Шихта для безобжиговых огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1564146
Авторы: Бондарь, Василивицкий, Ершов, Кортель, Овчаров, Тимофеев, Фураева, Чеботаренко
Текст
СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) (11) 04 В 35/54 ЛЬСТВ ВТОРСНОМ ВИДЕ шов, ф Вф. Тимой Че бота е ство СССРО, 1980.682,к, 1974. НК(54) ШИХТА ДЗИ ББЗОБЖИГОВИХУПОРОВ (57) Изобретение относится клению безобжиговых огнеупорнь товз изготов ров, предеталлов, аморфныхдля пли ени микрокристаллических лентберных затворов.Цель изобретения - повыш ие орисХ йс оставы масс и ва полученрных образцо Таким позиции разивна 0,055-0 образом,при внении комрототип способн 75, пор редлагаемой абснижается на ть на 5,9-7 Х,асс произувлажнениетельных бегу етос во ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР, Изобретение относитс лению безобжиговых огне назначенных для разливк в частности при получ ности и снижение абразивн тости и окисляемости огне П р и м е р. В качеств изготовления безобжиговых применяют графит, тальк,ку, глину ДН-,1, ортофосфо ту плотностью 1,6 г/см,ния фракции менее 0,125 мм ид кремния фракции менее пирофиллит Овручского мес Фракции. 2-0,5 мм. Смешение и дят в смесисти, ппора.сырья для огнеупоров уру, патоную кислоарбид крем- оксинит 0,1 мм,орождения лий, предназначенных для разливки металлов, в частности при получении аморфных и микрокристаллических лент,для плит шиберных затворов. Цельизобретения - повышение прочностии снижение абразивности, пористостии окисляемости огнеупора. Шихта длябезобжиговых огнеупоров содержит,мас.Х: графит 10-50; глина 5-20;тальк 0,01-3,0; ортофосфорная кислота 3-7; пирофиллит остальное. Огнеупор характеризуется пределом прочности при сжатии 12,8-20,5 ИПа, открытой пористостью 8,9-10,2 Х, степенью выгорания графита (после обжигапри 1500 С) 10-20 Х, абразивной способностью 0,002-0,004. 2 табл. дующем порядке: загрузка пирофиллита, увлажнение ортофосфорной кислотой, введение смеси глины с графитом и других тонкомолотых добавок и перемешивание массы в течение 10 мин, Кассу влажностью 3-5% прессуют на гидравлическом прессе при удельном даво лении 75 МПа, образцы сушат при 120 С до остаточной влажности не более Ъ;5 с последующей термообработкой в электропечи при 6000 С с выдержкой ных безобжиговых огнеуп приведены в табл. 1 и 21564146 исляемость на 15-35 Х, а прочностьи сжатии повышается на 8-15,7 МПа. Компонен т 77,9910,00,01,7 5 а 2 телень выг ия графита ле отжига500 С, 7 14,9 20,5 14,0 13,6 18,5 12,8 0,003 9,1 0,002 . 10.2 0,004 8,9 30,010,20,48,0 42,5 45,2(проотип) 3,5 5 Составитель В.РемневРедактор Н.Киштулинец Техред М,Дидик Корректор М,С ка Заказ 1137 Тираж 577 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 тельский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 10 роизводствен формула из о бретенияШихта для безобжиговых огнеупоров, используемых при разливке металлов, вКлючающая пирофиллит, графит и глину, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и" с ижения абразивности, пористости и ПирофиллиГрафитТалькГлинаОртофосфорнаякислотаКарбид кремниОксинитридкремнияБураПатока окисляемости огнеупора, она дополнительно содержит тальк и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Графит 10-50Глина 5-20Тальк 0,01-3,00 Ортофосфорнаякислота 3-7Пирофиллит ,Остальное 1Таблица 1
СмотретьЗаявка
4423876, 15.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2998, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. А. И. ЦЕЛИКОВА
БОНДАРЬ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЕРШОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФУРАЕВА НИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ОВЧАРОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ЧЕБОТАРЕНКО ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, КОРТЕЛЬ АЛЕКСАНДР АВГУСТОВИЧ, ТИМОФЕЕВ ВЛАДИМИР ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ВАСИЛИВИЦКИЙ АНАТОЛИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/54
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
Опубликовано: 15.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1564146-shikhta-dlya-bezobzhigovykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для безобжиговых огнеупоров</a>
Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров
Номер патента: 628136
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Киселев, Козлов, Лашков, Орехов, Соколов, Шамакова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, шихта
...увеличить содержание муллита в связке, что улучшает термостойкость и прочностные характеристики иэделий.При обжиге изделий в интервале температур 1000-1400 С происходит преимущественное спекание связки без заметного взаимодействия ее с концентратом и заполнителем беэ образования вторичного муллита.Огнеупоры, изготовленные .из шихты на основе боксита, обожженного при температуре службы 1400-1700 С, пооназывают рост, так как в этом интервале происходит взаимодействие высокоглиноземистого концентрата с глиной, приводящее к рос-. у эа счет образования вторичного муллита,Для изготовления используют, например боксит североонежский, химического состава, :А 2 О 350Ре 2 ОСаО2 ОЬп.п.л. Кажущаяся плотность,г/см Открытая пористость,Предел...
