Устройство для гидростатического прессования порошков

(191 (1 11 В 2 04, В 30 В 11 30 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Макого ледованых ста ьство ССС 1971, ДРОСТАТИОВ по чаюФаиеЪ СР Ж ДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ Н АВТОРСНОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШавт, св, 9 410867, о т л щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейустройства, увеличения срока егослужбы и повышения выхода годныхиэделий, оно снабжено распределителем, наполнительным баком для рабочей жидкости гидростатов и поршнемраэделителем, причем обратный клапанвыполнен управляемым, поршень-разделитель установлен в мультипликатореи делит его полость на части, однаиэ которых соединена через Обратныйклапан с наполнительным баком и гидростатами., а другая - через распределитель с насосной установкой.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидростатического прессования порошков.По основному авт. св. Р 410867известно устройство для гидростатического прессования порошков, включающее пресс, плунжерный мультипликатор, рабочие гидростаны с подвижной,замыкающей рамой, при этом плунжерный мультиплексор снабжен насоснойустановкой и обратным клапаном иустановлен на прессе 1,В данной установке для первойступени нагружения требуется насосный привод, работающий на водной илидругой эмульсии. Использование в качестве рабочей жидкости различныхминеральных масел, глицерина, эмуль,сии и других ограничивает технологические возможности устройства и требует принятия дополнительных мерпредосторожности от попадания указанных жидкостей на прессуемые изделия,В особенности это касается иэделийиз активных металлов, загрязнениекоторых этими жидкостями при последующем спекании приводит к сильнымокислительным процессам, ведущим кснижению качества либо к полной непригодности изделий, а также к быстРому выводу из строя нагревательныхэлементов, экранов, вакуумных систем и других узлов печного оборудования. Кроме того, некоторые жидкости, являющиеся рабочими жидкостяминасосов, снижают срок службы оснаст.ки (эластичных чехлов, различногорода оболочек и пр,) и требуют применения для последних специальныхматериалов, не реагирующих с указанными жидкостями,Целью изобретения является расширение технологических воэможностейустройства, увеличение срока егослужбы, повышение выхода годных изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для гидростатического прессования порошков снабжено распределителем, наполнительнымбаком для рабочей жидкости гидростатов и поршнем-разделителем, причемобратный клапан выполнен управляемымпоршень-разделитель установлен вмультипликаторе и делит его полостьна части, одна из которых соединеначерез обратный клапан с наполнительным баком и гидростатами, а другаячерез распределитель с.насосной установкой.На чертеже дана гидравлическаясхема устройства.Устройство состоит из гидростатов 1, плунжерного мультипликатора 2внутри которого размещен поршеньразделитель 3 с уплотнительнымиэлементами, делящий камеру мультипликатора на две яолости 4 и 5, верхняя из которых соединена каналами вплунжере мультипликатора 2 и трубопроводами через обратный управляемыйклапан б с наполнительным баком 7 и через обратный клапан 8 и вентили 9с гидростатами 1, а нижняя полость5 соединена с насосной установкой 10через распределитель 11 и предохранительный клапан 12. Мультипликатор 2 установлен на прессе 13, Гидростаты 1 замыкаются надвигающейся рамой 14.Устройство работает следующим образом,Пресс.-форму с порошком (не показана) загружают в гидростат 1, закрывают затвором и надвигают раму 14,При работе на одном гидростате закрывают средний и один из крайнихвентилей 9, а при работе на двух2 О гидростатах - только средний вентиль,а крайние вентили открывают. Плунжер мультипликатора 2 находится вкрайнем верхнем положении, а поршеньразделитель 3 - в нижнем положении.25Включают электромагнит обратного управляемого клапана б, и рабочая жидкость из наполнительного бака 7 через клапан б, каналы плунжера мультипликатора 2 поступает в полость 4,а по трубопроводам через обратныйЗО клапан 8 и вентили 9 - в гидростат 1,После заполнения рабочей жидкостьюполости 4 и полости гидростата 1 обратный управляемый клапан б перекрывается, Включают насосную установку35 10, С помощью распределителя 11 соединяют насосную установку 10 с по.лостью 5 мультипликатора 2, Поршеньразделитель 3 совершает ход вверхи выжимает рабочую жидкость из по 40 лости 4 в гидростат 1. По завершении хода вверх поршня-разделителя 3распределитель 11 отключается, полость 5 соединяется со сливом,.а спомощью обратного управляемого кла 45 пана б полость 4 соединяется с наполнительным баком 7, поршень-разделитель 3 совершает ход вниз. Перваястадия нагружения гидростатов отнасосной установки 10 продолжается5 О до тех пор, пока давления в полостях 4 и 5 не сравняются, т.е, не достигнут величины рабочего давлениянасосной установки. После этого насосную установку отключают, полость5 соединяют со сливом, а полость 4с наполнительным баком 7 и с помощьюмультипликатора 2 производят вторуюстадию нагружения гидростатов. Включается пресс 13, плунжер мультипликатора 2 совершает рабочий ход и выжи 6 О мает рабочую жидкость из полости 4в гидростаты 1. После завершениярабочего хода плунжера мультипликатора 2 открывают сливной вентиль 9,гидростаты 1 разгружают от избыточ 65 ного давления, рамы 14 отходят в ис-.Заказ 9919/10 Тираж 813 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ходное положение, извлекают затворы из гидростатов, производят выгрузку пресс-Формы и цикл повторяется.Предлагаемое устройство обеспечивает расширение технологических возможностей за счет применения для первой ступени нагружения насосного привода с любой требуемой жидкостью. Благодаря использованию поршня-разделителя в мультипликаторе устраняется попадание на прессуемое иэделие жидкости, снижающей качество ваиприводящей к полному браку изделия после последующей термообработки, в результате чего повышается выход годных изделий на 15-20. Применение в качестве первой стугени нагружения насосных установок высокого давления, работающих на минеральных маслах, позволяет повысить долговечность работы устройств.Экономический эФфект от внедрения 10 одного устройства составляет 1215 тыс. руб.