Автомат для изготовления пружин заданного профиля

(Ы) Авторское свидетельство СССРМ 1245387, кл, В 21 Р 300, 1986.ф 4) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,ЖИН ЗАДАННОГО ПРОФИЛЯф 7) Использование: при производствесонных пружин из проволоки. Сущизобретения: узел подачи проволок,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ средством подвижного 3 и неподвижного 4 клиновых механизмов подает проволоку 5 через зажимной механизм 6 к оправке 8. Фон- Затем осуществляется поворот эагибающеионе- го пуансона 7 вокруг оправки относительнооси 01. При.этом копир 11 обкатывается по наклонной плоскости упругой пластины 9.При опоре последней на регулируемый упор 10 эагибающий пуансон 7 имеет.воэможность поворачиваться вокруг оси 02. За . ПРУ-:;.один поворот пуансона завивается один виток пружины. Изменение шага и угла подь. фа- ема при навивке осуществляется ность;:,командоаппаратом 2, связанным с регулии. щ;,.: :руемыми упорами 10 и 12. 2 ил.Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к производствуфасонных пружин из проволоки, используемых в различных отраслях машиностроения,Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счетизменения шага и угла подъема при изготовлении фасоннцх пружин.На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Автомат для изготовления пружин заданного профиля содержит привод 1, командоаппарат 2, узел подачи проволоки,выполненный в виде двух клиновых механизмов, направленных в одну сторону - подвижного 3 и неподвижного 4, черезкоторые подается проволока 5, а также узелобразования спирали, выполненный в видезажимного механизма 6, эагибающего пуансона 7, оправки 8 и наклонной плоскости 9.Наклонная плоскость 9 выполнена в виденаклоненной к плоскости гибки упругой пластины, один кОнец которой жестко закреплен к основанию, а другой опирается нарегулируемый упор 10. Загибающий пуансон 7 снабжен копиром 11 и установлен своэможностью качания. вокруг двух ортогональных осей 01 и 02.Подвижный механизм3 установлен с возможностью контакта супором 12 изменения.его хода, Упор 10 иупор 12.связаны с командоаппаратом 2.Автомат работает следующим образом.Узел подачи проволоки в виде подвижного 3 и неподвижного 4 клиновых механизмов осуществляет периодическую подачупроволоки 5 в узел образования спирали. через эажимной механизм 6.к оправке 8.Подав на заданный шаг проволоку 5, подвижный механизм возвращается в исходное положение до контакта с упором 12.Одновременно осуществляется поворот эагибающего пуансона 7 вокруг оправки 8относительно оси 01 и срабатывание зажимного механизма 6. При повороте загибающего пуансона 7 его копирнцй ролик 11обкатывается по наклонной плоскости 9,опираемой на регулируемый упор 10. В этомслучае загибающий пуансон 7 имеет возможность поворачиваться относительноОси 02 За один оборот пуансона 7 завивается один виток пружины,При навивке, например, плоской пружины с коническими концами работа станкаосуществляется по следующей программе.Включается привод 1. Командоаппарат 2 дает управляющий сигнал на установку регулируемых упоров 10 и 12, которые вначальный момент выдвинуты на максимальную величину, обеспечивая навивку начального витка конической части пружины.По мере увеличения ширины пружины упоры 10 и 12 постепенно шаг за шагом убираются. При этом упор 12 обеспечивает 5 необходимую ширину витка, а упор 10 -постоянство шага пружины. При переходе на завивку участка пружины имеющего постоянную ширину упора 10 и 12 полностью убираются и отключаются до тех пор, пока 10 не понадобится опять изменять ширину навиваемой пружины.Использование изобретение позволитьзначительно расширить технологические возможности автомата при изготовлении фасонных "5 пружин за счет автоматического изменения шага и угла подъемапри навивке пружин.Формула и зоб рете н ия Автомат для изготовления пружин заданного профиля, содержащий установлен ные на основании привод, узел подачипроволоки, узел формообразования спирали со средством для зажима проволоки,. эагибающим пуансоном, оправкой и средством для образования шага спирали в 25 виде, элемента с плоскостью,.наклонной кплоскости гибки, и системой управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изменения шага и угла подь ема при изготовлении фасонных пружин,он снабжен смонтированным на загибающем пуансоне с возможностью взаимодействия с плоскостью, наклонной к плоскости гибки средства для образования35 шага спирали, копиром, встроенным в систему управления, командоаппаратом, при-.чем средством для образования шага выполнено в виде закрепленной на основании с возможность о изменения угла накло на относительно его плоскости упругойпластины и смонтированного с возможно.стью взаимодействия с последней регулируемого упора, узел подачи проволоки выполнен в виде последовательно располо женных, направленных в одну сторону двухклиновых механизмов и второго регулируемогоупора изменения хода подачи проволоки, причем один из клиновых механизмов неподвижен, а другой установлен с возмож 50 ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи проволоки и с возможностью взаимодействия с регулируемым упором изменения хода подачи проволоки, эагибающий пуансон выполнен своэможностью качающего поворота вокруг ортогонально расположенных одна относительно другой осей, а регулируемый упор наклонной плоскости и регулируемый упор изменения хода подачи проволоки связаны с упомянутым командоаппаратом.1819719 Составитель В.ШпаковскийТехред М.Моргентал Корректор М.Керецман Реда кт Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 01 Заказ 1998 ВНИИПИ Гос Тир ственного 113036, МПодписноеитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРква, Ж, Рауаская наб., 4(6