Способ спекания шихты
Номер патента: 779347
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Батура, Бетиков, Романенко
МПК: C04B 31/02
...трубы -за больше.78 мм. Диаметр отверстий, их количест-В известном способе спекания шихтакже расположение по длинеты по краям спекательной Реше ,. т убы устанавливаются эксперименслое спекаемой шихты коэффициент из тально, исходя из вязкости жидкогобытка воздуха больше по сравнениюто ипл ва и оптимального его расходас остальной ее частью. В пРедл а - З 0 на 1 м поверхности шихты с подачеймом сп о ф В 1,5-2,5 раза больше У бо т в ациенты избытка воздуха по поперечно- ломерационной установки.му сечению сл роя и актически выравДля регулирования количества поувеличивает- даваемого солярового масла и егоза счет чего уменьшаютсяся скорость фильтрации воздуха ввают двют два вентиля - регулировочный ицентральной части сло , у уст кт ы спеха. В...
Способ приготовления шихты для синтеза низших хлоридов металлов
Номер патента: 372170
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C01B 9/02
Метки: металлов, низших, приготовления, синтеза, хлоридов, шихты
...и хлорида этого же металла высшей валентности.С целью упрощения процесса шихтования и совмещения его с получением хлорида высшей валентности по предлагаемому способу исходный металл подвергают электроэрозионной обработке в среде диэлектрического растворителя, например хлороформа.Подбором условий электроэрозионной обработки варьируют и степень измельчения исходного металла, и состав, и соотношение в шихте высшего и низшего хлоридов. Выход хлорида зависит в первую очередь от емкости, напряжения и силы тока искры, Например, при малых значениях емкостей (мягкий режим) в основном образуются хлориды, при грубом режиме (емкость более 10 мкф) увеличивается содержание металлического порошка.П р и м е р. На электроэрозионной установке типа...
Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Номер патента: 525644
Опубликовано: 25.08.1976
Авторы: Климкович, Костыря, Новохатько, Умеренкова
МПК: C04B 35/04
Метки: безобжиговых, огнеупоров, шихта
...плавленну магнеэиальную шпинель,корунд и време ку 131,Недостаток этого огнеупора . с низкая механическая прочность и те устойчивость; при высоких температурах упор обладает невысокой шлакоустойчив постоянством объема. Временная связка 3,0-5 0 Хромитовая руда 1,5 - 14 Предел прочности при сжатии, кг/см 50 Температура начала деформации поднагрузкой 2 кг/см 2 С 1680525 б 44 170 Постоянство огнеупора в интервале до температуры 1750 С достигается за счет твердофазного взаимодействия периклаза, плавленой шпинели и хромитовой руды с образованием высокоогнеупор. ной фазы сложного состава. Образующая фаза во время службы цементирует зерна периклаза и шпинели, вытесняя с межзеренных границ силикаты в крупные поры и тем самым способствует...
Масса и способ изготовления безобжиговых основных огнеупоров
Номер патента: 605806
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Вон, Куколев, Немец, Семченко
МПК: C04B 35/06
Метки: безобжиговых, масса, огнеупоров, основных
...предлагаемых массы и способа заключается в том, что магнезит Фракции 0,5 мм медленно реагирует с Фосфорной кислотой, поэтому эту Фракцию не требуется смешивать со смо лой.Механизм действия фосфорной кислоты заключается в том, что она сначала реагирует с магнезитовой пылью, которая находится на зернах магнезита 0,5 мм, и с частью магнезита фракции45 с 0,5 мм, не покрытой смолой, преимущественно по реакцииМДО+ НэРО 4 МуНРО 4 + Н О Ф Ц При этом температура шихт повышается .до Ф 30 С, смола размягчается и фосфорная кислота растворяет ее, В результате шихта имеет хорошую преосуемость, так как растворенная смола вместе с фосфорной кислотой увеличивает пластичность прессуемой массы и уменьшает трение между зернами...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Следующий патент: Смесь для изготовления огнеупорного теплоизоляционного материала
Случайный патент: Способ получения ненасыщенных полиэфиров