Способ заполнения башенных хранилищ

(51) 5 А 01 Г 2 ЕТЕН ШЕНЗАПОЛ НЕНИИШие относится к сизобретенияраспределениянения башенногоачу сырья ведутбашни, перемещаспределение с одполняют, перемевниз к центру побочим органом спассивными ди(54) СПОСОБ НЫХ ХРАНИЛ (57) Изобрете зяйстау. Цель равномерности скорости запол Для этого под ком под стенку периметру, а ра уплотнением вы стенок башни штанговым ра ными на нем ельскому хоповышение и повышение х ран или ща. сверху потоя поток по ее новременным щая сырье от поверхности установленками. 1 ил. тельский фикации чества и рас полне лища следу т- н- во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССР1274646, кл. А 01 Р 25/18, 1986. Изобретение относится к, сельскому хоз яйству.Цель изобретения - повышение какорма путем повышения равномерност пределения и повышения скорости за ния башенного хранилища.На чертеже изображено башенное хранилище, разрез.Заполнение башенного храни 1 по данному способу осуществляется ющим образом.П невмотранспортером сырье по материалопроводу 2 подают к верхней части башни, а затем дефлектором 3 непрерывным сплошным потоком направляют к ее центру. После выхода из дефлектора направление потока сырья принудительно изменяют, направляя его подстенку башни и перемещая по периметру. Изменение направления движения сырья осуществляют установленным на кронштейне 4 известным механизмом 5. После этого сырье опускается к месту укладки, попадая под стенку башни. Отдельные частицы сырья, вырвавшиеся из общего потока, могут не долетать до стенки хранилища,что однако не препятствует дальнейшему протеканию процесса. Далее сырье от стенок башни перемещают при помощи установленных на штанговом рабочем органе дисков, центры которых описывают концентрические окружности относительно центра башни и могут располагаться на разной высоте с понижением от стенки башни к центру,П р и м е р. Заполнение серийной башни БС,15 диаметром 9,15 и высотой (по куполу) 24 м. Подвяленную и измельченную массу люцерны загрузчиком ЗБподают по материалопроводу 2 и дефлектору 3 в верхнюю часть по центру башни.Установленный на кронштейне 4 дугообразный лоток (дефлектор) 3 под углом 510 к горизонту направляет поток сырья на стенку хранилища, вращаясь при этом (относительно оси башни) со скоростью 5 оборотов в минуту. Поток сырья, достигнув стенки, перемещается по ее периметру (со скоростью 2,4 м/с) и обрушивается вниз под стенку башни.Из-под стенки башни сырье захватывае ся дисками, установленными на трех шта гах распределителя-вызрузчика. Количест дисков на штанге - 6, расстояние между дисками по штанге - 0,6 м, расстояние по1588315 формула изобретения 1 Составитель А. КалагнникТехред А. Кравчук Корректор Л. Пилипеик Тираж 474 Годписное Редактор Т. ЛазоренкоЗаказ 24943-ИИПИ Государственног3035, МПроизводственно-издател комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ГССРосква. Ж - 35, Раушскаи наб., д. 4/5 ский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 сл ду дисков - 0,2 м.корость вращения ра пределителя-выгрузчика - 2,5 оборота в ми уту. При таких параметрах и режимах ра оты уменьшение производительности диско 1 и величины подачи люцерны на диск в на 6 равлении к центру башни происходит си)хронно, причем пропускная способность диков уМеньшается медленнее, чем количество проходящей через них люцерны.Люцерна, взаимодействуя с дисками, пере.ещается к центру, заполняя пространство ме ду нижней кромкой дисков и ранее уложе ным сырьем, и уплотняется.В процессе подачи сырья штанговый рабо ий орган поднимается, причем диски сохр няют при этом взаимное расположение один относительно другого.Выделяющиеся в процессе заполнения хр нилища соки люцерны от стенок башни бл годаря наклонной укладке слоев сырья на равляются к центру и вниз. По центру, гд образуется зона относительно понижении плотности сырья, соки опускаются в ни нюю часть башни, откуда по сокопроводу 6 направляются в сборный колодец 7 (в сортветствии с конструкцией типовой башни ЬС,15).Таким образом, благодаря подаче сырья в . ону, где диски обеспечивают максимальную пропускную способность с последующим перемещением все уменьшающейся части сырья в направлении уменьшающейся пропускной способности дисков, обеспечивается надежное выполнение технологического процесса, Это позволяет одинаковую производительность (в сравнении с центральной подачей сырья) обеспечить при меньшей скорости вращения штангового рабочего органа.10 Способ заполнения башенных хранилищ,содержащий подачу сырья пневмотранспор тером с вращаюцимся дефлектором и распределение его по пло.циди башни штанговыми рабочими органами, отличающийсятем, что, с целью повышения качества сырья путем повышения равномерности распределения и повышения скорости заполнения башенного хранилища, поток сырья направляют от центра башни к ее периферии в направлении вращения штангового рабочего органа со скоростью, превышающей скорость вращения штангового рабочего органа, а распредео 5 ление сырья по плащади башни производятперемещением его от периферии башни к центру.