Способ получения углеродного сорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1787523
Авторы: Горожанкин, Дмитриев, Караманенко, Новиков, Тительман, Федорова
Текст
(51) 5 ТЕНИЯ ОЛИСА АВТОР О роизводю суспенимеров сыпучего 40 У,. По- . 2 табл. илиал Государственательского и проектй промышленности и ого синтезан, Н,И,федорова, рожанкйн, С.Н,НовиЛ.В,Караманенко , Активные угли и их енение, Л,: Химия,Порошок таблет 750 кгс/см . Получаю пористостью 0,45 мл/ давливание 113 кгс/ подвергают карбон кой в токе азота прь Характеристика ного сорбента предс П р и м е р ы 2.4 за исключением темируют т рану ги про см (та изации 700 С получе тавлен , Анал перату под давлениемлы с суммарнойчностью на разбл, 1), Гранулытермообработв течение 1 ч.нного углерода в табл. 2.огичны примеруры и продолжиГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(46) 15.01,93, Бюл. 3 Ф 2 (71) Новомосковский ф ного научно-исследов ного института азотно продуктов органическ (72) Г,И.Тительма Г.С.Дмитриев, Э.В.Го ков, Л.И,Тительман и (56) Кинле Х Бадер Э промышленное прим 1984, с. 42. Изобретение относится к области получения мехайически прочных углеродных сорбентов, используемых в качестве носителей катализаторов и для разделения газов и жидкостей,. Целью изобретения является повышение прочности сорбента на раздавливание,П р и м е р 1. Отход производства ацетилена из метана - 13,6 %-ную водную суспензию сажи и ли) ейных полимеров сушат при 100 С в теченье 1 часа до потери массы 86,4;ь, Получают сыпучий порошок, содержащий сажу и 6,1 % растворимых в ацетоне линейных полимеров, в котором практически отсутствует вода,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕР СОРБЕНТА(57) Сущность изобретения; отход и ства ацетилена из метайа - водну зию сажи и линейных по обрабатывают при 20 - 100 С до состояния с влажностью не более рошок гранулируют и карбонизую тельности сушки, значения которых представлены в табл. 1. зП р и.м е р 5. Процесс осуществляют как в примере 1, но водную суспензию сажи и линейных полимеров сушат, до потерй массы 83;5 %, Получают сыпучий порошок сажи и линейных полимеров с содержанием воды 21,5 О/. Порошок таблетируют при 750 кгс/см, Полученные гранулы с суммарной в пористостью 0,42 мл/г и прочностью на раз- сдавливание 117 кгс/см подвергают карбо- Ор2 низации термообработкой при 700 С в течение 1 ч. Характеристика полученного углеродного сорбента приведена в табл, 2,П р и м е р 6. Процесс осуществляют ка в примере 1, но водную суспензию сажи Сд линейных полимеров сушат до потери массы 81,0 Получают сыпучий порошок сакки и линейных полимеров с содержанием 40,0 а %. Порошок таблетируют при 750 кгс/см, Полученные гранулы с суммарной пори тостью 0,35 мл/г и прочностью на раздавлива-, ние 114 кгс/см подвергают карбонизацииг термообрэботкой в токе азота при 700 С в течение 1 ч, Характеристика полученного сорбента приведена в габл. 2,1787523 3 4Г 1 р и м е р 7, 13,6 %-ную водную сус- та в 1,5-2 раза. Кроме того, утилизация отпензию сажи и линейных полимеров сушат хода существенно повысит зкономическую при 110 С в течение 0,75 ч, Потери массы эффективность производства ацетилена, составлятот 87,3.% Получают сыпучий порошок, содержащий значительное количество 5 Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я включений краснокоричневого цвета. По- Способ получения углеродного сорбенрошок таблетируют под давлением 750 та, включающий обработкууглесодержащекгс/см, Получают гранулы с суммарной по- го сырья на основе сажи и полимерного ристостью 0,31 мл/г и прочностью на раэ- связующего,егогранулированиеикарбонидавливание 98 кгс/см, Гранулы 10 зацию гранул, отл и ч а ю щи й с я тем, что, подвергают карбонизации термообработ-с цельюповышения прочности сорбента на кой втоке азота при 700 С в течение 1 ч. раздавливание, в качествеуглеродсодержаХарактеристика полученного -углеродного щего сырья используют отход производства сорбента представлена втабл,2,ацетиленаизметанаввидеводнойсуспензииТаким образом, использование отхода 15 сажи и линейных полимеров, а обработку вепроизводства ацетилена из метана позволя- дут сушкой при 20 - 100 С до сыпучего состоет повысить прочность углеродного сорбен- . яния сырья с влажностью не более 40 %,20 Таблица 1 и ая 6 4Сушку осуществляют под разряжением ца Т нтрольныи пример оставитель Г,Тительмаехред М.Моргентал Редак Бельска ректор М.Тк Заказ 25 Тираж ПодписноеВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва; Ж, Раушская наб. 4/5 рои.т одственнт издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
СмотретьЗаявка
4871959, 09.10.1990
НОВОМОСКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА АЗОТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ПРОДУКТОВ ОРГАНИЧЕСКОГО СИНТЕЗА
ТИТЕЛЬМАН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ФЕДОРОВА НИНА ИВАНОВНА, ДМИТРИЕВ ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ГОРОЖАНКИН ЭРНСТ ВАСИЛЬЕВИЧ, НОВИКОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТИТЕЛЬМАН ЛЕОНИД ИСААКОВИЧ, КАРАМАНЕНКО ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 20/20
Метки: сорбента, углеродного
Опубликовано: 15.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1787523-sposob-polucheniya-uglerodnogo-sorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения углеродного сорбента</a>
Предыдущий патент: Способ получения ферромагнитного сорбента
Следующий патент: Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди
Случайный патент: Упругое колесо рельсового транспортного средства