношении содержания ниобия и алюминияФаза, образующаяся при старении, состоит из мелких сферических частиц 50 диаметром менее 100 Л, когерентно связанных с матрицей, что способствует увеличению сопротивления хрупкому разрушению. Кроме указанного выше сдвига температуры выделенияфазы, 55 нижний предел содержания алюминия определяется полнотой раскисления стали, которое необходимо для предотвращения выведения в шлак поверхностно- активных элементов - лантана, гафния или кальция, авляющихся сильными раскислителями. Вер.;ний предел содержания алюминия связан с тем, что при большом содержании алюминия...