Способ изготовления футеровки плавильной печи

(51)5 Р 27 Р 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ жащей оксид алюминия и водныи раствор нитрата алюминия, Причем для нанесения первых слоев используют порошок оксида алюминия дисперсностьюдо 40 мкм, а суспензию аэрируют,для нанесения последнего слоя используют порошок оксида алюминиямельче 2 мкм, а суспензию вакуумируют. Нанесенные покрытия сушат прио150 С и в зоне настылеобразованиянаносят дополнительное возобновляемое покрытие иэ суспензии, содержащей, об./: 21,0 ЕпО, 15,0 А 1(ИО)з,и 64,0 НО, Покрытие и всю футеровоку сушат, а затем обжигают при 1200 С.В результате получают слой из оксидаалюминия с пористостью, изменяющейся от 602 в переходном слое до 0,1 Ена поверхности, а в зоне настылеобразования - дополнительный слой наоснове оксида цинка толщиной 0,5 мм.Образующуюся в процессе работы печинастыль удаляют вместе со слоем покрытия на основе оксида цинка, и наэто место вновь наносят такое жепокрытие. Срок службы футеровки печисоставляет 3 года, а стоимость ееуменьшается. 2 э,п, ф-лы,аносят покрытие из смеси у и Ы окиИзобретение относи металлургии, к ог кам плавильных пе изготовления,Цель иэобретения -мости футеровки при с сплуатационных характ Футеровку выкладыв го кирпича, на ее рабтся к области орным футеров и способамих неупчей си алюминия. Толщина поДля нанесения этого слопользуют порошок о-оксиди нитрат алюминия, раствводе.Для н ытия 3 ммпокрытия алюминияренный в снижение стои охранении экеристик.ают иэ шамотно очую поверхнос зуют п персно ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский заочный политехнический институт им. И.З,Соколова, Производственное объединение "Харьковтрактороэапчасть" и Белгородский завод металлоизделий(56) Авторское свидетельство, СССР У 1015223, кл. Р 27 Р 1/00, 1980.Авторское свидетельство СССР У 1489303, кл. Р 27 П 1/00, 1986, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к области металлургии, к огнеупорным футеровкам плавильных печей и способам их изготовления. Цель изобретения - снижение стоимости футеровки при сохранении эксплуатационных характеристик. На кладку из огнеупорного кир" лича наносят многослойное покрытие толщиной 1-3 мм из суспензии, содеранес ения и ервых слоев исполь -ошки с-оксида алюминия дисью 40 мкм, а суспензию аэри1580132 Срок службы печи составляет 3 г.Предлагаемая футеровка имеет болеенизкую стоимость, поскольку отпадаетнеобходимость в нанесении лицевогослоя на возобновляемый слой покрытия,ниже и себестоимость материалов, изкоторых изготовлено это покрытие,Формула из об ретения Оксид цинкаСвязующееВода 21-25 9-15 60-70С.оставитель А, ЛютиковТехредМ,ХоданичКорректор Т. Малец Редактор С. Патрушева Заказ 2001 Тираж 518 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 руют, лицевой слой наносят с использованием порошка о-оксида алюминия с размером частиц меньше 2 мкм, а суспензию вакуумируют. После нанесе"Э ния этого слоя покрытия проводят суш" ку при 150 С, а затем дополнительно в ванне печи, т.е. в зоне контакта футеровки с расплавом металла и шлаками, наносят возобновляемый слой покрытия из суспенэии, содержащей, об.%:Оксид цинка 21,0Нитрат алюминия 15,0Вода 64,0Ф 5Связующее может быть жидкое стекло, соли, щелочи цинка, алюминия, После нанесения покрытия толщиной 0,5 мм) его сушат в течение 4 ч, а затем подвергают обжигу газовыми горелками или электронагревом, нагревая до 600 С со скоростью 60 С/чи до 1200 С/ч со скоростью 500 С/ч и выдерживают при этой температуре 1 сут. 25В результате получают футеровку, содержащую кладку из шамотного кирпича, покрытие толщиной 3 мм, состоящее из 20 об,% у-оксида алюминия и 80 об.% с-оксида алюминия. Пористость покрытия убывает от 60% в переходном слое до 0,1-5,0% на поверхности.В зоне настылеобразования получен дополнительный слой, содержащий оксид цинка толщиной 0,5 мм.При работе печи на футеровке образуются настыли, которые при достиже-. нии значительной их толщины удаляют вместе со слоем оксида цинка. На мес" то удаленного покрытия наносят новый слой покрытия на основе оксида цинка. 1. Способ изготовления футеровки плавильной печи, включающий выполнение кладки из огнеупорного кирпича, нанесение многослойного покрытия на основе оксида алюминия с переменной пористостью по толщине и защитного слоя в зоне настылеобразования, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости при сохранении эксплуатационных характеристик, для нанесения. защитно" го слоя используют суспензию, содержащую оксид цинка, при следующем соотношении компонентов, об.%ф 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что нанесение защитного слоя осуществляют с получением толщины слоя после обжига 0,3" 0,5 мм.3. Способ по и. 2,.о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что в качестве связующего используют вещество, выбранное из группы, содержащей жидкое стекло, соли алюминия и цинка, гидроксиды алюминия и цинка.