Штамповая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1622418
Авторы: Абдуллаев, Байрамов, Гаджибалаев, Гусейнов, Ибрагимов, Мусаев, Низамов, Панахов, Роич, Сулейманов
Текст
1622418гмммгмггм ммм ггг мгм гг мКмг г мггггггг мгмг ггг: -. г,. =г,ггмм,ЕФЭхарактеризует преобладающее влияние ферритообраэующих элементов н стали. РазностьФЭ - АЭ = 15,032,0 характеризует повьппение критических точек стали, т.е. повьппение ее тепло- стойкости,Химический состав плавок приведен и табл. 1. Все стали по известной методике подвергают испытаниям на твердость, теплостойкость, разгаростойкость и износостойкость. Для исследования раэгаростойкости сталей изготавливают шлифованные образцы цилиндрической формы диаметром и длиной 20 мм. Их нагревают до 650 С в свинцовой ваннеои охлаждают в воде. С целью создания наибольших напряжений в образце, термоциклирование проводят так, чтобы создавался значительный перепад температур между поверхностным слоем и сердцениной части образца: нагрев в течение 10 с, охлаждение 5 с. За критерий раэгаростойкости принимают число циклов до появления первых трещин, наблюдаемых визуально.Износостойкость сталей определяют на штампах с рабочими деталями из исследуемых плавок стали при горячем прессовании изделий иэ латуни марки ЛС 59-1. Для определения теплостойкости сталей проводят 4-часовой нагрев образцов после закалки и отпуска при температурах 650, 670 и 680 С в соляной ванне, после чего производят замер твердости. Результаты испытаний приведены в табл, 2.Предлагаемая штамповая сталь обладает высоким комплексом свойств: она превосходит известную сталь по теплостойкости на 60 оС и разгаростойкостина 25-35 циклов при сохранении другихосновных эксплуатационных снойств на 5высоком уровне. Стойкость матрицы длягорячего прессования из предлагаемойстали по сравнению со стойкостью матрицы иэ известной стали в условияхсерийного производства повышается в О 1 ф 5-2 разаПредлагаемая сталь имеет меньшеесодержание никеля. По уровню литейныхсвойств предлагаемая сталь превосходит известную сталь. 15 Формула изобретения Мтамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, железо, о т л и ч а ю щ а я с я ,тем, что, с целью повышения твердости, раэгаростойкости, теплостойкости и иэносостойкости, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.7:Углерод 0,35-0,42Кремний О, 3-0,430Марганец 0,4-0,7Хром 1,0-1,8Молибден 1,25-1,50Ванадий 0,5-1,2Никель 0,5-1,0Медь О, 5-0,935 Алюминий 0,5-0,9Титан 0,05-0,15Кальций 0,01-0,12Редкоземельныеметаллы О, 05-0, 1040 Бор 0,003-0,005железо Остальноепри услонии выполнения следующих соотношениий: отношение,40 1,0 1 0 б 03 12 0,005 ,06 0,004 005,1 О -"- 032 31 26 32 ,08 -"-О 29 2816 3 1 ,06 -"- 08 2,06 1,2 2 042 040 3 О, 37 О, 37 4 0,37 0,20 (Ивеествве 1) 70 1,80 1,50 1,20 1,00 0,90 0,90 0,1 50 1,70 1,40 1,05 0,65 0,60 075 010 40 1,6 0,90 042 1,6 03 002 0,05в и е. Содерхаине серы и фос 5 ора ео всех плавхах ле более 0,03 нас.2 хазаого. Таблица аростой- ОтносительнаяЬ износостойплостоРкость НКС 9 при Раотемпературе, С ко Состав вердость НКС 9(ованн 3 3 8 1 3034 0 алки от 980 С веле - после эафС и е. В числителе приведены результаты эа масле и отпуска при 560 С, в знамен о калки от 1060 ОС в масле и отпуска 6и ч Составитель Л.Суяэоваедактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор А. сауленко Заказ 89 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного иэ ткрыти 113035 5, д. 4/ и ГКНТ СССР комитета по Москва, Жобретениям и о Раушская наб.,роиэводственно-издательский комбинат Патент" г.ужгоро Гагарина,10 49 49 48 49 41 38 44 43 42 39 45 44 41 39 , 45 . 4435 10580105909585
СмотретьЗаявка
4635575, 10.01.1989
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО МЕТАЛЛОВЕДЕНИЯ С ОПЫТНЫМ ЗАВОДОМ "КРИСТАЛЛ" АН АЗССР
СУЛЕЙМАНОВ НИЗАМИ МАМЕД ОГЛЫ, БАЙРАМОВ ЧЕРКЕЗ ГАСАН ОГЛЫ, ГАДЖИБАЛАЕВ ГАДЖИБАЛА АЛИБАЛА ОГЛЫ, МУСАЕВ ВАГИФ ПАША ОГЛЫ, ГУСЕЙНОВ ФИРУДИН САФАР ОГЛЫ, РОИЧ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, АБДУЛЛАЕВ РАФИК ХАЛЫГ ОГЛЫ, НИЗАМОВ ГАМИДПАША ГАМИД ОГЛЫ, ИБРАГИМОВ РАМИЗ ИБИШ ОГЛЫ, ПАНАХОВ ТАХИР МУСА ОГЛЫ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/54
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1622418-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>
Способ шлифования инструмента из высоколегированной стали с одновременным отпуском его режущих кромок
