Устройство для автоматического регулирования процесса сушки и обжига керамических плиток

О П И С А Н И Е ш 1 609049ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союв Советских Социалистйческих Республик(45) Дата опубликования описания 1 б.05.78 М. Кл. Г 271 19/0 Р 27 В 1/2 босурарствеииык комите овета Министров ССС в делам ивобрвтеиийи открытий. И. Кубанцев овательский и ации предпри строительных матер и М. И. Стрежпроектно-конструктротий промышленностиалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ И ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК2 д 30 Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и обжига в производстве керамических изделий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где проводится сушка плиток в конвейерных сушилках.Известны устройства для автоматизации процессов сушки и обжига керамических плиток в конвейерных линиях, содержащие датчики температуры, установленные в секциях сушилок и печей, выходы которых через регуляторы температуры и исполнительные механизмы соединены с регулирующими органами (1.Известно и другое устройство для автоматического регулирования процесса сушки и обжига керамических плиток, вклю чающее датчики температуры, установлевпые в секциях сушилки, в зонах подогрева, обжига и охлаждения печи, выходы которых подключены к первым входам соответствующих регуляторов температуры секций сушилки и печи, и датчик влажности плиток, установленный на выходе одной из секций сушилки Я.Однако в указанных устройствах не достигается достаточно высокого качества сушки и обжига, так как при нарушении технологического режима в результате перерыва подачи плиток и остановки конвейера, а также колебаниях начальной и конечной влажности плиток изменяются температурные режимы в сушилке и печи обжига, не обеспечиваются сушка изделий до необходимого значения влажности плиток и температурный режим обжига, гарантирующий минимальное водопоглощенпе, и требуемые физико-механические свойства готовой плитки.Низкое качество сушки объясняется тем, что процесс проводится не с предельно безопасной скоростью сушки, а отклонение от этого режима приводит или к недосушке или к взрывообразному разрушению плиток, Обжигаемая плитка при изменении температурного режима может взрываться, оплавляться, коробиться и т. и.Цель изобетсния - повышение качества готового продукта,Достигается это тем, что устройство для автоматического регулпрованпя процесса сушки и обжига керамических плиток, содержащее датчики температуры, установленные в секциях сушилки в зонах подогрева, обжига и охлаждения печи, выходы которых подключены к первым входам соответствующих регуляторов температуры секций сушилки и печи, и датчик влажности плиток, размещенный на выходе однои из секций сушилки, снабжено датчиками остановки конвейеров сушилки п печи, датчиком остановки прессов, блоком расчета предельных температурных режимов,блоком вычисления, блоками задания температурных режимов зон подогрева, обжига и охлаждения печи и датчиком начальной влажности плиток, установленным на входе первой секции сушилки. Причем датчик остановки процессов подключен к первому входу б,1 ока расчета предельных температурных режимов и к первому входу блоков задания температурных режимов зон подогрева, обжига и охлаждения печи, дачик начальной Влажности плиток соединен с вторым входом блока расчета предельных температурных режимов и с первым входом блока вычисления, а датчик остановки конвейера сушилки - с третьим входом блока расчета предельных температурных режимов, выходы которого соединены с вторыми входами соответствующих регуляторов температуры секций сушилки, Датчик влажности плиток подключен к соответствующему Входу блока задания температурных режимов зоны подогрева и к второму входу блока вычисления, остальные входы которого соединены с датчиками температуры всех секций сушилки. Выход блока вычисления подкл 1 очен к соотВетстВу 10 щсму Входу Олока расчета предельных температурных режимов, а датчик остановки конвейера печи - к вторым входам б,1 ока задания температурных рекимов зон подогрева, обкига и охлаждения печи, выходы которых соединены с вторыми входами регуляторов температуры секции печи.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит секции 1 - 4 сушилки, печь 5 обжига, датчики б - 11 температуры, установленные в секциях сушилки, в зонах подогрева, обжига и охлаждения печи; соответствующие регуляторы 12 - 17 температуры, которые в свою очередь управляют расходом газа, поступающего в горелки, датчик 18 влажности плиток, датчик 19 начальной влажности плиток, датчик 20 остановки конвейера сушилки, датчик 21 остановки прессов,блок 22 расчета предельных температурных режимов, блок 23 вычисления, блоки 24 - 2 б задания температурных рекимов зон подогрева, обжига и охлаждения, соответственно, и датчик 27 остановки конвейера печи,Работает устройство следующим образом, Г 1 ри изменении температуры в одной (или нескольких) секциях сушилки датчик температуры подает электры;еский сигнал на измерительную часть регулятора температуры, где этот сигнал сравнивается с предельным заданным значением температуры, вычисленным в блоке расчета предельных температурных режимов для секций конвейерной сушилки. Сигнал рассогласования через усилительный блок регулятора постуг.ает на исполнительный механизм, который при помощи регулирующего органа изменяет расход газа, приводя тепло.вой режим секции в соответствие с предельнобезоп асной кривой сушки. Формирование температурной кривой сушки происходит под воздсиствием сигналов, приходящих от датчика О в случае остановки конвейера, от датчика 21 в случае остановки одного или обоих прес соь, от датчика 19 при изменении начальнойвлажности поступающей на сушку плитки и в зависимости от значения коэффициента сушки, полученного в блоке 23 вычисления коэффициента сушки,10 Ы случае колебания начальной влажностиплитки, изменения тепловых режимов в секциях сушилки и колебания влажности плитки на выходе из сушилки коэффициент сушки изменяется в соответствии с определенным 15 законом и рассчитывается с помощью блока23. Если конвейер печи останавливается, сигнал от датчика 27 поступает на блоки 24 - 2 б, формирующие температурный режим обжига плитки. Когда прекращается подача плиток, сигнал от датчика 21 остановки прессов поступает на блоки 24 - 26, которые формируюг соотВетствучощие сигналы компенсации, передаваемые иа регуляторы 15 - 17. Если возмущения, действую 1 цие на технологический про цесс, не удалось скомпенсировать в сушилкеи влажность выходящей из нее плитки отличаегся от заданной, сигнал датчика 18 посту,пает на блок 24 задания гемпературного режима, который осуществляет коррекци 1 о тем пературы в зоне подогрева. Формула изобретенияУстройство для автоматического регулиро вания процесса сушки и обжига керамическихплиток, содержащее датчики температуры, установленные в секциях сушилки в зонах подогрева, обжига и охлаждения печи, выходы которых подключены к первым входам соот ветствующих регуляторов температуры секцийсушилки и печи, и датчик влажности плиток, размещенный на выходе одной из секций сушилки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, оно снабжено датчиками остановки конвейеров сушилки и печи, датчиком остановки прессов, блоком расчета предельных температурных режимов, блоком вычисления, блоками задания температурных режимов зон подогрева, 50 обжига и охлаждения печи и датчиком начальной влажности плиток, установленным на входе первой секции сушилки. Датчик остановки прсссов подключен к первому входу блока расчета предельных температурных ре кимов и к первому входу блоков заданиятемпературных рекимов зон подогрева, обжига и охлаждения печи, датчик начальной влажности плиток соединен с вторым входом олока расчета предельных температурных ре кимов и с первым входом блока вычисления,а датчик остановки конвейера сушилки - с третьим входом блока расчета предельных температурпых режимов, выходы которого со- динены с вторыми входами соответствующихЗаказ 819/20 Изд. Мз 449 Тираж 788 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, К, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пв. Сапунова, 2 5регуляторов температуры секций сушилки. Датчик влажности плиток подключен к соответствующему входу блока задания темлературных режимов зоны подогрева и к второму входу блока вычисления, остальные входы которого соединены с датчиками температуры всех секций сушилки. Выход блока вычисления подключен к соответствующему входу блока расчета предельных температурных режимов, а датчик остановки конвейера печи - к вторым входам блока задания температурных режимов зон подогрева, обжига и охлаждения печи, выходы которых соединены с вторыми входами регуляторов температуры секции печи. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Экспериментальная установка контроля и регулирования конвейерной линии производства керамических плиток для полов, Технический проект. Институт В ИАСМ, А, 191.2. Авторское свидетельство СССР Хо 425035, кл. Р 27 Р 19/00, 1972.