Номер патента: 76426
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Свириденко
Метки: высоколегированной, инструмента, кромок, одновременным, отпуском, режущих, стали, шлифования
...первых заточках, не подвергают повтори ом слоя сеостается н едующих за ственно угл д- а- ч- б шие отпуск сточены, т му отпуску ри их: тени я дм ет из едактор А. В, Ваксман ктор М, М. Акиш в. Инструмент из высоколегированной стали обычно после закалки подвергают отпуску для повышения твердости. Для этого инструмент нагревают с длительной выдержкой в специальных электропечах. Отпуск производится однократный или многократный,Согласно изобретению, .предлагается способ шлифования инструмента с одновременным отпуском его режущих кромок.Сущность предлагаемого способа заключается в использовании для отпуска тепла, образующегося при заточке или шлифовании инструмента. Для этого заточку или шлифование производят с повышенной подачей, в результате...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 558063
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Демченко, Жданович, Кузьменко, Кутуев, Меркулов, Мураховский, Натапов, Сорокин, Тишаев
МПК: C22C 38/30
Метки: быстрорежущая, сталь
...высокую технологичность и относительно высокое содержание кобальта.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигае мому результату является сталь Р 6 М 5 К 5 состава, вес. %Углерод 0,8 - 0,88 Вольфрам 6 вМолибден 4,8 - 5,3 15Хром 3,8 - 4,3 Ванадий 1,7 - 2,2Кобальт 4,8 - 5,3Железо Остальное 1).Недостатки известной стали - понижен ная технологическая пластичность и относительно невысокая стойкость инструментов.Целью изобретения является повышение технологической пластичности и режущих свойств. Это достигается дополнительным ле гированием стали азотом и цирконием при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,8 - 0,9 Хром 3,8 - 43 Вольфрам 33 Таблица Технологическая пластичность предложенно и...
Конструкционная свариваемая сталь
Номер патента: 143829
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Кононов, Магницкий, Сандомирский, Соколов, Шапранов, Шахов
МПК: C22C 38/46
Метки: конструкционная, свариваемая, сталь
...свариваемость, прочность сварных швов на плоских образцах. Результаты испытаний показали, что сталь, обладая хорошей свариваемостью, повышенной жидкотекучестью и высокой прочностью в сварных соединениях, по своим механическим свойствам превосходит большинство известных марок сталей для фасонного литья, Так, например, сталь марки ДХН 1 МФЛ по жидкотекучести значительно превосходит сталь марки 35 Л для фасонного литья.Описанная сталь обладает следующими свойствами: предел пропорциональности в 59 в кг/млР, предел текучести в ,5 - 72 кг/млР, предел прочности - 85,7 - 88 кг/мм 2, относительное удлинение - 17,6 - 19,2% относительное сужение - 5060%, ударная вязкость - 6 - 7 кгм/мз. На литых пробах предложенная сталь гарантирует после...
Низколегированная сталь
Номер патента: 616332
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Богатов, Голованенко, Гугняк, Колпаков, Марченко, Офицеров, Рудченко, Франтов, Франценюк
МПК: C22C 38/12
Метки: низколегированная, сталь
...001-0; 0060,0005-01 Ударная вяэпрн + 20 фС-60 фСНедостатком нзвется неудовлетворипрочности.Целью изобретения являеь:я ние прочности при сохранении пластичности и вязкости.Это достигается тем, что сталь дс олнительно содержит ванадий пр ующем соотношении компонентов,Углерод 0,08"О,Марганец 1,2-3,0Кремний 0,2-1,0Бор 0,0005-0,005Иттрий 0,0005-0,01Редкоземельные металлыАлюминийййт32 фсталь имеет следующие механические свойства, приведенные в табл. 2.Повышение уровня прочностных свойств предложенной низколегированной стали весьма существенно и особенно применительно в производстве труб. Повышение прочностных свойств сталей этой группы позволяет переводить сталь в-новую категорию прочности и экономить большое количество металла....
Адгезионно-связующее покрытие для соединения листовой низкоуглеродистой стали с нержавеющей сталью
Номер патента: 628181
Опубликовано: 15.10.1978
МПК: C23C 13/00
Метки: адгезионно-связующее, листовой, нержавеющей, низкоуглеродистой, покрытие, соединения, стали, сталью
...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Жаростойкая аустенитная литая сталь
Случайный патент: Многоарочная плотина